内容发布更新时间 : 2024/12/26 3:22:02星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

2、钢筋工程

详见钢筋工程专项施工方案，在此主要针对后浇带钢筋保护以及外挡土墙钢筋固定给予说明。

（1）、钢筋保护：后浇带（筏板、地下室挡土墙、地下室顶板）钢筋刷涂防锈漆，在后浇带施工时用钢丝刷在清除防锈漆，

（2）、地下室外挡土墙钢筋的稳固措施

20的螺纹钢20的螺纹钢

3、砼浇筑

筏基钢筋，以及柱、墙插筋施工完毕及时通知甲方与监理工程师进行钢筋隐蔽工程验收检查，浇筑砼前将筏基底板面的表面标高抄测在柱筋和墙筋上，并做明显标记，以供浇筑砼时控制标高。

砼浇筑顺序由南向北依次推进浇筑，在基坑西北侧方向布置一台49米汽车泵，基坑西南面布置一台37米汽车泵。因砼商砼站到工地距离约9公里，故采用13辆砼搅拌运输车可满足施工要求。浇筑时由远及近浇筑。

浇筑的砼形成扇面向前流动，然后在其坡面上继续浇筑循序推进，使每车砼均浇筑在前一车砼形成的扇面坡面上，确保每层砼之间的浇筑间隙时间不超过规定的时间。浇筑砼应连续进行，间隙时间不超过砼的初凝时间。

本工程筏基底板厚0.9、1.8米，根据砼泵送时，自然形成坡度的实际情况，在泵车的出灰口配置4台振捣棒：2台振捣棒主要负责下部斜坡流淌处的振捣密实，1台振捣棒主要负责确保顶部砼振动密实，另一台在斜坡中部振捣。下部2台振捣棒主要确保下部砼的密实，为防止砼集中堆积，先振捣出料口处砼，形成自然流淌，然后全面振捣，振捣方向由下向上振捣做到快插慢拔，表面泛浆。分层浇筑砼在振捣时应采用行例式移动，移动距离不能大于振动棒作用半径的1.5倍。

在混凝土浇注和振捣过程中，应特别注意分层浇注厚度和振捣器距钢丝网模

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板的距离。为防止混凝土振捣时水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离（采用Φ50振捣棒时不小于40㎝，采用Ф70振捣器时不小于50㎝. 当混凝土达到初凝时（用手压混凝土表面能出现指纹），用压力水冲洗、清除浮浆，并使冲洗部位露出骨料，同时将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网拆除，立即用高压水再次冲洗施工缝表面。为此，在混凝土浇注后应派专人掌握初凝和终凝时间，以便选择最佳时间进行冲洗。

泌水处理：大流动性砼在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺砼坡面通过混凝土垫层下流到混凝土后浇带，然后用潜水泵向坑外排出。

表面处理：由于泵送砼表面水泥浆较厚在砼初凝前和砼预沉后采用二次抹面压实工艺，以防止表面产生细小裂缝，在浇筑砼2－5小时后，初步按标高用长刮尺刮平然后用木槎板反复搓压数遍，使其表面密实，这样做较好地控制砼表面龟裂，减少砼表面水分的散发，促进了养护。 六、裂缝的预防措施： 1、裂缝产生的原因：

大体积砼产生裂缝是不可避免的，我们所说的防裂措施是指把裂缝宽度控制在规范允许范围之内的无害裂缝。影响裂缝因素包括砼单方水泥用量过大，水灰比＞0.50，浇筑温度＞25℃，砼温度梯度＞25℃，砼干缩――――水分散失和冷缩―――热量散失，导致砼开裂，对大体积砼尤为普遍和严重。 2、裂缝形成的过程及阶段：

（1）初期裂缝：由于水化热使砼浇筑后一般为3－5天中心温度达到峰值，当砼内部与表面温差过大时产生的温度应力及温度变形超过砼内外的约束力时，就产生砼面层裂缝。

（2）中期裂缝：当砼发展到一定程度，水化热峰值逐渐下降后若中心温度下降过快，这个降温差引起的变形加上砼失水引起的体积收缩变形，受地基基层和其他结构边界条件约束，引起的拉应力超过砼抗拉强度产生中部裂缝，如不引起重视可产生贯通整个截面的垂直裂缝。

（3）后期裂缝：砼内部温度主要是由水泥水化热的绝热温度、浇筑温度和砼的散热温度三者叠加，由于砼为不良导体当气温下降，特别是气温骤降会大大增加外层砼与砼内部的温度梯度由此产生温差及温度应力使大体积砼出现较深的裂缝。

3、裂缝的预防措施：

（1）水泥应尽量选用水化热低和安定性好的水泥，在满足设计强度要求的前

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提下，尽量减少水泥用量。水泥24小时后到达最高温度大体积砼底部降温很慢升温也慢，主要集中在中部和顶面，容易出现裂缝是顶面和次筏板的周边应作为作为保温养护的重点。

（2）配合比设计时可利用砼后期强度，由于高层建筑施工周期较长，荷载是逐步增加的，所以可充分利用砼后期强度f60取代f28强度，在满足强度基础，可减少水泥用量降砼内部中心最高温度。 （3）选用连续级配良好的粗骨料及粗砂。

（4）掺加一定比例的粉煤灰，取代部分水泥改善砼的塑性和可泵性，掺加适量的微膨胀剂，使砼得到补收缩，减少砼的温度应力。

（5）本工程采用斜面分层、一次到顶的浇筑工艺，分层可利于砼水化热的散失，同时采用二次振捣的方法增加砼的密实度，提高抗裂能力。

（6）本工程砼浇筑时间为9月中、下旬，大气平均气温在20－35℃之间比较适合大体积砼浇筑，拟采用一层农用薄膜加一层棉毡的保温法进行施工。 （7）做好测温工作，以增减保温层厚度的办法控制砼内部温度与表面温度，表面温度与环境温度变化均不超过25℃。 七、大体积砼温控措施 1、砼最高温升及内外温差计算

根据多年焦作地区气象信息9月中旬平均温度约30℃，实践证明砼中心最高温度一般在2－3天约60小时，计算时取3天为基点。 （1）砼绝热温升的计算

-mτ

1通用公式：T3＝WQ/Cρ×(1-e)＝（367×375）/（0.97×2400）×○

(1-2.718-0.362*3)=59.1×0.671=39.66℃。

2施工手册推荐公式○

（0.97×2400）=63.14℃ Tτ：砼的绝热温升 W：每立方米砼的水泥用量 C：砼比热，计算时取0.97KJ/KG.K

Q：每公斤水泥的水化热42.5普硅28天取375KJ/KG Ρ：砼的密度取2400kg/m3 Τ：砼的龄期（d）

F：每立方米砼中粉煤灰掺量（kg/m3） e：常数为2.718

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Tτ＝（W＋K×F）Q/Cρ=(367＋0.25×100) ×375/

K：掺合料折减系数本工程粉煤灰取0.25 （2）砼内部的实际最高温度 1通用公式计算： ○

Tmax=Tj＋T3＝39.66＋30＝69.66℃。 2手册推荐公式计算： ○

Tmax=Tj＋Tτ×ξ＝63.14×0.49＋30＝30.9＋30＝60.9℃ Tmax：砼内部实际最高温度。 Tj：砼浇筑温度暂定为30℃。

ξ：1.8米厚筏板3天的降温系数暂取0.49。

（3）假设在无保温措施前提下内外温差：60.9℃－30℃＝30.9℃，以上计算内外温差超过允许标准值25℃，因此必须采取温控措施。 2、砼所需保温材料品种及厚度的计算

（1）保温材料品种的选择：根据经验及一般大体积砼保温材料，本工程拟采用一层塑料薄膜上部覆盖一层棉毡的做法。 （2）保温材料厚度计算：

砼浇灌完成后（终凝）在砼表面覆盖一层塑料薄膜，上部盖一层棉毡，对砼块进行保温，达到控制砼表面温度，控制降温速率，减少温度梯度（温度梯度控制，按JBJ224-91规程规定，砼浇灌块体的降温速度不宜大于1.50C/d－2.5 C/d。因为砼总体降温缓慢，可充分发挥砼徐变特性，减低温度应力）。使砼表面温度与砼中心温度差始终控制在 25℃以内。为达此目的，要及时对砼温度进行测量，随时测量内外温差，以调整覆盖保温层厚度。当内外温差少于25℃时，则可以逐步拆除保温层。

当砼中心温度为60.9℃根据第四版施工手册砼表面温度设为Tb ＝30℃、λ取2.33W/mk、λi取0.04 W/mk、Tq取20℃、Kb取1.5 保温材料厚度δi＝0.5Hλi（Tb-Tq）×Kb/λ(Tmax-Tb)

=0.5×1.8×0.04×(30-20)×1.5/2.33×(60.9-30)=0.0075M,取1CM。 δi：模板及保温材料厚度

H：砼计算层厚度1.8米（不考虑虚厚度）。 λi：保温材料的导热系数 λ：砼导热系数

Tmax：砼内部实际最高温度 Tb：砼表面温度

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