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11610回采工作面瓦斯抽放设计及施工

安 全 技 术 措 施

编 制：张细根

2014年3月5日

11610回采工作面瓦斯抽放设计及

施工安全技术措施

为确保工作面回采期间的安全，合理预抽和排放瓦斯，根据我

矿现开采状况，依据《安全专篇》要求及矿井瓦斯抽放设计规范，特编制11610回采工作面瓦斯抽放设计及施工安全技术措施。

第一章 工作面地质概况

一、11610回采工作面地质概况 （一）、工作面概况

11610回采工作面位于矿井北翼，工作面东是608采空区，北是矿界，南是主、副斜井，西是实体煤层。工作面走向长度620米，切眼长度110m，煤层平均厚度2.0m。 （二）、地质及水文情况

该掘进工作面所采的16#煤平均厚度2米；区内煤层稳定，结构较简单，部分地段含一层黑色泥岩夹矸层，夹矸层厚0.1-0.3米，煤层倾角0-13°，平均7°。

工作面煤层直接顶为深灰色砂质泥岩，厚度约4.6米；老顶以细至粉砂岩为主，厚度为9.34米，其特征为灰黑色泥岩，性脆局部含沙，节理裂隙发育未充填，半坚硬；直接底为灰黑色砂质泥岩、局部含砂，上部具菱铁质结核，大小不等，半坚硬及坚硬，含植物化石；老底为砂岩，厚度约9.2米，浅灰色细粒砂岩，中厚层状，水平层理，

层面含云母碎屑及有机质，坚硬，分选中等，具裂隙未充填。 矿区中部有条流量小的冲沟水外，无大的地表水。

本工作面在掘进期间已揭露两条正断层既F4、F5断层，断层走向均是55度-65度，倾角在 ，落差在2-10m。 （三）、通风系统情况：

矿井采取抽出式通风方式，中央并列式通风系统，即以主、副平硐进风，回风斜井回风。主、备通风机型号：FBCDZ.54№16轴流通风机，风量为1690—3760m3∕min，风压：1020—2650Pa，电机型号：YBFe315-6，额定功率：2×132KW。

11610回采工作面新鲜风流由主、副井进入采面运输巷至工作面，回风由11610回采工作面回风巷回到北翼回风上山然后进入总回到地面，即工作面是“U”全负压通风。 （四）、瓦斯来源：

1、11610回采工作面回采期间的瓦斯来源：

11610回采工作面在掘进过程中，工作面瓦斯来源包括巷道煤壁瓦斯涌出和掘进落煤中的瓦斯涌出两部分。根据邻近的11610回风巷、运输巷掘进期间瓦斯涌出量预计，工作面掘进期间瓦斯涌出量可达4.15m3/min，所以按照《煤矿安全规程》规定，必须进行瓦斯抽放。

2、工作面回采期间瓦斯来源包括本煤层、围岩和邻近层： （1）、本煤层瓦斯涌出：我矿所采龙潭组（P3l）煤层，煤体硬，透气性较好，不利瓦斯储存。本煤层瓦斯涌出量约占工作面总涌出量的40%左右，是主要瓦斯涌出之一，根据治理瓦斯的分源治理原则，需进行瓦斯抽采工作。