注塑模行位(滑块)设计 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/11/9 6:07:23星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

注塑模行位(滑块)设计 16

2?母模爆炸式滑块

(1).爆炸式滑块适用场合

一般成型在母模侧且对滑块成型面积较大,尤其是滑块在母模侧很深的情况下使用。(下图为爆炸式滑块典型实例:)

(2).炸式滑块简图如下:

此角落有倒勾 斜面 此面为倒勾面 注塑模行位(滑块)设计 17

(3).行程计算:

如下图中 S=L*sinβ

开模状态 (β为T槽角度;L为沿T槽方向行程;S为滑块水平运动距离)

H=L*cosβ

(H为滑块纯垂直运动距离)

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(4).爆炸式滑块设计要求及注意事项: 如右图中所示:

a.底部耐磨板要做斜面,减少滑块与 公模板间磨损,一般取1.5?~3?,装 配位置须在滑块重心3/4处。 b.S1>S (S为滑块水平运动距离) c.滑块背部耐磨板要高出滑块背部0.5mnm e.挡块与抓勾间角度γ>耐磨板倾斜角度 f.β=α (β为“T”槽角度; α为限位拉杆角度)

g.T型块长度尽量取长,高出母模板10mm 即可。

h.滑块头部要装合模螺钉,便于组模, 试模要取下。

i. 锁T形块螺钉要垂直于T形块 j.头部弹簧须求滑块重量 k.滑块背部要做对刀平面 l.滑块两侧面要做限位槽

m.滑块头部一定要做基准面,便于组模 及加工基准,一般取8mm以上 以利合模且要有一个基准,不可逃料。

限位槽 斜面 n.爆炸式滑块一定要做凸肩(定位翅膀), 对刀面 基准面 基准面 不可逃料 注塑模行位(滑块)设计 19

定位翅膀

(5).特深爆炸式滑块注意事项: a.导向杆要从母模板装置

a. 母模板要凸出公模板内,防止 母模板外掀,增加模具强度 b. 在母模板凸出外侧要做耐磨板, 防止磨损,易调整 d.其它注意事项与上述相同

基准面 不可逃料 此处合模 后再修顺 注塑模行位(滑块)设计 20

(3)?滑块打顶针

一般对于成品璧厚薄而深,壁侧面抽芯孔位较多,抽芯力较大,在跑滑块

时,成品可能被滑块拉变形或拉伤。为防止成品被滑块拉变形或拉伤,

需在滑块内打顶针,以阻止成品被滑块拉变形或拉伤。 a.滑块内部打顶针(范例1)

2.常见滑块内打顶针有两种方式。如下图所示: