内容发布更新时间 : 2024/5/5 15:22:30星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

（厨房、浴厕、阳台板不小于100mm）。

5.1.5 下列部位的现浇板内应配置防裂构造钢筋，构造钢筋间距不应大于100mm：

①短跨跨度≥3.9m的现浇板；

②屋面及建筑物两端跨的现浇板；

③当建筑物平面不规则时，房屋凹角处的楼板。

其中①条的现浇板四角上部防裂构造钢筋可采用双向钢筋或放射形钢筋，配筋范围均应大于板短跨的1/3。

5.1.6 当楼板内需要埋置管线时，管线避免立体交叉穿越，管线的最大外径不超过板厚的1/3。管线应布置在楼板的上下层钢筋之间。

5.2 施工

5.2.1 现浇板混凝土胶凝材料最少用量不应低于300kg/m3，其中水泥用量不应低于220kg/m3。混凝土最大水胶比不应大于0.45。单独采用粉煤灰作为掺合料时，硅酸盐水泥混凝土中粉煤灰掺量不应超过胶凝材料总量的35%，普通硅酸盐水泥混凝土中粉煤灰掺量不应超过胶凝材料总量的30%。采用矿渣粉作为掺合料时，应采用矿渣粉和粉煤灰复合技术。混凝土中掺合料总量不应超过胶凝材料总量的50%，矿渣粉掺量不得大于掺合料总量的50%。

5.2.2 预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。

5.2.3 现浇板浇筑时应及时振捣密实，在混凝土初凝前进行二次振捣，在混凝土终凝前进行二次压光。

5.2.4 现浇板浇筑后，应在表面干燥前进行覆盖或浇水养护，养护时间不得少于7天；对有防水要求部位的混凝土，养护时间不得少于14天。夏季应采取保湿养护措施，冬季应适当延长保温和脱模时间。

5.2.5 严格控制现浇板厚度、钢筋保护层厚度及钢筋间距，浇捣过程应有专人负责护筋。

5.2.6 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得在其上踩踏及后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。

5.2.7 严格控制板面施工荷载，严禁在板面直接倾倒建筑材料，板面堆放建材应设置堆料架，堆料架

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立柱应支承在承重梁上。

5.2.8 支撑模板拆除时间必须符合设计和规范要求。

5.2.9 后浇带封闭时间及要求应符合设计规范。封闭前后浇带处混凝土应清理干净，界面应修整并凿毛；混凝土浇筑完毕应蓄水养护不少于14天；后浇带部位的模板支撑系统应与其它部位脱开，浇筑前不得拆除。

六 外墙渗漏防治技术措施

6.1 设计

6.1.1 外墙粉刷底层应采用防水砂浆；面层砂浆应掺入抗拉纤维或采用其他抗裂措施。

6.1.2 凸出外墙的挑板、雨蓬等根部及凹凸装饰线脚处应做混凝土翻边（高度不小于150mm）或采取有效的防水措施。

6.1.3 外墙粉刷面层应结合建筑要求设置分格缝。

6.2 施工

6.2.1 外墙粉刷采用现场自拌砂浆的，应使用含泥量低于2%、细度模数不小于2.3的中砂，使用前，应进行见证取样送检。

6.2.2 两种不同基体交接处的处理应符合本导则4.1.3条要求

6.2.3 外墙面的爬架孔洞、对拉螺栓孔洞、脚手架连墙杆处预留孔洞等，在抹灰之前应填塞密实，孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。

6.2.4 外墙粉刷应设置分隔缝，在分隔嵌条时，要四周交接严密，横平竖直，不得有扭曲现象，分隔条嵌缝应密实、光滑、无砂眼，成型后在缝内涂刷一层防水胶，严禁采用塑料条嵌缝。

6.2.5 当采用饰面砖装饰时，应采用专用粘结砂浆和勾缝剂，并按规定设置伸缩缝，伸缩缝应采用柔性防水材料嵌填。

6.2.6 阳台、挑檐、遮阳板、雨蓬、空调板、窗套、腰线等外墙挑板和突出部位上口排水坡度不应小于2%，下口做好滴水线或做出老鹰嘴。

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6.2.7 外墙粉刷层如由于结构偏差或装饰需要，抹灰厚度大于30mm的应采取加强措施。

七 楼地面渗漏防治技术措施

7.1 设计

7.1.1 有防水要求的建筑楼地面必须设置防水隔离层，隔离层上表面应有保护面层，隔离层材料选用应考虑面层的施工。

7.1.2 有防水要求的建筑地面装修面层与相邻房间的地面装修面层间应有高差，且不小于30mm。

7.1.3 管道穿过有防水要求的楼板，应设置金属或塑料防水套管。严禁使用铸铁套管。套管应高于装饰面层50mm。

7.1.4 有防水要求的楼板周边及烟道、井道、排气道四周和有防水要求的楼板周边除门洞外，应向上做一道高度不小于200mm、宽度与墙同宽的混凝土翻边，砼强度不应小于C20，且与楼板一同浇筑。

7.1.5 下沉式卫生间下沉部分墙面也应做防水处理，下沉部分填料和封闭面层应作设计指导。

7.2 施工

7.2.1 预埋套管的位置应准确。套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实。且端面光滑。管道的接口不得设在套管内。

7.2.2 下沉式卫生间给排水管道穿过管道井混凝土翻边应设高防水套管。

7.2.3 套管预留洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。

7.2.4 找平层、隔离层、面层施工前，基层应清扫、冲洗干净，墙面与地面交接处应做成半径为10mm的小圆角，防水层在墙面收头的净高不得小于相邻房间楼地面标高300mm。

7.2.5 整体面层的抹平应在水泥初凝前完成，压光应在水泥终凝前完成，并应根据不同的气候条件，及时养护，养护时间不应少于7天。面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

7.2.6 厨卫间楼地面找平层应向地漏放坡1.0－1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。

7.2.7 地漏应选用水封高度大于50mm的产品或在其排水管上加设存水弯。当地坪抬高时，随地坪的地

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漏盖不应与水封脱离而使地漏失效。

7.2.8 穿过楼板的立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，以及防水隔离层施工前后均应进行蓄水试验，蓄水高度不小于相邻房间的地面装修面层标高30mm，蓄水时间为24h。

八 门窗渗漏防治技术措施

8.1 设计要求

8.1.1 设计单位（包括土建设计单位与有专项资质的门窗设计单位）应根据门窗洞口尺寸、安装高度、外窗结构规格和当地的基本风压值对组合窗等非标准尺寸门窗进行深化设计，对受力较大的外门窗与墙体连接点应进行专门计算，并有节点详图。设计应尽量减少造型复杂外窗和组合窗的使用。塑钢门窗必须使用A级高性能级别。

8.1.2 设计图纸应注明外门窗的气密性、水密性、抗风压性能。建筑外窗的气密性能不得低于6级，水密性能不得低于3级；抗风压性能不得低于3级；具体参数详见GB/T 7106－2008。

8.2 材料要求

8.2.1 铝合金外窗主要受力构件（如外框、扇框、中挺等）的型材壁厚不得小于1.4mm，铝合金门、组合窗的拼樘管型材壁厚不得小于2.0mm。塑钢窗的主要型材断面应具有独立的增强型材腔室与排水腔室。

8.2.2 塑钢门窗构件内腔必须加衬增强型钢，壁厚不小于1.5mm的Q235钢材并作镀锌处理。用紧固螺丝安装门窗五金件，必须内设金属衬板，其厚度至少应大于紧固螺丝牙距的两倍；不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。紧固螺丝应采用机制自钻自攻螺丝。

8.2.3 外门窗下框应选用高挡水型材。

8.2.4 五金件、橡胶件、塑料件、密封胶、毛条等配件应符合相应等级的质量标准并有出厂合格证和附件入厂检验记录。

8.2.5 严禁使用非硅化密封毛条、高填充PVC密封条。宜优先选用的材料有：滚珠式滑轮、平板加片型硅化密封毛条、三元乙丙密封胶条，推荐平板型硅化密封毛条、改性聚氯乙烯或橡胶密封条。

8.2.6 玻璃垫块应采用模压成型或挤出成型，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。

8.3 制作与安装要求

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8.3.1 门窗专业承包施工单位必须具备相应的门窗工程专业承包资质证书，严禁无资质或超越资质施工。严禁在施工现场制作门窗。

8.3.2 门窗构件间连接须牢固并有可靠强度，应采用不锈钢紧固件，不得使用铝及铝合金抽芯铆钉作为紧固件。外门窗铝合金型材组角时，必须使用组角胶，不得使用垫片。组合窗拼樘管两侧缝隙应使用耐候胶填注。

8.3.3 外门窗全部组合完成后，所有拼装接缝外口应再度灌以防水密封胶封闭。对外露的连接螺钉，也应用密封胶密封。

8.3.4 塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢两端必须与洞口采用角码固定牢固。用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。固定后的增强型钢不得松动。

8.3.5 外门窗洞口尺寸根据外墙装饰材料确定，采用涂料装饰的洞口尺寸应大于门窗框15～20mm，采用釉面砖的应大于20～25mm，采用大理岩花岗岩的应大于40～50mm。外门窗洞口尺寸须经交接验收后再进行施工。

8.3.6 外窗框安装前窗台应做不小于100mm厚细石砼基层，并锚入两侧墙体不少于60mm。下框和外窗台排水坡坡根节点处预留缝隙应勾出5mm～8mm的凹槽，用硅酮密封胶进行封闭，密封胶深度与宽度均不小于6mm，密封胶施工前，必须彻底清除型材上的保护膜后再进行。外窗台必须低于室内窗台板15－20mm；室外窗台必须设顺水坡（一般为10%）并确保泄水通畅。外门窗洞口上部应做老鹰嘴或滴水槽，洞口两侧应用水泥砂浆底、涂料面。如用外墙砖应用压边贴，不宜用对角贴。

8.3.7 外墙采用釉面砖饰面的外门窗洞口四侧的底层抹灰应与外墙底层抹灰同时施工并经验收合格后再进行釉面砖施工。

8.3.8 门窗框与连接件的连接宜采用卡槽连接。若采用紧固件穿透门窗框型材固定连接件时，紧固件宜置于门窗框型材的室内外中心线上，且必须在固定点处采取密封防水措施。连接件距框边角、中竖框、中横框的距离不得大于180mm。连接件之间的间距不大于500mm，应采用厚度不小于1.5mm、宽度不小于20mm的钢板，并有防腐处理。采用后塞法施工的，连接件间距不得大于300mm。

8.3.9 组合外门窗拼樘管必须直接可靠地固定在洞口墙基体上。

8.3.10 外门窗底框与墙体间缝隙及侧框与墙体间缝的底部150mm范围内不得采用泡沫剂填嵌，应采用防水水泥砂浆（1：2的水泥砂浆加5%的防水剂）填塞，窗框四周侧面应按设计要求进行防腐处理。

8.3.11 推拉窗必须设置排水孔道，推拉窗下轨排水孔尺寸宜为5mm×40－60mm，排水孔间距宜为

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