内容发布更新时间 : 2024/6/27 16:07:26星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

危险源辨识与风险评价信息一览表(公司汇总表)

序号 风险点 风险点 类别 风险评价 危险源 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 管控级别 一、车间/工序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

危险源辨识与风险评价信息一览表(公司汇总表)填写模板 序号 风险点 风险点 类别 风险评价 危险源 事故类型 典型控制措施 M E S R 级管控级别 别 一、装配一车间（南线） 1 作业人1.起吊过程中由于物件捆扎不牢发生员 重物坠落伤人事件。 设备设1.板链缝隙存在挤伤，绊倒、摔伤；2.施 工件毛刺易伤手； 1.悬挂链系统由轨道、链条、导轮、驱动装置和吊具等组件构成。2.组件中有设备设一个出现故障或缺陷，可能会导致链条施 断裂而造成吊物打击伤害；3.吊钩出现裂纹或断裂，如果对吊钩进行补焊，很容易产生起吊伤害； 作业环1.气线过长易将人员绊倒造成伤害；2.境 材料堆放杂乱、拥挤，易造成伤害。 作业环1.安全通道狭窄，易发生车辆碰撞，人境 员行走时被刮、刺、撞伤。 安全管未对电动葫芦进行定期维护保养、未进理 行工作前检查。 2 1.起吊过程中物件捆要扎牢。2.佩起重伤害 戴好劳保用品。3.定期进行安全培训，增强作业人员安全意识 机械伤1.配备设备防护装置2.穿防砸鞋害、其它3.带防护手套 伤害 1.起吊过程中物件捆要扎。2.定期对吊具进行检查、维修、保养。3.起重伤害 佩戴劳保用品4.定期对操作工进行培训，增强员工的安全意识。 1 6 2 12 四 班组 1 6 1 6 四 班组 3 吊装驾驶室 1 6 2 12 四 班组 4 5 6 1.定期进行检查、保持现场整洁2.1 6 2 12 四 物流通道畅通。 1.制定行车路线、限速行驶2.驾驶、1 6 4 24 四 车辆伤害 行走人员注意避让3.悬挂警示标志。 1.定期对设备进行检查、维护、保养起重伤害 2.加强班前检查工作3.定期对员工1 6 2 12 四 进行培训学习，增强员工的安全意识 其它伤害 班组 班组 班组