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预应力混凝土箱梁施工质量、安全监理要点
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日期:______年_____月_____日
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预应力混凝土箱梁施工质量、安全监理要点
一、基本程序要求
审批原材料试验─审批配合比试验─审批施工方案─审批开工报告─底模测量验收─钢筋和预应力安装验收─模板安装验收─旁站混凝土浇注─检查养护质量─旁站预应力张拉和压浆─检查封锚情况─验收预应力梁、签认质量验收单。
二、质量监理要点 1、原材料
T梁预制涉及原材料有不同型号钢筋、波纹管、预应力筋、锚具、高标号砼的碎石、砂、水泥、外加剂等,各种材料要检查其试验报告,必须经过检验合格后方能使用。
2、台座、模板
预制前,必须对台座和进场或加工的定型模板进行检查验收,台座的整体性强度、线形、预拱度、几何尺寸,模板的刚度、强度、表面平整度、光洁度、几何尺寸、线形、试拼装效果等是否符合要求。
3、钢筋加工及安装
钢筋质量合格,无锈蚀,下料及加工尺寸准确;安装符合设计及规范要求,骨架稳定,绑扎牢固;预埋件齐全,位置准确;。该工序检查合格后,对资料进行签认。
4、预应力筋加工安装
预应力筋在保管和加工时,应采取保护措施,防止损伤和锈蚀,不得将预应力筋在地面上摆放和拖动;预应力筋下料长度准确,断料必须使用机械切割;波纹管安装稳固,坐标符合设计,无破损,接头紧密;
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束前应对钢绞线编号,同束理顺捆绑好后方能进行穿束,穿完后对其坐标进行复查,合格后签认资料。
5、模板安装
合格的模板安装主要检查模板与模板、模板与台座是否紧密,模板表面应干净,脱模剂应合格、均匀,肋板垂直,线形顺适,安装稳定、支撑牢固,几何尺寸准确;锚具安装位置角度准确、稳固。
6、砼浇注
首先控制砼拌和关,严格按配合比拌制,严格拌和时间,检查砼和易性、坍落度;其次浇筑混凝土时,严格分层、分段浇注,督促施工单位注意对波纹管孔道的保护,防止振捣器触碰波纹管、模板及钢筋;浇筑后检查预应力筋是否能自由拖动,发现有混凝土进入孔道时及时进行处理。因孔道较密,除采取外部附着式振捣器振捣外,还要用小型振捣棒和振捣铲进行振捣,防止混凝土出现蜂窝、空洞等质量问题;再次砼浇注完成,对顶面进行收光拉毛处理,初凝后及时覆盖养生,防止开裂,养生应用清洁水,覆盖保湿7天。
7、张拉、压浆
张拉前,应制定详细的施工方案,张拉控制力和理论伸长量应经监理工程师核准,检查张拉顶、油表配套标定情况。张拉时混凝土强度要达到设计强度的100%,且龄期大于5天,张拉前必须通知现场监理人员进行旁站,记录施工情况并比较实际伸长量与理论伸长量,伸长量偏差控制范围6%;确认张拉顺序、工艺,每一孔道的张拉结果是否符合要求。锚固后,应注意检查预应力筋回缩情况,经监理工程师同意,预应力筋才能切割,且不得用热切割。
张拉后及时采用真空压浆法对预应力管道进行压浆,浆体拌制严格
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