内容发布更新时间 : 2024/11/14 16:46:44星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
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题 目:自动配料系统设计
英 文 题 目:Automatic Batching System Course Design
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在制造业高度繁荣、工业自动化蓬勃发展的今天,市场的变化、技术的更替都无时无刻不在影响着工业自动化向前发展的方向。而依托用户的使用需求和使用习惯,无疑已经成为众多工业自动化供应商的主流选择。
今天,自动化主流产品也在不断满足用户需求的前提下发生着变化:作为工控领域的主流控制产品,PLC依然占据着控制系统的龙头地位,目前正朝着小型化、开放性和网络化的方向发展;DCS作为过程控制的典型系统积极向上拓展,越来越多地扮演管控一体化的角色;IPC以其灵活、开放的特点,重新赢得了用户的青睐;CNC除了在机床上的应用外,也在向更广泛的领域延伸。
自动化工业生产的迅速发展导致对自动定量给定控制系统的需求日益增大。自动配料系统可广泛应用于冶金、建材、电力、化工、食品、饲料等各种行业中,在冶金行业可应用于烧结工艺;在建材行业可应用于对水泥生料的自动配料;在电力行业,它可应用于锅炉的定量供煤;在化工、食品和饲料部门,多种原料的自动配料也需要它。目前我国这些行业所使用的控制系统都为自动配料控制方式,所以自动配料系统具有十分广阔的应用前景。
在有着良好发展的前景下,自动化配料系统的科技水平也得到快速的发展,早期的结构系统单一,功能简单,,不适合运用到非常复杂的系统里,随着科技水平的提升,各种相关的技术都在发展,越来越多的高精尖的技术都被运用到自动配料系统中。
当然,除了上述之外,随着企业技术改造的进行,在传统的自动化市场也将“回暖”,出现新的市场机会。特别是在节能减排、打造绿色的“数字化企业”方面,自动化产业将有巨大的机会。未来二十年,随着中国人民生活水平、人均寿命的不断提高以及城市化进程加快人,两化融合的推进,这些都将成为驱动自动化不断发展的因素。
在氧化铝生产及其它工业生产中,经常会遇到多种物料配比控制的情况。在手动控制状态下,需要根据生产情况,计算出各物料的配比,再根据配比,分别计算出各物料的理想下料量,对各台设备分别设定,来满足配比的要求。当生产情况发生变化,需要改变下料量时,则需要再次分别计算各物料的设定值,再次分别设定。计算,操作时间长,且容易出错,给生产带来不良因素。
而采用PLC控制方式以及新颖的变频调速喂料机构,配合配料控制软件包,
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