内容发布更新时间 : 2024/5/12 0:50:48星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
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TT-160C(A62I5Color) 40
5.3.13 5.3.13.1
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F6 版本
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维修人员可经由这个记录了解系统资料及机型,方便日后联络时使用。
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5.3.13.3 如何设定系统参数 进入路径 – 下组
F6 版本 F3睡眠
F3睡眠
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激活分钟：控制激活睡眠的时间
模数控制：选择使用，利用开模数来激活自动屏幕睡眠功能 激活模数：激活屏幕睡眠模数 亮度控制：可调整面板的亮度 语言选择：可选择中文,英文或俄文
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5.4 参数表
5.4.1 No. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
参数一
关模1
关模始Ramp 最大计时 –最初的压力/速度上升时间最大值 关模压力Ramp –关模压力上升斜率时间 关模流量Ramp –关模速度上升斜率时间 关模装模压力 – 粗调时关模压力 关模装模流量 – 粗调时关模速度
自调模关模低压计时 –自动调模第一次关模计时 关模低压延迟进计时 –关模低压压力.速度延迟送 关模低压阀延迟计时 –关模低压阀延迟送 关模高压阀延迟计时 –关模高压阀延迟送
关模高压延迟进计时 –关模高压压力.速度延迟送
No.关模2
0 关模高压保持计时 – 关模完,保持阀、压力、速度、延迟切 1 关模完延迟计时 – 关模完,关模阀延迟切 2 3 4 5 6 7 8 9
No. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
开模1
开模压力Ramp –开模压力上升斜率时间 开模流量Ramp –开模速度上升斜率时间
开模快转#2慢压力Ramp – 开模快速转开模二慢压力.下降斜率时间 开模快转#2慢流量Ramp –开模快速转开模二慢速度.下降斜率时间 开模装模压力 – 粗调时开模压力 开模装模流量 –粗调时开模速度 开模泄压计时 – 开模前泄压计时
开模#1慢低压阀延迟送 – 开模一慢阀延迟送 开模完延迟计时 – 开模完,压力速度延迟切 开模完延迟切阀计时 –开模完,阀延迟切
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No.开模2
0 开模位置有效区 –在开模有效区允许中子和托模动作
1 开模快速压力RAMP–开模一慢转开模快速压力上升斜率时间 2 开模快速流量RAMP–开模一慢转开模快速速度上升斜率时间 3 4 5 6 7 8 9
No.D/A
0 D/A输出值有增减设定1– 选择1,不依照程序内设压力曲线,使用下列参考 数值来送压力曲线。选择0，则以程序内所设压力曲线为基准。 1 0 kg (0%) D/A 输出值 – 请用 % 来对压力曲线输入所需要的输出值 2 10 kg (7%) D/A输出值 –请用 % 来对压力曲线输入所需要的输出值 3 20 kg (14%) D/A输出值 –请用 % 来对压力曲线输入所需要的输出值 4 30 kg (21%) D/A输出值 –请用 % 来对压力曲线输入所需要的输出值 5 55 kg (39%) D/A输出值 –请用 % 来对压力曲线输入所需要的输出值 6 85 kg (61%) D/A输出值 –请用 % 来对压力曲线输入所需要的输出值 7 120 kg (86%) D/A输出值 –请用 % 来对压力曲线输入所需要的输出值 8 140 kg (100%) D/A输出值 –请用 % 来对压力曲线输入所需要的输出值 9
No.D/A
0 流量D/A输出值有增减设定1– 选择1,不依照程序内设压力曲线,使用下列 参考数值来送压力曲线。选择0，则以程序内所设压力曲线为基准。 1 流量(0%) D/A 输出值 – 请用 % 来对压力曲线输入所需要的输出值 2 流量(7%) D/A输出值 –请用 % 来对压力曲线输入所需要的输出值 3 流量(14%) D/A输出值 –请用 % 来对压力曲线输入所需要的输出值 4 流量(21%) D/A输出值 –请用 % 来对压力曲线输入所需要的输出值 5 流量(39%) D/A输出值 –请用 % 来对压力曲线输入所需要的输出值 6 流量(61%) D/A输出值 –请用 % 来对压力曲线输入所需要的输出值 7 流量(86%) D/A输出值 –请用 % 来对压力曲线输入所需要的输出值 8 流量(100%) D/A输出值 –请用 % 来对压力曲线输入所需要的输出值 9