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附录1

轴向活塞泵

轴向活塞泵是一种典型的同轴的泵，它的汽缸和传动轴是平行的（如图4—13），它的往复运动被一个平板形凸轮带动，也叫摆动盘，倾斜盘，或旋转斜盘。这个盘位于一个平面穿过主动轴和汽缸筒的同一轴线所以不能旋转。在定量泵中，凸轮盘必须要严格的安装在合适的位置上结果它与汽缸筒的中心线以垂线方向倾斜25度的角度交叉。变量传输的轴向柱塞泵的设计是有意图的所以凸轮盘与汽缸筒中心线的正交处角度的变化范围在0o到20o或25o到一或两侧。每个活塞杆的末端被用来与凸轮盘相接触因为汽缸体和活塞的装配同传动轴一起旋转。这引起了活塞在汽缸内的互换。活塞的长度是与角度成比例的这个角度是凸轮盘的位置与汽缸筒中心线垂直方向的角度。

一个变化的轴向柱塞泵是一个倾向轴的类型如图4-14。这种型式的泵没有倾斜的凸轮盘类似于同轴的泵。取而代之，汽缸体轴不同于传动轴。连杆的末端保留在圆盘上面的孔内这样与传动轴一起旋转。气缸体随传动端一起旋转在传动轴与汽缸体活塞杆的通用交叉点的带动下。为了去改变泵的排量，气缸体和阀盘被连接好并且整个装置是摇动的在一对装备枢轴的周围放在泵房上。

轴向活塞泵的动作是由万向接头或链接促成的。图4-15是一系列的图那些是举例说明在泵的操作过程中怎样使用万向接头。

首先摇杆臂被安装在水平杆上（看图4-15.图片A）臂被一个销钉连接在杆状物上所以能来回的摇动，就象图B所示。接下来，一个环放在杆状物的周围来保护摇杆臂，所以环可以左右来回转如图C所示。这样可以提供你可能需要的在同一时间不同位面变化比例时的两个旋转运动。摇杆臂能在一弧形内来回摇摆并且环能同时在另一弧形内前后的摇摆，在平面内以一个恰当的角度这个平面使摇杆臂旋转。

下一个在总装中增加一个倾斜的平面。这个倾斜的平面放在杆状物轴心倾斜的位置上，象图4-15中图D 描述的那样。摇杆臂在这时倾斜的位置与倾斜盘是同一位置，所以基本上是与倾斜盘上平行的。这个环也是平行的，它与倾斜盘相接触。环的位置与摇杆臂是有关联的而且是无法改变的，从图4-15C可知。

从4-15E中可知，杆体装完以后，仍然在一水平位置，使其直角转弯旋转。摇杆臂仍然和倾斜盘在同一位置上而且正交于杆状物的轴线。环可以在摇杆销上旋转，与摇杆臂相比它能改变自己的位置，但是他必须要保持平行，并且要与倾斜盘相接触。

图4-15F 所示杆状物在另一个直角拐弯处被旋转。这些零部件处于同一位置如图D所示，但是同摇杆臂的末端一起翻转。环仍然承担着反向的倾斜盘。 当杆继续旋转时，伴随各自相互关联的变化和环总是对盘施加压力使摇杆臂和环转变它们的支点。

图4-45G 所示有一个附加轮子的装置，这个轮子是竖直放置并固定在轴上，所以它和轴一起旋转。另外，两杆A 和B ，松散的连接在倾斜的环上并伸出穿过两个直的洞相互对立的安装在轮子上。因为杆是旋转的，固定的轮一直垂直的转向杆。倾斜的环一直随杆一起旋转而且一直保持倾斜的状态，之后始终保持着与倾斜盘的接触。提到的图G，沿着杆A从倾斜环到固定轮的距离比沿着杆B的距离要重要的多。

随着使总装的旋转，然而，沿着杆A 的距离随着把它的尖端放在倾斜环上并向固定轮附近移动而减小，沿着杆B 时会增加。这些变换会继续直到旋转一半以后，在此刻杆的初始位置被翻转。当另一半旋转后，两个杆将再次回到其初始位置。当总装旋转时，杆将在固定轮子的孔内来回的移动。这就是轴向活塞泵的工作方式。为了使泵持续工作，活塞安放在杆的末端，超出固定轮的一侧插入汽缸内。杆必须与活塞和轮子被球窝接头相连。由于旋转装配，每个活塞在它的缸体内来回运动。吸入和排出的路线已经计划好，所以当活塞头和缸体之间的空间逐渐增大时液体进入汽缸内，当活塞向反向移动时汽缸的另一部分在旋转。

泵的主要部分包括传动轴，活塞，汽缸体，阀和冲洗金属板等。它们是二对端在阀体上，这些端口直接对着汽缸体。液体被活塞的往复运动使其从一端吸入从另一端口排出。

同轴的变量的轴向柱塞泵—当传动轴旋转时，它的活塞和汽缸体也一起旋转。旋转斜盘倾斜放置当活塞杆，活塞，缸体，和旋转斜盘一起旋转时引起活塞在液缸体中的来回移动。（活塞杆、气缸体、旋转斜盘的组合有时会涉及到由于旋转式组合或者装配）由于活塞在气缸体内的互换，液体从一端吸入从另一端排出。 如图4-13所示，活塞A在其底部。当活塞A旋转到活塞B的位置时，它将在它的气缸内继续向上移动，在整个行程过程中强迫液体从废液排出口排出，当其他的旋转回到其原始位置时，活塞的行程在汽缸内是向下的，这种情况在汽缸内引起了一个低压区域。汽缸的进口处和储层两者间在压力上的差异致使液体从进口端流入汽缸。因为每个活塞都在连续的执行一样的操作，所以液体在不断的被吸入腔膛穿过入口然后被释放从腔膛进入系统。这一动作提供了一个稳定的没有规律的流动的液体。

知道旋转斜盘的倾斜或角度能确定活塞在汽缸内往复移动的距离，因此，可以控制泵的排量。

当旋转斜盘在杆的垂直位置时，泵的活塞不能进行互换旋转，因此不可能有抽吸动作的发生。当旋转斜盘倾斜到远离直角的位置时，活塞开始互换液体可以来回的抽取。

自从这种类型的各种各样的泵被角度式的摆动箱体所替换后，必须要采取一些措施去控制这种角度式的替换。各种各样的方法被采用去控制这种动作—手动的，电动的，气动的或水力的。

另一种典型的轴向活塞泵，有时提到作为一种同轴的泵，通常被提到作为一种能量泵，这种泵是可用的不论是在定排量的还变排量型式的。

两个主要的功能均能被这种定量型式的泵的内在部分所体现出来。这些功能是指机械驱动和流动的置换。

这个机械的驱动机构如图4-16所示。在这种型式的泵中，活塞和滑块不能旋转。活塞运动导动由每个活塞杆旋转期间凸轮的旋转取代每个活塞全部的凸轮传动所引起。活塞的末端附加一个通过一个自由中心支点和变化无常的凸轮表面接触的一个摇晃的盘支撑。当旋转导动凸轮高的一侧压低一侧的摇晃盘时，另一侧的摇晃盘将被压缩到同等的数量，活塞也跟着一起移动。两个爬行盘被用来减少凸轮旋转时的磨损。

一个流体排水量的示意图如图4-17所示。流动被活塞的轴向运动所取代。当活塞在各自的液缸体内径移动时，压力打开止回阀，一些液体在压力的作用下流过去。组合的后部压力和止回阀的弹簧压力的强度要接近。当阀的位置接近他的最主要位置时，低压范围内柱塞返回汽缸内引起流体流动是水进入汽缸的结果。

柱塞变量泵的内部特性如插图4-18。泵的操作类似于定量的往复泵，然而，泵能提供自动的调节输出量变化的额外功能。

这个功能受水压系统压力的制约。例如：我们采用一个定量泵3000psi，提供流量为3000psi的系统。因为系统压力接近，假定2850psi,泵开始卸载（系统的流量较小时）和完全卸载（零流量）在3000psi。

压力调节和流动被内在的自动调节流量运输的系统需求所控制。

旁路系统用来提供自身的润滑油，特别是当泵在快速运转时 ，旁路活塞孔的响声是每次活塞恰好到达最前端所传播的声响与旁路通道的声响相结合。这种泵有少量的来自旁路通道的液体返回储料器并且提供一个流量可持续变化的一种泵。次泵通道的设计是有意图的，它可以阻止使用冲压油箱过程中较大的背压。

附录2