内容发布更新时间 : 2024/5/11 13:31:00星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

3.加工表面的残余拉应力能提高零件的疲劳寿命。 （ ）

4.增加刀尖圆弧半径，可减小表面粗糙度的值。（ ）

5.表面轮廓形状及纹路方向对耐磨性能无影响。（ ）

6.增加刀具进给量，可减小表面粗糙度的值。（ ）

7.强迫振动的固有频率总是与外界干扰力的频率相同。（ ）

8.提高工艺系统的刚度可减少工艺系统的振动。（ ）

9.机械加工后的表面粗糙度只与几何因素和物理因素有关。（ ）

三.简答题

1、表面质量的含义包括哪些内容？为什么机械零件的表面质量与加工精度具有同等重要的意义？

2、磨削加工时，影响加工表面粗糙度的主要因素有哪些？

3、什么是冷作硬化？其产生的主要原因是什么？实验表明：切削速度增大，冷作硬化增大，

冷硬现象增大；刀具刃口圆弧半径增大，后刀面磨损增大，冷硬现象增大。 前角增大，冷硬现象减少。在同样切削条件小，切削 T10A 钢硬化深度与硬化程度 较 T12A 大，而铜件、铝件比钢件小。讨论如何解释上述实验结果

4、什么是磨削“烧伤”？为什么磨削加工常产生“烧伤”？为什么磨削高合金钢较 普通钢更易“烧伤”？磨削“烧伤”对零件的使用性能有何影响？试举例说明减 少磨削烧伤及裂纹的办法有哪些？ 5、为什么在机械加工中，工件表面会产生残余应力？磨削加工工件表面层中残余应力 产生的原因与切削加工是否相同？

6、磨削淬火钢时，加工表面层的硬度可能升高或下降，试纷纷系其可能的原因，并说 明表面层的应力符号？ 7、何谓强迫振动、自激振动？如何区分两种振动？机械加工中引起两种振动的原因是什么？

8、超精加工、珩磨、研磨等光整加工方法与细蜜磨削相比，其工作原理有何不同？为什么把它们作为终加工工序？它们都应该用在何种场合

四.分析及计算题

1、影响加工工件表面粗糙度的因素有哪些？车削一铸铁零件的外圆表面，若进给量 f=0.5mm/r，车刀刀尖的圆弧半径 r=4mm，问能达到的加工表面粗糙度的数值为多少？ 2、在平面磨床上磨削一块厚度为 10 宽度为 50 长为 30 的 20 钢工件,磨削时表面温度高达 900 度.试估计加工表面层和非加工表面层残余应力数值,并画出零件近似的变形图及应

力图.

3、刨削一块钢板,在切削力作用下,被加工表面层产生塑性变形,其密度从 7.87Kg/㎡降到 7.75Kg/㎡。试问表面层产生多大的残余应力？是拉应力还是压应力？

4、在外圆磨床上磨削一根淬火钢轴时，工件表面温度高达 950 度，因使用冷却液而产 生回火，表面金属由马氏体变为珠光体，其密度从 7.75Kg/㎡增加到 7.87Kg/㎡。 试估算工件表面的产生多大的残余应力？是拉应力还是压应力？ 5、把一台质量 M=500kg 的旋转机械，用刚度 K=10MN/m 的弹簧支撑，弱此机械有0.2N·m 的不平衡时，当机械的转速为 1200RPM，若该系统的阻尼比为 0.1，试求强迫振动的振幅为多大?

第五章 机械加工工艺规程的制定

一、选择题

1．在机械加工中直接改变工件的形状，尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程称 为( B )。

A. 生产过程：

B．工艺过程，

C．工艺规程，

2．车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，因此常采用( B )方法来保证：

A．基准重合；

B．互为基准；

C．自为基准；

D．基准统一。 3．若零件上有两个主要表面相互位置精度要求高一般可采用互为基准反复加工的办法来保证，这种方法属于(A )：

A．基准重合加工；

B．基准统一加工；

C．自为基准加工；

D．不同基准加工。

4．选择精基准时，有时可设法在零件上专门加工一组供工艺定位用的辅助基准是( C )：

A．符合基准重合加工；

B．便于互为基准加工；

C．便于统一基准加工；

D．使定位准确夹紧可靠，夹具结构简单，工件安装方便。

5．自为基准是以加工面本身为精基准，多用于精加工或光整加工工序，这是由于( C )

A．符合基推重合原则；

B．符合基准统一原则；

C. 保证加工面的余量小而均匀；

D．保证加工面的形状和位置精度。

6．轴类零件定位用的顶尖孔是属于( AC )：

A．精基准；

B．粗基准；

C．辅助基准；

D．自为基准。

7．选择精基准时，有时可设法在零件上专门加工一组供工艺定位用的辅助基准是C

A．符合基准重合加工；

B．便于互为基准加工；

C．便于统一基准加工；

D．提高零件刚度

8． A是工艺过程的基本单元，又是生产计划和成本核算的基本单元。

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