内容发布更新时间 : 2024/11/15 2:52:35星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

篇一：车工实习指导书 普 通 车 床、铣床 操 作 实 训 指 导 书

运城职业技术学院 机电工程系 实训教研室 主编：师耀堂

金工数控实训中心学生实习守则

1.实训前，认真预习实训教材和实训指导书，明确实训目的、实训原理、实训内容和基本操作要求.

2.进行实训时，严格遵守操作规程，正确使用工具、夹具、量具及设备。 3.根据实习实训要求,实事求是地记录实训的有关数据。 4.实训中应严格遵守纪律、认真操作,不擅自离开实习实训场地,不喧闹,合理安排时间，按时完成实训任务。

5.听从教师指导,遵守实训中心安全守则，如发生意外事故应立即报告指导教师。

6.自觉执行“6s”管理体系，合理摆放工、夹、量、刀具，并按照设备保养要求对设备进行维护保养。

7.严格控制实训材料用量,爱护实训设备、设施、器材，不得将仪器设备、材料、工具带出实训场地。

8.实训前认真学习安全操作规程，实训过程中严格按照操作规程要求进行工作。 9.按要求认真做好实训记录和实训报告,并按时交教师批阅。

10.讲究精神文明,注意仪表端庄,严禁穿背心、拖鞋、裤衩进入实训中心。不准在车间、教室内吃、喝、抽烟、打闹等。

11.对损坏仪器设备、器材者,按规定赔偿, 并给予批评教育。发生重大事故 ,按规定进行严肃处理.

12.实训结束，按操作程序关闭仪器、设备。整理好工具，清理环境卫生，关门、关窗、关水、关电、关气。经指导教师检查后,方可离开。。 车工实习安全操作规程

1．穿好工作服，扎紧袖口，女同学戴好工作帽，不得穿拖鞋与高跟鞋。 2． 听从指挥，按操作规程在指定机床上实习，未经设备负责人允许，不能任意开动机床。 不得乱动其它机床与电气设备（开关、电闸）。禁止从事一切未经指导教师同意的工作。 3．车工实习严禁戴手套，不准触摸正在旋转中的工件，装夹或卸下工件后必须及时取下卡盘扳手。装卸及测量工件时必须挂空挡或关闭电源开关。

4.开车前，必须重新检查各手柄是否在正常位置，卡盘扳手是否取下。变速、换刀、测量 时必须停车将刀架移动到安全位置后进行，变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄，工、量、夹具不得乱放。

5．换档手柄变换的方法是左推右拉，如推（或拉）不动时，不可用力猛撞。可用手转动一 下卡盘，使齿与齿槽对准即可搭上。

6．需要用砂布打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面。磨内孔时，不得用手指持砂布，应使用木棍，同时车速不宜太快。

7．因车削时，切屑有甩出现象，操作者应戴护目镜，以防切屑灼伤眼睛。清除切削时产生的带状切屑、螺旋状长切屑要用毛刷和专用工具，不得用手直接抓取，防止铁屑划伤。使用锉刀时，右手在前，左手在后。

8．用顶尖装夹工件时，使用前应将顶尖、中心孔擦干净，尾座顶尖要顶牢。 9．装夹工件和车刀必须装牢靠，防止飞出伤人。装刀时刀头伸出部分不要超出刀体高度的 1.5倍，刀具下垫片的形状尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能少而平。 10．机床运转时，不得说笑打闹，不准远离机床，以免发生意外。实习过程中如发现电机声 音异常，应立即停车，关闭电源，报告指导教师。

11．每天按操作规程注油，擦拭机床。每天下班前15分钟，要清理工作场所。实习完毕后， 上交实习工件，清扫铁屑，搞好环境卫生。项目一 轴类零件车削加工 项目综述：

车削加工是金属切削加工中最基本的加工方法，也是外圆表面最经济有效的加工方法。轴类零件的车削加工项目涵盖了，车削加工基本知识，车床操作，刀具刃磨，车外圆、端面、台阶，切断与车槽等教学内容。让学生通过完成以下任务：任务1：车工入门指导；任务2：擀面杖车削加工；任务3：手锤柄制作等三个典型工作任务，掌握轴类零件的车削加工的知识和技能。 学习目标：

通过本项目的学习，掌握车床的传动原理和工作原理；掌握钻中心孔的技巧；掌握车床的操作方法，掌握车端面、外圆、台阶，切断与车槽的操作要领。 能力目标： 1、能独立操作车床采用一夹一顶的装夹方式完成简单轴类零件的加工。 2、具备轴类工件车削加工工艺的实施能力。

3、能合理选择使用游标卡尺、游标深度尺对工件尺寸进行测量。 任务一 车工入门指导 任务描述：

熟练操作cde6140h车床，完成车床的启动、停止；大、中、小滑板的操作；机床转速调整；工件的装夹；刀具装夹等工作任务。 任务分析：

车削加工离不开车床，熟练掌握车床是完成车削加工的首要任务，只有合理的装夹工件和刀具，调整切削用量才能确保车削工作的顺利开展。因此，只有完成好本任务才能进行车削加工。

相关知识：

一、车工基本概念及其加工范围

车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。其中工件的旋转为主运动，刀具的移动为进给运动（图1－1）。 图1-1 车削运动车床主要用于加工回转体表面（图1－2），加工的尺寸公差等级为it11～it6，表面粗糙度ra值为12．5～0．8μm。车床种类很多，其中卧式车床应用最为广泛。 图1-2 普通车床所能加工的典型表面

a）车外园 b）车端面 c）车锥面 d）切槽、切断 e）切内槽 f）钻中心孔 g）钻孔 h）镗孔 i）铰孔 j）车成形面 k）车外螺纹 l）滚花 二、卧式车床型号及结构组成 ⅰ、机床的型号

主参数代号（最大车削直径的1/10，即320mm） 机床型别代号（普通车床型） 机床组别代号（普通车床组）

机床类别代号（车床类）

主参数的1/10，即车床主轴轴线到导轨面的尺寸为160mm， （其车削工件最大直径为320mm）。 组别（普通车床） 类别（车床类） ⅱ、卧式车床的结构

1．卧式车床的型号篇二：车工实习指导书 车工实习指导书

模块一：车削基础知识 安全、文明生产规范 学习目标：

懂得成为合格的技术人才必须首先做到安全、文明生产，避免造成人身、设备事故。 1、安全、文明生产的重要性 2、安全生产规范 3、文明生产规范 学习重点： 1、学生进车间前，必须做好‘两穿两戴’，进车间后严格做到令行禁止。 2、只要进入车间就要精神高度集中，要消除麻痹思想，防范为主，杜绝事故。 3、严格规范操作程序。 重点提示：

通过本单元的学习，重点掌握：

1、 操作者在工作前的准备与工作中应遵守的安全生产规范。 2、 操作者在工作前、工作中和工作后应做到的文明生产规范。 思考题： 1、 车削加工工作时的穿戴有什么要求？

2、 车削加工时，为防止工件、刀具飞出伤人，我们应该怎么样做？ 评分标准认识车床 学习目标：

了解车床的主要结构、作用及润滑系统和润滑方式，能熟练地操纵车床，按规范对车床设备进行润滑保养。 学习重点：

轴类、盘类工件的加工是学习和掌握的重点 重点提示： 1. 2. 3. 知识学习

1、三爪自定心卡盘的结构 2、三爪自定心卡爪的装拆 3、车床的润油方式 训练题目：车床操纵及日常维护 1、 实施的条件 设备：卧式车床 辅具：润滑油、油枪、棉纱。

1、 车床基本操作训练 车床的启动操作 主轴箱的变速操作 注意事项：

1、 初练习操作者必须在断电情况下手动十分熟练后，才能进行启动车床练习。 2、 操作者在练习时必须精神高度集中，遇到问题时要沉着冷静。 3、 启动车床前，必须检查车床各变速手柄是否处于空挡位置，操纵手柄是否处于停止位置，在确定无误后，方可合上电源总开关。 注意事项： 变速前必须先停止车床 溜板部分的手动操作

车床各部分结构及作用 车床各部分传动关系 车床清洁、维护、保养要求溜板部分的机动操作 注意事项：

1、 当床鞍和中滑板快速移动时，应在离卡盘和尾座足够远的地方松开快速按钮，停止快速进给，以免床鞍撞击主轴箱或尾座和因中滑板悬伸太长而使燕尾导轨受损。

2、 左手操纵中滑板手柄，右手操纵开合螺母手柄，两手配合动作练习每次车完螺纹时的横