内容发布更新时间 : 2024/5/2 11:20:29星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
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预应力箱梁孔道压浆C50配合比设计
预应力箱梁孔道压浆配合
比设计 一、 设计原则： 1、水泥净浆的28天抗压强度要达到。 2、水泥净浆的膨胀率要小于10%。 3、水泥净浆的泌水率最大不得超过3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%， 24h全部吸回。 4、水泥净浆稠度宜控制在14~18S。 二、 设计依据： 1、《水泥试验规程》GB/T16761-1999。 2、《桥涵施工技术规程》JTJ041-2000。 3、《公路工程质量检验与验收评定标准》JTJ071-98。 三、 设计用原材料： 1、水泥：，普硅，ρc=/cm3，南京双龙水泥有限公司产“双猴”牌。 2、外加剂：UEA-M微膨胀减水剂，ρJ=/cm3,掺量12%，山西黄河外加剂 厂产。 3、水：饮用水。 四、 设计步骤： 1、确定试配强度： Rh=50+×6= 2、确定水灰比： 根据桥涵施工技术规范
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中对孔道压浆的有关规定，W/C取用。 3、确定用水量： 掺入微膨胀减水剂，其减水率为12%，则用水量为： W=614×=540Kg/m3 4、计算水泥用量： C=540/=1350 Kg/m3 5、计算外加剂用量： J=1350×12%=162 Kg/m3 五、 确定配合比： W：C：J=540：1350：162 六、 试拌结果如下表： 水灰比 W/C 水 W 3Kg/m 水泥 C 3Kg/m 外加剂 J 3Kg/m 抗压强度 稠度 S 泌水率 膨胀率 % % 3d 7d 28d 540
1350 162 预制箱梁配合比设计 一、 技术要求： 1. 设计强度：fcu、k=50Mpa。 2. 设计坍落度：90~120mm。 二、原材料： 1、水泥：P、普硅，淮安产“海螺”牌。 2、黄砂：中粗砂，细度模数~，表观密度/cm3，宿迁骆马湖产。 3、碎石：玄武岩，5~25mm连续级配，表观密度/cm3，盱眙产。 4、外加剂：JM-9型高效缓凝早强减水剂，视比重/cm3，掺量%，江苏博特新材料有限公司南京
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道鹭建设材料厂产。 5、水：地下水。 三、混凝土配制强度： = fcu、k+б= 四、计算配合比： 1. 水灰比：28天水泥强度为47Mpa，则水灰比： W/C=A×fce/ = 根据桥涵施工技术规范的要求，确定水灰比取用。 2. 确定用水量：因基准混凝土配合比用水量为205Kg/m3，外加剂减水率为20%， 则用水量：mwo=mwa=164Kg/m3 3、计算水泥用量：mco= mwo/=469 Kg/m3 4、外加剂用量：mJo=469×%= Kg/m3 5、确定砂率：按规程规定砂率选取为：Ps=33% 6、计算砂、石用量： mco/pc+mgo/pg+mso/ps+mwo/pw+ɑ=1000 mso/×100%= Ps 根据、式计算得：mso=649Kg/m3，mgo=1260Kg/m3 五、试拌： 根据规范要求，水灰比增减、砂率增减1%分别试拌，配合比如下表： 水灰比 W/C 砂率 32 水 Kg 164 水泥 Kg 497 黄砂 Kg 603 碎石 Kg 1282 外加剂 Kg 33 164 469 631 1281 34 164 443 657
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1274 六、试拌结果： 水灰坍落比 度 W/C Mm 配合比 水 水泥 黄砂 碎石 外加剂 抗压强度 3d 7d 28d 115 164
497 603 1282 130 164 469 631 1281 140 164 443 657 1274 7d弹性模量为：×104Mpa，×104Mpa，×104Mpa 28d弹性模量为：×104Mpa，×104Mpa，×104Mpa 七、确定配合比： 根据
试验结果确定水灰比为施工配合比。 微膨胀砼配合比设计 一、技术要求： 1、设计强度：fcu、k=50Mpa。 2、设计坍落度：120~140mm。 二、原材料： 1、水泥：P、普硅，南京双龙水泥有限公司产“双猴”牌。 2、黄砂：中粗砂，细度模数~，表观密度/cm3，安微明光产。 3、碎石：玄武岩，5~10mm30%+10~20mm70%连续级配，表观密度/cm3， 盱眙产。 4、外加剂：JM-3型高效缓凝早强微膨胀减水剂，视比重/cm3，掺量12%，南京建科院产。 5、水：河水。 三、混凝土配制强度： = fcu、k+б= 四、计
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算配合比： 1、水灰比：水泥强度按47Mpa计算，则水灰比： W/C=A×fce/ = 根据桥涵施工技术规范的要求，确定水灰比取用。 2、确定用水量：因基准混凝土配合比用水量为206Kg/m3，外加剂减水率为13%， 则用水量：mwo=mwa=180Kg/m3 3、计算水泥用量：mco= mwo/=514 Kg/m3,外加剂取代水泥11%, 则水泥用量为458 Kg/m3 4、外加剂用量：mJo=458×12%= Kg/m3 5、水胶比为：W/= 6、确定砂率:按规程规定砂率
选取为：Ps=35% 7、计算砂、石用量： mco/pc+mgo/pg+mso/ps+mwo/pw+mJo/pJ+ɑ=1000 mso/×100%= Ps 根据、式计算得：mso=623 Kg/m3，mgo=1157 Kg/m3 五、试拌： 根据规范要求，水胶比增减、砂率增减1%分别试拌，配合比如下表： 水胶比 W/ 水 Kg 180 水泥 Kg 485 黄砂 Kg 596 碎石 Kg 1157 外加剂 Kg 180 458
623 1157 180 433 649 1154
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