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工艺部工作职责

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北京华科仪电力仪表研究所

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工艺部工作职责

1目的

规范研发与生产的接口，明确工艺部工作职责 2适用范围 适用于工艺部 3职责

3.1设计阶段：工艺部作为研发与生产的接口，在设计阶段审核产品的可制造性，对研发输出的文件进行审核、细化，在此基础上根据样机输出各工序作业指导书 3.2试制阶段：根据研发提交的生产中试申请，提前通知制造部准备工装、设备，全程跟踪生产中试过程并总结出现的问题形成中试报告提交给研发；同时在该过程中验证生产工艺并初步制定工时定额，配合研发培训、指导制造部一线员工按文件进行生产，为批量生产做准备；并对试制产品能否量产给出结论

3.3批量生产阶段：维护工艺文件的完整性、有效性、准确性、及时性；不定期进行工艺纪律检查；生产现场技术支持；平衡流水工时，核准工时定额；升级、维护现场工装；研究工艺方法提升生产效率，降低生产成本；对质检部汇总的月度质量报告进行分析，从工艺角度分析造成不良品的原因并给出解决措施 3.4 ERP系统基础信息模块维护：进行物料编码的添加、变更或者删除；进行BOM的录入、维护 4定义

4.1研发输出文件：包括原理图、PCB图、烧写程序以及说明、BOM、说明书、

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单板检测说明、整机调试说明、生产涉及新工装

4.2各工序作业指导书：包括产品总的流程图、 部件加工、单板检测、整机装配、高温老化、整体调试、功能检测、包装入库

4.3生产中试总结报告：汇总设计、结构、功能、物料、工艺、工装、生产操作等各方面问题

4.4生产现场技术支持： 根据具体问题分析出原因以及处理方案，消除阻碍生产顺利进行的非正常因素，必要时出具书面文件通知相关人员、部门以禁止此类事件重复发生 5工作程序

5.1 设计阶段与研发接口

5.1.1 可制造性审核：在研发立项时参与项目，针对硬件、结构设计方案进行可制造性审核，并反馈意见要求研发改进

5.1.2 样机阶段：审核研发输出的文件是否齐全，内容是否符合要求；根据样机以及研发提供的文件编制初步工艺文件（BOM整理为标准格式并带有ERP编码、各工序试用作业指导书），并确认是否有新增工装 5.2试制阶段跟踪

5.2.1 试制前准备：根据研发提交的试制任务，确认工装情况并及时通知制造部准备；将试制工艺提前下发给制造部，准备试制跟踪；配合研发部开展新产品培训

5.2.2 试制过程：制造部在试制开始前通知工艺部确切时间，由工艺部专人负责跟踪全过程，并详细记录过程中的一切问题（包括物料、设计、工艺、操作等