阀门试压方案 下载本文

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××工程阀门试压方案

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××工程阀门试压方案

一、工程概况

本工程阀门最大规格为DN350,阀门最小规格为DN15。为了更好地规范和准确指导阀门的检验、试验、出入库管理、标识等,编制此方案。

二、编制依据

2.1现行的国家、行业标准规范:

? 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010

? 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB5040-2009 ? 《阀门检验与安装规范》 SY/T 4102-2013 2.2业主的相关要求和技术文件

三、施工准备

3.1阀门试验范围

根据甲方及施工规范的要求,本工程所使用的阀门(除在有关的技术文件中特别注明外和电动阀门是否试压按甲方要求)在安装前必须经试压合格,并作出标识,否则不准使用。

3.2阀门试验人员及要求 设立阀门试压小组:

组长:负责全面的组织和协调工作;

成员: ×××负责试压方案的编制及交底工作,×××负责安全管理、现场监护和场所的警示;×××负责试压材料的供应,×××负责核查阀门技术资料,并落实好阀门试压记录,×××负责现场试压的组织工作,试压人员若干,负责阀门的现场试压。由试验人员统一对阀门进行试验,其它人员不能参与阀门试验。

1)阀门试验前,必须编制阀门试验技术措施并配置相应的试压设备和工器具。 2)阀门试验前,必须进行试验作业技术交底和安全交底。 3.3阀门试验场地

1) 阀门试验应设有独立的作业场地,并划分出待检区、检验区、合格区和不合格区。 2) 试验场地应平整,并应保证道路畅通。 3.4施工部署

1) 本工程阀门试验作业在站内试压场地内进行; 2) 试压场地内阀门的摆放应分型号、分类别摆放。

3) 阀门试验区设一台液压试压泵,依次能够进行壳体强度、密封;为了易于阀门的搬运,配一台吊车(16吨)用于阀门的搬运。

4)阀门试验区用水采用临时储存洁净水,并应满足试验要求。 5)阀门试验区试验排水应外排,不应就地排放。

6)阀门试验应做好阀门试验夏季防雨防雷和防风措施;临时配电箱、动力工具、试压泵等接线和用电均要符合相关安全用电及操作规定。

7)为了满足现场安装需要,收球筒区域的阀门,应优先进行试验。

四、阀门试验方案及工艺流程

4.1阀门的试压采用高压试压泵进行,阀门的封堵采用法兰盲板(法兰盲板必须符合试压压力的要求,并有专业的加工厂进行加工)的施工方案。

4.2阀门试验工艺流程

阀门试验人员 阀门试验工装和场地准编制技术措施并进行技术交

严密性试验 合格 试验标识和记录 合格 交付安装 强度试验 不合格 不合格 阀门质量证明文件核查 阀门外观质量检查 处理合格 不合格品处置 处理 无法 不合格品标识