内容发布更新时间 : 2024/12/23 8:02:01星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
62 CLNT OFF 停止供应切削液 （COOLANT OFF） 63 CLNT AUTO 自动执行供应切削液 （COOLANT AUTO） 64 OVERRIDE 切削速度随控 0--150% 65 EMERGENCY STOP 紧急停止 66 THERMAL ALARM 主轴负荷过热报警 67 LUB ALARM 润滑油不足报警
68 X_MIRROR IMAGE X轴镜像加工功能 69 Y_MIRROR IMAGE Y轴镜像加工功能 70 RAPID OVERRIDE 快速行程⿴控 71 DNC 直接数控：
由于外部接口设备输入程序至数控机床，而又因子控机床本身记忆容量有限，需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作)，称为DNC操作。当完成DNC操作后，数控机床记忆是不存在的，由DNC输入之程序。 72 BACKGROUD EDIT 背景编程：
( BG-EDIT ) 当数控机床执行自动(AUTO)加工时，可同时输入或编写另一程序，而不需耍停止操作。
73 MANU ABS 手动绝对值 74 PROG RSTAT 程序再起动 75 Z NEGLT 取消执行Ｚ轴指令 76 AXIS LOCK 取消执行三轴指令 77 B 第五轴
FANUC OMC系列控制标准功能
项 目 名 称 规 格 1 控制轴 4轴 2 可同时控制轴数 3轴 3 直线补间 4 多象限圆弧补间 5 切削进给速率固定 每一轴 6 进给超驰 0-200%
7 快移超驰 FO，F1，50%，100%
8 超驰删除 9 自动加减速
10 正确停止检验 GO9，G61 11 暂停 每秒暂停
12 参考点复归 手动、自动（G27，G28，G29） 13 第二，第三，第四参考点复归 自动（G30） 14 可程式资料输入 G10 15 机械座标系选择 G53
16 工作物座标系 G54-G59，G92 17 局部座标系设定 G52
18 绝对/增量指令 可使用在同一单节 19 小数点输入 20 主轴转速输出
21 M码，T码输出 M2，T2-digit BCD输出 22 程式号码表示、寻找 4位数 23 程序号码表示、寻找 5位数
24 主程式/副程式 副程式：OM，OMF：2重/15M， 15MF：4重
25 纸带码 EIA，RS244，ISO840自动判别 26 指标跳跃 27 控制入/出 28 选择单节跳跃 29 圆弧半径R指定
30 刀具长度补正 G43，G44，G49
31 刀具补正量记忆A +6位数共有99组刀具补正 32 顾客软体 共通双数100个
33 背隙补正 最大 卫：OM，OMF：255/15M， 15MF：9999
34 追踪 紧急停止，信号输入 35 伺服关闭
36 镜像 37 控制轴分辨 38 循环启动/进给保持 39 缓动登记
40 程式停止，程式终了 M00M0/M02/M30 41 重置 42 手动连续进给 43 手动绝对ON/OFF 44 机械固锁 45 补助机能固锁 46 空行 47 单节
48 全键式手动资料输入 及CRT莹幕显示 9″单色 49 资料保护键 50 纸带记、编辑
51 背景编辑 自动操作时编辑 52 登记程式个数 程式名称显示 53 自己诊断机能 54 紧急停止 55 储存行程校对1 56 互锁 57 状态输出 58 外部电源开/关 59 英制/公制转换 60 固定循环 G80-G89 61 刀具偏置 G45-G48 62 刀具半径补正C G40-G42 63 手动 发生器 64 无输式读带机
65 输入、输出界面 RS-232C 66 可程式控制器 67 纸带记忆长度 68 定位 69 节距误差补正 70 手动手输进给 71 定切线速度控制 72 机械界面
0M系统与机床有关的参数
250与251设定参数I/O是2与3时有效波特率 552与553设定参数I/O是0与1时有效波特率
518~521：依序为X，Y，Z和第4轴的快速进给速度。设定值：30~24000MM/MIN 522~525：依序为X，Y，Z和第4轴的线性加减速的时间常数。设定值：8~4000（单位：MSEC）
527设定切削进给速度的上限速度（X，Y，Z轴）设定值：6~15000mm/min 529：在切削进给和手动进给指数加速/减速之时间常数。设定值：0~4000msec。当不用时此参数设0
530：在指数加速/减速时进给率之最低极限（FL）设定值：6~15000。通常此值设0 531：设定在循环切削G73（高速钻孔循环）中之后退量。设定值：0~32767MM 532：在循环切削G73（钻深孔循环）中，切削开始点之设定。设定值：0~32767MM 533设定快速移动调整率的最低进给速度（F0）设定值：6~15000MM/MIN 534设定在原点复归时之最低进给速度（FL）设定值：6~15000MM/MIN
535，536，537，538在X，Y，Z与第4轴各轴的背隙量，设定值：0~2550MM 539：在高速主轴的最大转数（为主轴机能的类比输出使用），（在3段变速情形下之中间速度）（主轴速度电压10V时主轴速度） 设定值：1~19999RPM
546：设定Cs轴的伺服环路内发生的漂移量。设定值：0~+或-8192（VELO）自动补正时此值会自动变化（T系列）
548：在指数加速/减速中手动进给的最低极限速度（FL）设定值：6~15000MM/MIN（米制）
6~6000INCH/MIN（英制）
549：在自动模式中打开电源后之切削进给速度 550：在自动插入顺序号码中，号码之增量值 551：在周速一定控制（G96）中量低的主轴转数
555：在3段变速选择中，高速档之主轴转数最大设定值（S类比输出用）
556：在3段变速选择中，高速档之主轴转数最低设定值（为S类比输出B类使用） 557：在刀尖半径补正（T系）或刀具补正（M系）时，当刀具沿着接近于90度的锐角外围移动时，设定可忽略的小移动量之极限值。 设定值：0~16383MM
559~562：X，Y，Z和第4轴各别在手动模式中之快速移动速度。设定值：30~24000MM/MIN。设定0时与参数学 518~521相同
577：设定主轴速度补正值，即主轴速度指令电压的零补正补偿值之设定（这S4/S5数位控制选择）设定值：0~+或-8192
580：内侧转角部自动速度调整的终点减速距离，设定值：1~3999（0。1MM）设定动作领域Le）
581：内侧转角部自动速度调整的终点减速距离，设定值：1~3999（0。1MM）设定动作领域Ls）
583~584：分别为F1~F4与F5~F9的进给速度上限值。设定值：0~15000MM/MIN 593~596为X，Y，Z与第4轴停止中位置偏差量的极限值，设定值：0~32767 601~604：手动进给时的指数加减速度的时间常数之设定（为X，Y，Z和第4轴）当设0时与参数529相同
605~608：为X，Y，Z和第4轴的手动进给时的指数加减速下限速度的设定。设定值：6~15000MM/MIN
613：在刚性攻牙时，主轴和Z轴马达的加减速度的时间常。设定值：0~4000MSEC（标准值：200/150）
614：刚性攻牙时，主轴和Z轴的指数型加减速的下限速度，设定值：6~15000MM/MIN 615：刚性攻牙时，主轴和Z轴位置控制的环路增益。设定值：1~9999MSEC（标准值：1500~3000）
注：欲改变每一齿轮之环路增益，将此参数设定0，同时设定每一齿轮在参数689，670，671中的环路增益，本参数并非0时，
各齿轮之每一环路增益为无效，同时此参数之值便成为所有齿轮的环路增益
616：刚性攻牙时，主轴的环路增益倍率（齿轮有复数段时为低速齿轮用）（此值造成螺纹精度的影响）设定值：1~32767
617：刚性攻牙的容许主轴的最高转速。设定值：主轴：位置解码器齿轮比