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CMS1-1480/280煤矿用深孔钻车
使用维护说明书
石家庄赛恩特煤矿机械制造有限公司
2010-06
CMS1-1480煤矿用深孔钻车使用说明书
使用本钻机前请仔细阅读本说明书，应在性能完好、按本手册规定的用途范围内使用，请不要将本钻机用做其它用途。
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CMS1-1480煤矿用深孔钻车使用说明书
目 录
一、安全指导及安全警示································4 二、概述··············································8 三、型号及基本参数····································9 四、钻机主要结构及特点说明····························10 五、液压系统工作原理··································14 六、钻机的使用及维护··································14 七、钻机使用前注意事项································17 八、故障分析及故障排除································18 九、随机备件、随机工具及安标受控件明细表··············19 维修记录单········································22 售后服务单········································23
附图
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CMS1-1480煤矿用深孔钻车使用说明书
一、安全指导
用户在使用液压回转钻机前，应熟读该使用维护说明书；并按操作规程要求正常使用和保养钻机、配套泵站及自移车。 1、人员选用
◆ 只允许可靠并且经过培训的人员来操作、保养与维护本设备；并明确每人之操作、安装保养与维修的职责。
◆ 在训人员不可以在无有经验人员在场指导的情况下使用或操作本钻车。
◆ 操作人员需穿着安全服装并带安全配备, 长头发需束起, 松身衣服和手饰不许穿带,免招受伤危险
◆ 电气、气动及液压装置的维护必需由拥有相关知识及经验的人员执行
注意！所有使用液压回转钻机的人员均应通读以下安全指导：
1、开动钻机前：
⑴ 检查确保钻机与立柱、横梁及铰接环连接可靠； ⑵ 检查并确保各管路接头可靠连接，压力正常； ⑶ 检查并将各控制开关处于关闭状态（位置）。 2、在工作状态：
⑴ 必须在设计参数许可的范围内使用钻机； ⑵ 严禁触摸旋转及伸缩活动部件表面；
⑶ 严禁敲打回转装置、滑台部位（尤其在油缸伸缩困难时）。
【安全警示】
1、本机以液压为动力，使用时，工作压力不得超过17MPa；停机时 应 可靠地关闭进液阀门，防止回转机构自动开启，尤其应严防液压推进机构自动伸展而造成人员伤亡事故。
2、本机连接的液压软管应符合煤炭行业标准的规定，应使用具有矿用产品安全标志准用证的液压软管。液压软管与本机的连接应牢固、可靠，严防接头突然松脱或软管突然爆裂造成人员伤亡事故。
3、液压回转钻机的噪声声压级可能超过90dB(A)，应重视噪声对人体的危害尽量
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选择噪声相对较低的产品。为符合《煤矿安全规程》中噪声防护的规定，使用液压回转钻机时，应严格控制工作面内液压钻机的同时工作台数与开机作业时间。
4、本机在钻进作业时，要随时注意观测顶板及围岩状况，防止顶板突然局部冒落或碎石下落、片帮等砸伤操作人员。
5、本机回转转矩较大，反力矩需要由架柱承担，操作人员应使架柱紧固地支撑在支撑点上，并在工作中集中精力，防止因钻机转矩突然增大时发生架柱构件“击人”等以外人身事故。本机钻孔过程中，严禁手扶钻杆，并应时刻防止钻杆卷伤手臂等意外事故。
6、使用本机钻孔过程中，要注意推进力适当，严禁使钻杆在弯曲状态下工作，防止钻杆突然断裂或更换钻杆操作不当造成钻杆从钻孔中脱出而砸伤操作人员。
6、本机配套泵站的隔爆型电动机应符合煤炭行业标准的规定，并有矿用产品安全标志准用证等证明文件，不得随意更换、使用其它企业的配套件。 7、调整本机工作位置时，应缓慢开启、关闭、调整液压阀门，严禁突然起动液压传动构件，防止液动构件突然上升时刮伤操作人员、突然下落时砸伤或夹伤操作人员。
8、本机液压系统的工作介质采用矿物油，工作油温不得超过70℃。为防止因使用矿物油引起火灾，严禁液压系统在渗漏状态下工作；对泄漏在井下工作场所的矿物油，应及时清理或掩埋。本机与辅助液压泵站采用矿物油介质，不应在采空区等场所使用。
9、本机液压系统工作压力高达25MPa，为防止意外伤人事故，拆装任何液压件时，均应在油泵停机并使液压件卸压后进行。
10、在2人以上操作本机时，要注意互相协调，严防操作不当造成人员伤害。 11、干式排粉用气压系统工作压力不得超过1.2MPa。
12、定期检查液压油管是否完好，如有缺陷应立即更换。经适当贮存及使用的油
管，亦可能自然老化。其正常使年限一般为 6年 ( 注意液压油管的生产日期 )。
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