内容发布更新时间 : 2024/6/3 8:21:12星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

复合肥车间中和尾洗岗位操作规程

1 岗位任务和岗位管辖范围 1.1 岗位任务

规范中和尾洗岗位生产操作程序，明确员工的日常工作内容，保证岗位生产正常稳定有序进行；制备合格的复合肥料浆供造粒岗位生产，洗涤回收造粒尾气中的氨、粉尘，以及中和尾气中的氨。 1.2 岗位范围

1.2.1 大混酸槽、管式反应器、中和槽、溶解槽及附属混酸泵、气氨贮罐管道计量调节系统。

1.2.2 尾气洗涤文氏管、旋风除沫器、空塔、尾气风机及附属的泵与管道，尾洗循环磷酸管道（尾洗区域至大混酸槽北边为界）。 1.2.3 中和加尿素的斗提机、星形下料机、螺旋。 1.2.4 本岗位包括中和、尾洗两个工序。 2 工艺原理及流程概述 2.1 中和工序

大混酸槽里的混酸由泵加压经计量后与来自气氨缓冲罐的气氨经计量后在管式反应器内进行中和反应，反应生成含多种成份温度在110℃左右的复合肥料浆进入中和槽，反应热蒸发料浆中的水分在中和槽分离抽入尾洗工序。料浆由中和槽溢流至尿素溶解槽（在斗提机所投尿素进入尿素贮斗经星形下料机均匀给料后由螺旋输送加至尿素溶解槽）溶解尿素提高氮含量至要求值，再溢流至喷浆槽，由喷浆泵送至造粒岗位喷浆。

筛分岗位筛下来的大粒返料在大块溶解槽溶化后溢流至喷浆槽。中和槽、大块溶解槽加水来自尾洗岗位空塔。

主要化学反应方程式：KHSO4+NH3=KNH4SO4

H3PO4+NH3=NH4H2PO4

H3PO4+2NH3=(NH4)2HPO4 H2SO4+2NH3=(NH4)2SO4 2.2 尾洗工序

造粒机出来的含尘、含氨尾气经过文氏管，与文氏管泵循环的稀磷酸（小循环）一起在文氏管喉径处高度湍流气液混合进行传质传热，洗去气体中夹带的肥料粉尘，稀磷酸与氨反应吸收尾气中的氨，降低气体温度。从文氏管出来的气体进入旋风除沫器除去所带的酸沫，除下来的酸沫经液封桶后抽入循环泵进口。尾气除沫后再进入空塔用泵循环洗水进行洗涤，洗涤后的尾气进入风机送入尾气烟囱排空。

两个文氏管循环磷酸由磷酸库输过来进入2#文氏管循环槽，从2#文氏管泵出口分支进入1#文氏管槽，再从1#文氏管泵出口分支返回磷酸库，对两个文氏管循环槽内的磷酸进行连续更新（此为大循环。造粒开单线时也可进行单线大循环）；空塔加入一次水或地槽收集水，洗涤后洗水加入中和槽、大块溶解槽。一般开双线时1#空塔洗水加入大块槽，2#空塔洗水加入中和槽，开单线时每个空塔洗水能同时加入中和槽与大块槽。

冷风窑尾气在筛分岗位经旋风除尘后进入本岗位冷风窑洗涤空塔，由泵循环洗水进行洗涤除尘后排空。洗涤塔加水由两台风机的冷却水串联后连续加入，再溢流至地槽。风机冷却水在系统不需要时可排向水沟。

化学反应方程式：H3PO4+NH3=NH4H2PO4 3 主要设备一览表 3.1 运转设备 设备名称 混酸槽搅拌器 尿素斗提机 规格型号 TH20013050mm ⅹ单 位 台 台 数量 1 1 配 套 电 机 规格型号 功率 11KW 转速 尿素螺旋输送机 混酸贮槽泵 料浆泵 洗涤液循环泵 地槽泵 尾气洗涤液循环泵 尾气风机 LSG200ⅹ2100mm 150FUH-26-60/35 -C3

PLC50/350N2 150FUH-42-150- 42-K LXY40－200 150FUH-42-150- 42-K FY8-39-12NO15C 台 台 台 台 台 台 台 1 30KW

1450r/min

1450r/min 1450r/min 1480r/min 1210r/min 2 Y200L-4

4 3 1 1 2 37KW 45KY225M-45-4 W 5.5KY132S1-2 W 45KY225M—4 W 355KY450-4-355(IP54) W 3.2 静止设备 设备名称 尿素溶解槽 混酸贮槽 料浆中和槽 料浆喷浆缓冲槽 大块溶解槽 管式反应器 文丘里洗涤器 文氏管循环槽 洗涤液槽 尾气洗涤塔 地槽 旋风除沫器 排气烟囱（尾洗） 规格型号 SGF450/3000 Φ3000 技 术 参 数 ∮3000×1500mm ∮6000×6200mm ∮3000×5000mm ∮3000×2320mm ∮2100×2320mm ∮450×3000mm ∮1400×6500mm 喉径∮800mm ∮4000×4500mm ∮4000×4500mm ∮3800×11500mm ∮2350×2450mm ∮1800×40000mm 工作温度65℃ 常压 4 工艺指标

料浆中和度1.10—1.50 料浆水份25—35%(比重1.45—1.55)

喷浆槽液位75—96% 文氏管循环槽液位22—40%