内容发布更新时间 : 2024/11/17 2:56:04星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
防渗漏、防开裂重点控制措施
第一节 钢筋混凝土结构工程
一、地下室工程
1、常见地下室开裂渗水部位：
（1）底板大面积潮湿，无明显裂缝，无明显渗水部位 （2）地下室底板、外墙、顶板施工缝（冷缝）位置 （3）局部严重渗水
（4）后浇带两边接口开裂渗水
（5）地下室底板与外墙水平接缝位置开裂渗水 （6）电梯井、集水井内渗水
（7）后浇带砼浇筑完成后，结构薄弱位置开裂渗水 （8）出入地下室的给、排水管、强电管与墙相接位置渗水 （9）地下室顶板天窗、通风井周边渗水 （10）地下室外墙止水镙杆位渗水 2、开裂、渗水主要原因：
（1）混凝土强度、抗渗等级均达不到设计要求。
（2）砼浇筑过程中，砼覆盖间隔时间过长，产生施工缝（冷缝）。 （3）局部振捣不密实、漏振等。
（4）后浇带浇筑前垃圾、松散砼、集水清理不净；砼水灰比过大；砼强度、
膨胀补偿不够等。
（5）外墙水平接缝处，砼浇筑高低不平，止水钢板不起作用。
（6）电梯井、集水井坑内集水未抽尽，导致砼标号降低；或砼振捣不密实。 （7）后浇带砼浇筑后，结构形成整体，结构内力进行重分配后，在整体结构
薄弱位置产生应变开裂。
（8）出入地下室的给排水管未安防水套管或套管周边砼浇筑不密实所致。 （9）顶板采光井和出顶板通风井未做砼翻边或翻边高度不够施工缝渗水。 （10）外墙止水镙杆铁环片与镙杆焊接时焊缝不严密，或脱模过早时打松了止水镙杆等。
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（11）地下室顶板砼尚未达到设计强度，施工车辆在板上行驶或堆放大量钢筋作加工场超负荷使用。 3、施工控制重点
（1）地下室防水，以结构自防水为主。要求商品砼厂家对外加剂（膨胀剂、
缓凝剂、抗裂纤维、引气型减水剂）提前28天进行试配，并进行砼标号和抗渗检测；砼必须达到设计标号和抗渗等级要求。
（2）施工前对人、机、料做专项的施工组织设计，并备施工预案。严禁地下
室底板、外墙、顶板浇筑过程中停工待料导致产生施工缝（冷缝）。 （3）砼采用分层浇筑，泵送砼每层厚度宜为500—700㎜，插入式振动器分
层捣实，板面用平板振动器振捣，机械提浆收面。
（4）底板或顶板可采用覆盖塑料薄膜自养，或双层草袋浇水养护，保持潮湿
环境。采用覆盖保湿养护7天，不间断养护14天。
（5）后浇带内砼应在60天后进行浇筑，采用微膨胀防水砼，强度等级高于
两侧原砼一级；养护时间28天以上。
（6）所有后浇带施工缝（电梯井、集水井、剪力墙根部、塔吊口、出料口等）
宜采用钢板止水带（3㎜厚止水钢板、宽度不小于300㎜、折边30-50㎜，双面满焊）或按设计要求采用橡胶止水带。
（7）电梯井、集水井结构砼浇筑前，井外壁和垫层外防水要严实不渗水，降
水水位必须低于坑底垫层标高以下，砼浇筑时确保坑内无水，振捣密实。 （8）地下室结构应变开裂，采用环氧树脂高压注浆补裂堵漏即可。 （9）出入地下室的所有管、线，必须按设计要求设置防水套管，且套管内壁
与管间，采用专用防水填充材料分次堵塞严实。钢套管焊接固定在外墙钢筋上。
（10）出地下室顶板采光井、通风井、梯间等构筑物，必须做防水翻边，与
顶板同时浇筑。地下室外墙脱模时间应大于7天。
（11）地下室外墙止水镙杆的止水片厚度应大于1㎜；环宽30㎜，焊缝饱满。 （12）对于地下水位高，水压大的地下室工程，必须根据当地地质情况选用
合理降水方案。
（13）地下室顶板砼未达到100%强度，严禁车辆通行；严禁超重汽车在地下
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室顶板上通行；严禁超设计荷载堆放钢材、周转材料、建筑材料。 （14）地下室底板、外墙、顶板防水和防水保护构造，均按设计相关说明和
各部位防水构造大样图施工。
二、楼面砼结构工程
1、常见开裂、渗水部位：
（1）客厅结构板或跨度较大结构板板中龟裂，或板角45度斜裂。 （2）卫生间板底开裂、顶灯预埋盒处渗水。 （3）排水立管穿板预埋管周边渗水。
（4）北方地区：地热施工，在门口处、墙根处、纵横墙转角处开裂。 2、开裂、渗水主要原因
（1）板刚度不够，板厚达不到设计厚度，特别是不同板面标高的板厚。 （2）板负筋（特别是不同板面标高的负筋）砼浇筑过程中下沉移位；板转角
钢筋末按设计要求布置。
（3）支撑体系下沉或整体刚度不够，抵抗不住泵送砼时的水平推力。支模方
式不合理。
（4）过早拆模或过早增加板面施工荷载。
（5）混凝土强度达不到设计要求，或水灰比过大，或初凝前未收面；或气温
过高失水过早；
（6）每天养护时间太短或养护天数不够
（7）卫生间底板厚度达不到设计要求；沉箱施工砼浇筑时，大量浮浆流入板
底所致。
（8）排水立管未按设计要求预埋套管，或管洞堵未分次封堵或堵塞不严。 （9）预埋管径过大或位置不合理，多条管线重叠布置或分布不合理。 3、施工控制重点
（1）严格控制砼的坍落度和标号。楼面混凝土浇筑过程中，严格按设计要求
控制板厚度；严格控制不同标高板的板厚。
（2）砼浇筑过程中严格固定板负筋的位置，严禁踩踏负筋。
（3）单向大于4米的板面转角处及两端外墙转角处，要严格按设计要求设置
放射形加强筋（钢筋数量不应少于7￠10，长度应大于板短跨三分之一，
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