内容发布更新时间 : 2024/11/10 5:36:38星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

十二、主要质量保证措施

(一)施工操作人员的技术素质

施工操作人员的技术素质的高低，直接影响工程质量的好 坏，故地施工前，必须选择公司内技术素质高，有技术水平的队伍，同时，要熟悉最基本的技术操作规程。

(二)管理上

1. 从项目经理部的管理人员，到施工操作的管理人员，均必须建立质量保证体系，落实质量责任制，每条线、每个岗位具体落实到人，出了问题，有章可寻，有根可查，可从管理人员一直到具体操作人员，与经济挂钩。

2. 管理人员必须合理部署、安排施工，理好各道工序的顺序和搭接关系，避免和杜绝因施工上安排失误而造成质量问题。

3. 每道工序施工前均进行技术质量交底，有书面交底记录，签名认可。交底后，操作人员必须严格按照交底内各施工，不准随意更改。

4. 建立质量验收制度，每道工序完成后，操作人员必须自检，自检达到优良标准后，递交自检单，项目部

验收人员进行验收，最后由监理方验收，达到优良标准后，才能下道工序的施工，每次验收均必须做好验收记录(包括技术复核单和隐蔽验收单)。

5. 工程资料上，资料员必须收集整理各种原材料的质保书，复试报告以及工程上各种验收资料，不可缺少，装订成册，及时归档。

6. 在工程施工过程中，如出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，必须做到“四不放过：一、问题产生原因不明不放过；二、问题产生的责任者不明不放过；三、对问题没有整改措施不放过；四、对问题产生的责任者处理不明不放过。 (三)材料上

一切原材料进场，均必须有质保书，随后进行复试，复试合格后，方能用于工程上，无质保书或有质保书而复试不合格的原材料，均不能用于本工程上。原材料为：钢结构梁柱、高强螺栓、角钢、焊条及压型彩板。

质保书以原件为主，如是复印件，供货单位盖红印，同时盖好原件存方单位红印。

十三、施工技术保障措施

1. 施工前对上道工序办理中间交接，根据土建提供的厂房坐标及高程控制点对柱基础行列中心线及标高进行复查，上道工序与下道工序必须办理中间交接。地脚螺栓要实测实量，符合设计要求后方可进行安装。 2. 构件进场后，构件按图纸和清单进行清点、刷漆。钢柱量出柱身实际长度及各节点板间距离，以确定柱底垫板高度。钢柱先划出柱身中心线和＋0.5M的标记，柱子起后采用两台经纬仪在夹角90度的两个方向观测柱身垂直度，达到标准后紧固底脚螺栓进行固定。柱身垂直偏差不得大于3mm，标高偏差控制在＋3mm以内。紧接安装柱间支撑及连系梁，使柱子纵向连成一体。 3. 扭剪型高强螺栓连接部位，采用先用普通螺栓定位，再穿入高强螺栓，先初拧达到终拧扭距的60?—80?后，再用电动扳手进行终拧，紧固后尽快涂刷防锈底漆和面漆防止雨淋进水。

4.普通螺栓连接部位，普通螺栓要扭紧，除檩条和柱、地脚螺栓外，其它部位要打毛或点焊，防止松动。 5. 安装焊缝采用手工电弧焊，焊条必须干燥，焊后将药皮打掉进行外观检查，保证无夹渣、无气孔，咬肉

情况不超出规定。

6. 构件安装之前要刷一遍面漆，要保证构件表面无油、无泥、无水、表面干燥平滑。对于安装中划伤和焊缝部位要按设计要求补刷二底二面漆。

7. 墙面檩条安装达到标准后，开始进行墙板安装，墙面第一块板的起点位臵要确定准确，板的垂直度用线锤控制，保证每隔5～10块检查一次，偏差不得超过11000H，板与板的错口及下边直线度偏差最大不许超过公差范围，墙板沿檩条每隔200mm打一自攻螺栓固定。 8. 屋面的檩条安装达到标准后，再安装屋面板，屋面板安装要保证沿口边成一直线。

9.包角、泛水安装要保证棱角成一直线，接口搭接长度不得小于100mm，接口处涂防水胶，用拉铆钉拉紧。雨蓬及大门包边要保证美观细致。

10.钢窗安装时要保证两个方向的垂直度，四边包边必须整齐美观。窗门个方向的垂直度偏差不得超过11000H。

11.天沟安装时要保证沿纵向成一直线，保证排水坡度和连接点牢固，落水管的安装要保证垂直度和连接点的牢固。