内容发布更新时间 : 2024/11/15 19:26:19星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
1. 2.
理解材料对人类文明进步的地位和作用? 玻璃的定义?
玻璃是呈现玻璃转变现象的非晶态固体(or是由熔融物冷却硬化而得到的非晶态固体)。广义的玻璃
包括单质玻璃、有机玻璃和无机玻璃,狭义的指无机玻璃。
3. 什么是玻璃转变现象?
指当玻璃由固体加热或由熔体冷却时,在相当于晶态物质熔点绝对温度的1/2~2/3温度附近出现热膨
胀等性能的突变,这一温度成为玻璃转变温度。
4. 如何理解玻璃的四个通性?
(1)各向同性:玻璃态物质的质点排列是无规则的,是统计均匀的,其理化性质在任何方向都是相同的。 (2)无固定熔点:玻璃态物质由固体转变为液体是在一定的温度范围内进行的,并且没有新的晶体生成。 (3)亚稳性(热力学不稳定,动力学稳定)玻璃是由熔体急剧冷却而得到的,因为温度下降黏度增加。质点来不及做有规则排列形成晶体,没有放出结晶潜热。
(4)性质变化的连续性与可逆性:玻璃的性质随成分发生连续和逐渐变化;从熔体状态冷却过程中,可以多次进行,其物理化学性质产生逐渐和连续的变化,而且是可逆的,没有生成新相。
5. 玻璃的结构及特点?
玻璃结构是指玻璃中的质点的几何配置、有序程度以及他们之间的结合状态。 玻璃结构的三种尺度:原子排布范围、亚微结构范围、显微组织或宏观结构范围。 特点:近程有序,远程无序。
6. 玻璃的结构理论及其学术内容?
晶子学说:宏观上强调了玻璃中多面体间排列的连续性、均匀性和无序性。 无规则网络学说:强调了不连续性、微不均匀性和有序性。
7. 什么是铝(硼)反常现象,解释其原因?
当加入Na2O后,提供游离氧,使硼氧三角体[BO3]转变
为硼氧四面体[BO4],层状结构转化为架状结构,性质变化曲线上出现极值或折点。(硼反常)
8. 玻璃生产工艺中的四大稳、玻璃熔制过程的四小稳?
四大稳:原料稳,燃料稳,熔化稳,成型、退火稳; 四小稳:温度稳、压力稳、液面稳、气氛稳。
9. 玻璃的熔制过程五个阶段及其特点?(P83)
(1)硅酸盐形成:很大程度在固体状态下进行,粉料和各组分发生一系列物理化学反应,粉料由固相
反应完成,大量气体物质逸出。这一阶段结束时,配合料变成由硅酸盐和二氧化硅组成的不透明烧结物,800~1000℃完成。
(2)玻璃形成:继续加热,烧结物开始熔融。硅酸盐和剩余的二氧化硅相互熔解,烧结物变成了透明体。此时已没有未起反应的配合料,但在玻璃种还存在着大量的气泡和条纹,化学组成和性质尚未均匀一致。1200~1250℃。 (平板玻璃1200~1400℃)
(3)澄清:温度继续升高,粘度下降,气泡逐渐逸出,即去除可见气泡的过程。1400~1500℃,粘度10 Pa*s左右。
(4)均化:高温,玻璃液热运动及相互扩散、条纹逐渐消失,玻璃液各处的化学组成与折射率逐渐趋向一致,均化温度可在低于澄清温度下完成。
(5)冷却成型:将玻璃液温度冷却200~300℃,使粘度10~10 Pa*s。
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10. 成分对玻璃的粘度的影响?
(1)玻璃的粘度首先取决于硅氧四面体网络的连接程度,即随O/Si比上升而下降。
(2)化学键强度也影响玻璃粘度。其他条件相同下,粘度随阳离子与氧的键力的增大而增大。如二价
金属对粘度增加的顺序为Mg>Ca>Sr>Ba。
O/Si大时,粘度Li2O>Na2O>K2O;O/Si小时,键力大的使Si-O键断裂,故粘度Li2O (4)配位数B2O3%增大(相当于Na2O减少),粘度先增大后减小(硼反常)。 11. 玻璃的料性及其对生产的指导意义? 料度表示粘度随温度的变化率,对玻璃成型有指导意义 料性短——快凝——短性玻璃 料性长——慢凝——长性玻璃 12. 粘度如何测量? (1)旋转法1~10 Pa*s测扭力矩 (2)落球法1~10 Pa*s (3)拉丝法10~10 Pa*s 7 1437 13. 温度对玻璃粘度的影响? 温度升高,粘度下降。 应变点(Ts)——对应10转变点(Tg)——对应10 12 13.6 12.4 Pa*s的温度。在此温度下,几小时可消除玻璃中的应力。 Pa*s的温度。温度高于此点,玻璃进入粘滞状态,开始塑性变形。 退火点——对应10Pa*s的温度。此温度下,几分钟即可消除应力。 变形点——对应10 10~11 Pa*s的温度。玻璃开始变形,可进行热弯处理。 6 6.6 软化温度(Tf)——对应(3~15)*10Pa*s的温度 操作范围——对应10~10 3 Pa*s的温度。相当于玻璃成型时,玻璃液表面温度范围。 14. 影响玻璃表面张力有哪些因素? (1)温度升高,表面张力减小 (2)外界气氛。非极性气体影响小,极性气体影响大(降低越多)。 (3)还原气氛比氧化气氛下玻璃表面张力大20% (4)氧化物 15. 玻璃表面张力的测量原理? 拉脱法:用测量一个已知周长的金属片从待测液体表面脱离时所需要的力,来求得该液体表面张力的 系数的方法。 16. 玻璃为什么会析晶? 玻璃具有亚稳性 有控制的析晶或诱导析晶是制造微晶玻璃的基础,而成核和晶体长大是实现有控制析晶的关键。 17. 玻璃结晶成核的机理?(P86)(塔曼双曲线) 均相核化:指在宏观均匀的熔体和玻璃体中在没有外来物参与下,与相界、结构缺陷等无关的成核过程, 又称本征成核或自发成核。 异相核化:依靠相界、晶界或基质的结构缺陷等不均匀部位而成核的过程,又称非本征成核或不均匀成核。 成核——吸热,晶化——放热。 可用差热法测量 18. 玻璃的原料(了解) 主要原料:SiO2、Al2O3、B2O3、Na2O、K2O、MgO、CaO。 辅助原料:澄清剂、着色剂、脱色剂、乳浊剂、氧化剂、还原剂、助溶剂等。 19. 20. 21. 玻璃熔制所用的设备(了解) 玻璃的熔制过程可分为哪几个阶段? 硅酸盐形成、玻璃形成、澄清、均化、冷却成型。 影响玻璃形成速率的因素? 玻璃成分。一般来说τ值越小,玻璃越易熔。 沙粒大小(石英颗粒)。半径越大,形成时间越久。t=K*R 熔制温度(熔融体温度)。温度越高,时间越短。τ=a*e,t是温度 形成速率因素都是复杂的,不能单一决定。 -bt3 22. 23. 24. 25. 浮法玻璃的成型原理? 玻璃液中,气体的存在形式包括:可见气泡、物理溶解、化学结合 玻璃配合料的质量要求有哪些? 排出玻璃液中可见气泡的方式有哪些? 气泡的上升逸散。大直径气泡比小直径气泡更容易逸出。 气泡的收缩消除。通常。气泡半径小于1μm时,容易溶解于玻璃液中而消失。 26. 玻璃澄清的方法有:化学澄清和物理澄清。 化学澄清的原理是:利用化学物质(澄清剂)在高温下释放出气体,气体在上升的过程中,将玻 璃液中的小气泡吸收,并排出玻璃液。 27. 28. 玻璃的均化过程的任务是:在澄清温度附近,使玻璃达到化学均匀和热均匀。 影响均化的因素:扩散、表面张力、热对流。 玻璃浮法工艺为什么选择金属锡作为浮抛介质? 密度、蒸气压、不反应、成本 29. 玻璃退火的工艺制度? 30. 论述玻璃的缺陷及其产生原因? 缺陷:气泡(气体夹杂物)、结石(结晶夹杂物)、条纹和节瘤(玻璃态夹杂物)。 原因:气泡(1)一次气泡:澄清不良、炉内气氛或气压控制不当。 (2)二次气泡:温度升高溶解度降低(物理)、 过氧化物或高价态氧化物分解(化学) (3)耐火材料气泡(孔隙)、外界空气气泡(配合料和成型操作)、金属铁引起的气泡 结石(1)配合料结石:与配合料制备质量、熔制时加料方式和熔制工艺制度有关 (2)耐火材料结石:耐火材料质量差、熔化温度过高、助熔剂用量过大、易起反应的耐火材料堆砌在一起。 (3)析晶结石:在一定温度范围内,自身析晶。 条纹和节瘤(1)熔制不均匀引起 (2)窑碹玻璃滴引起 (3)耐火材料被侵蚀 (4)结石熔化 31. 玻璃中产生应力有哪些原因? 热应力(温度差)——永久&暂时 结构应力(组成不一致)——永久 机械应力(因外力作用)——暂时