内容发布更新时间 : 2024/12/29 16:10:24星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn

沥青混凝土路面施工质量控制要点

作者：江其 马亚东 张旭

来源：《环球市场》2017年第06期

21世纪是我国国民经济发展的重要阶段，也是全面推进交通新的跨越式发展的关键时期。根据有关专家预测，在21世纪以后的很长一段时期，混凝土材料必然仍是现代公路和城市道路建设的主要建筑材料。 1.概述

随着经济的发展，交通量逐渐增大，对路面提出了新的要求，主要是延长使用寿命。除渣油发展为氧化沥青外，拌合法工艺经历上拌下贯正在逐步取代层铺法。交通量的增长同时导致拌和法施工的沥青路面的发展，路面结构也有沥青上拌下贯式，经热拌沥青碎石而进入沥青混凝土的时代。

沥青混凝土路面是目前道路工程中广泛采用的高级路面，在城市道路中更为普遍。它具有噪音低、粉尘少、易于维修、防水性能好等特点。 2.原材料上的质量控制 2.1原材料的组成及作用

组成沥青混凝土的材料，主要是沥青材料、粗骨料、细骨料和矿粉填料。沥青是混凝土中的胶结材料，能将散碎的骨料和矿粉组成一个整体，起着粘结和传递荷载的作用。粗细骨料和矿粉填料均属于矿质材料，占混凝土总体积的90﹪以上，起着骨架和填充作用，沥青混凝土的受力性能主要取决于粗细骨料所形成的骨架，所以骨架对混凝土的整体强度和刚度起着重要作用。

2.2沥青选用的种类

沥青混凝土路面所用的沥青材料有道路石油沥青，软煤沥青、液体石油沥青和沥青乳液等。使用各类沥青材料的标号，应根据路面的类型、施工条件、地区气候调节、施工季节和矿料性质与尺寸因素而定。 2.3骨料的种类及质量控制

沥青混合料所用的碎石即粗骨料，应尽量选用高强、耐磨、与石油沥青黏附性好的碱性碎石。

龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn

细骨料是指粒径小于5mm的天然砂（河沙、海沙、山沙）、人工砂、石屑。沥青路面所用细骨料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适合的颗粒级配。热拌沥青合料的细骨料宜采用优质的天然砂或机制砂，在缺少砂子的地区可以用石屑。

沥青混合料中使用的粗集料，通常是2—3种不同规格的石料经掺配组成。在施工过程中要保证有稳定的合格矿料级配，就要求在石料的供料和收料过程中，保证不同规格碎石颗粒要有一致性。 3配合比设计

3.1配合比设计的重要性

在组成沥青混凝土的原材料选定后，沥青混凝土的很多技术性能在很大程度上取决于其配合比，配合比设计对道路的工程质量至关重要，是保证沥青混凝土质量的一项非常重要的指标。如在其他材料的比例确定的情况下，当沥青混凝土中矿粉掺量过低时，矿粉和沥青相互作用的表面积减少，则会导致混凝土强度和稳定性降低。 3.2配合比设计质量控制注意要点

在进行沥青混凝土配合比设计之前，首先应该了解所拟建道路工程的路面等级、使用功能和使用寿命，明确配合比设计的目标，然后按照步骤进行设计，设计包括骨料、填料和添加剂的组成比例要适中，同时也要考虑其它因素：交通密度和气候条件、温度的影响等，交通类型和流量对骨料和填料的选择以及配合比设计起决定作用。在实验室里确定的配合比，其材料的各方面不会完全与现场相同，因此必须经过现场试铺加以检验，必要时做出相应的调整。施工开始拌料前再进行热料筛分，检查是否符合级配要求，调整进料仓的进料比例，达到配合比设计要求，确定一个生产配合比。 4沥青混凝土混合料的拌合控制 4.1沥青混凝土拌合控制概述

沥青混合料的拌合机械、拌合时间、拌合温度、热矿料二次筛分、沥青用量等是影响沥青混凝土路面稳定性和平整度的重要因素，沥青混合料必须在沥青拌合厂采用拌合机械拌制（按照施工工艺分层铺法、路拌法和厂拌法三大类，矿料中含有一定量的矿粉，混合料是按最佳密实级配配制的，空隙率控制在10%以下，称为沥青混凝土）。可采用间歇式拌合机或连续式拌合机拌制。

4.2沥青混合料拌合控制要点

沥青混合料拌制时，沥青和矿料的加热温度应调节到能使拌合的沥青混合料出厂温度。混合料温度过高时，影响沥青与集料的粘结力，从而影响到混合料的稳定性。

龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn

沥青混合料拌合时间要以混合料拌合均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。 5.压实方法 5.1压实施工概述

满足结构要求的沥青路面的耐久性能受到两个指标的影响，即设计的混合料和压实，两种指标缺少一个都不能保证良好的路面的寿命。如果不能充分压实，甚至最优设计的混凝土配合比都将降低路面的使用性能，然而经过良好地压实能有效地改进一种不标准的混合料的结果。 5.2压实施工的质量控制

保证路面达到设计的密实度和良好的平整度，是沥青混凝土路面摊铺、碾压阶段的主要工作目标。实现工作目标，关键是要使沥青混合料在适当的温度下实施碾压。尤其是初压阶段，应尽量在规范规定的温度区间内的较高温度下短时间内完成。在施工组织上，首先要做到拌合机和摊铺机在单位时间的工作量必须匹配，即拌合量略大于摊铺量，使混合料摊铺在缓慢、均匀、连续不断的条件下进行；其次要做到随铺随压。 6.路面的施工厚度控制

施工厚度的检测应按以下几个方面来控制：

①利用摊铺过程在线控制，即不断的用插尺或其他工具插入摊铺层内，测量松铺厚度是否满足要求。

②利用拌合厂沥青混合料总生产量与实际铺筑的面积计算平均厚度进行总量方面的检验。 ③当具有地质雷达等无损检验设备时，可以利用其连续检测路面厚度，但其测试精度需要标定认可。

④待路面完全冷却后，在钻孔检测实压度的同时测量其厚度。 7.施工管理质量控制

施工队伍人员责任心不强、素质不高，主要表现在：施工企业往往把沥青混凝土的施工分包给沥青砼拌合厂，因此极易出现施工企业撒手不管，而沥青砼拌合厂及其操作人员往往只追求完成沥青混凝土的摊铺任务，而对其施工质量不作过高追求；操作人员对施工规范、作业规程、质量要求知之甚少，对一些沥青施工中的常见通病也坐视不管，如摊铺机作业人工干预太多等问题得不到很好的解决。