内容发布更新时间 : 2024/7/7 0:25:54星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

lK420121给水排水混凝土构筑物防渗漏措施 一、设计应考虑的主要措施

(1)合理增配构造(钢)筋，提高结构抗裂性能。构造配筋应尽可能采用小直径、小间距。全断面的配筋率不小于0.3% 。

(2)避免结构应力集中。避免结构断面突变产生的应力集中，当不能避免断面突变时，应做局部处理，设计成逐渐变化的过渡形式。 二、施工应采取的措施 (一)一般规定

(1)给水排水构筑物施工时，应按“先地下后地上、先深后浅”的顺序施工，并应防止各构筑物交叉施工时相互干扰。对建在地表水水体中、岸边及地下水位以下的构筑物，其主体结构宜在枯水期施工。

(二)混凝土原材料与配合比

(1)材料品种、规格、质量、性能应符合设计要求和国家有关标准规定，并应进行进场验收;进场时应具备订购合同、产品质量合格证书、说明书、性能检测报告、进口产品的商检报告及证件等。 (2)严格控制混凝土原材料质量:砂和碎石要连 .级配，含泥量不能超过规范要求。水泥宜为质量稳定的普通硅酸盐水泥。外加剂和掺合料必须性能可靠，有利于降低混凝土凝固过程的水化热。 (3)使混凝土配合比有利于减少和避免裂缝出现，在满足混凝土强度、抗渗性和抗冻性要求的前提下，宜适当减少水泥用量和水用量，降低水胶比中的水灰比;通过使用外加剂改善混凝土性能，降低水化热峰值。

(4)预拌混凝土的配合比应满足设计要求并经试验确定;现场配制的材料如混凝土、砂浆、防水涂料等应经检测或鉴定合格后使用。

(5)热期浇筑水池，应及时更换混凝土配合比，且严格控制渴凝土坍落度。抗渗混凝土宜避开冬期和热期施工，减少温度裂缝产生。 (三)模板支架(撑)安装

(3)后浇带处的模板及支架应独立设置。 (四)浇筑与振捣

(1)避免混凝土结构内外温差过大:首先，降低混凝土的入模温度，且不应大于25°C，使混凝土凝固时其内部在较低的温度起升点升温，从而避免混凝土内部温度过高。

(2)控制入模坍落度，做好浇筑振捣工作:在满足混凝土运输和布放要求前提下，要尽可能减小入模坍落度，混凝土入模后，要及时振捣，并做到既不漏振，也不过振。重点部位还要做好二次振捣工作。

(3)合理设置后浇带:对于大型给水排水混凝土构筑物，合理的设置后浇带有利于控制施工期间的较大温差与收缩应力，减少裂缝。设置后浇带时，要遵循“数量适当，位置合理”的原则。 (五)养护

(1)采取延长拆模时间和外保温等措施，使内外温差在一定范围之内。通过减少混凝土结构内外温差，减少温度裂缝。

(2)对于地下部分结构，拆模后及时回填土控制早期、中期开裂。

(3)加强冬期施工混凝土质量控制，特别是新浇混凝土入模温度、拆模时内、外部温差控制。 lK420122 城市给水工程滤池与滤板施工质量检查与验收 二、给水厂工艺设备安装 (一)滤池工艺设备安装

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(1)滤池是给水处理构筑物中结构较复杂、施工难度大的构筑物之一，滤池内由清水区、滤板、滤料层、浑水区组成;原水经沉淀、澄清后，水中仍含有一定数量悬浮物，通过滤池过滤，水中悬浮物在滤料吸(粘)附作用下被截留，使滤后水的浊度达到饮用水标准。

(2)滤料粘附一定数量悬浮物后，滤料间孔隙减小、滤速降低，此时要对滤料进行气水反冲洗，使其恢复过滤能力。为保证滤池过滤效果，必须严格控制工艺设备安装每个环节的施工质量。

(3)滤池内工艺设备较多，其中滤板包括支承梁、滤梁、滤板、滤头;滤料层由承托层、滤料(石英砂或无烟煤或碳颗粒)构成;浑水区设进水管和反冲洗集水槽。这些工艺设备通常由土建施工单位负责安装。

(二)安装质量控制要点

(1)对滤头、滤板、滤梁逐一检验、核对及清理。 (2)地梁与支承梁位置准确度符合设计要求。 (3)滤梁安装的水平精度应符合相关规范规定。 (4)滤板安装不得出现错台。

(5)滤板间及滤板与池壁间缝隙封闭符合设计要求。 (6)用应力扳手按设计要求检查滤头紧固度。 (7)滤头安装后须做通气试验。

(8)严格控制滤料支承层和滤料铺装层厚度及平整度。

(9)滤料铺装后，须做反冲洗试验，通气、通水检查反冲效果。

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