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洛阳理工学院毕业设计（论文）
620×900复摆颚式破碎机
摘 要
复摆式颚式破碎机与简摆式相比较，其优点是：质量较轻，构件较少，结构更紧凑，破碎腔内充满程度较好，所装物料块受到均匀破碎，加以动颚下端强制性推出成品卸料，故生产率较高。
本设计需求参数为进料口尺寸：620×900mm；最大进料粒度：340mm；偏心轴转速：275r/min；排料口调整范围：40～100mm；电动机功率：30KW。设计分析了破碎机的发展现状和研究颚式破碎机的意义及复摆颚式破碎机机构尺寸对破碎性能的影响，设计内容主要包括复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、动颚齿板、定颚齿板、机架等一些重要部件；另外，对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件的作用作了介绍，包括保险装置、调整装置、机架结构、润滑装置等。
关键词：复摆颚式破碎机，带传动，飞轮，磨损
I
洛阳理工学院毕业设计（论文）
620×900 Jaw crusher
ABSTRACT
Compared with fine impact crusher ，SBM（swinging jaw break machine）′s advantage is: quality is lighter, less compact structure component, broken lumen filled with degree is good, with materials by uniform broken, to block bottom mandatory move jaw is unloading, launch finished higher.
This design is done for：the feeding port size is 400 x 600mm; Maximum feeding granularity is 340mm; Eccentric shaft speed is 275r/min; Discharging mouth adjustment range 40mm to 100mm; Motor power is30 KW. This design analysis of the current development of the crusher， the meanings of researching the crusher, how the dimensions of jaw crusher effect on the performance of the broken, the design content mainly includes swing jaw, eccentric shaft, pulley, seeing jaw gear plate, and settled jaw gear plate and frame and some other important components; In addition, jaw crusher principle and characteristics and main component function is introduced, including insurance device, adjusting devices and frame structure, lubrication device.
KEY WORDS: Jaw crusher, Belt drive, Flywheel, Wear
II
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目 录
前 言 ................................................................................................ 1 第1章 绪论 ...................................................................................... 2
1.1 国内外颚式破碎机的发展现状 ............................................ 2 1.2 复摆颚式破碎机的特点 ....................................................... 3 第2章 参数的确定 ........................................................................... 5
2.1 已知参数 ............................................................................... 5 2.2 部分结构参数的确定 ........................................................... 5 2.3 电动机的选择 ....................................................................... 7 2.4 最大破碎力 ........................................................................... 8 第3章 传动装置的设计 ................................................................. 10
3.1 带轮的设计 ......................................................................... 10 3.2 偏心轴的设计 ..................................................................... 13 3.3 飞轮的设计 ......................................................................... 15 3.4 轴承的选择与校核 ............................................................. 17 3.5 轴承座的设计 ..................................................................... 18 第4章 各基本构件的设计 ............................................................. 19
4.1 动颚的设计 ......................................................................... 19 4.2 齿板的设计 ......................................................................... 19 4.3 推力板的设计 ..................................................................... 20 4.4 机架的设计 ......................................................................... 20 第5章 复摆颚式破碎机的安装 ..................................................... 22
5.1 破碎机的安装 ..................................................................... 22 5.2 机架的安装 ......................................................................... 22 5.3 偏心轴和机架的安装 ......................................................... 22 5.4 动颚的安装 ......................................................................... 23 5.5 齿板的安装 ......................................................................... 23 第6章 破碎机出口扬尘的解决和噪声防治 .................................. 24
6.1 破碎机出口扬尘的解决 ..................................................... 24 6.2 破碎机的噪声危害及防治途径 .......................................... 25
III
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第7章 破碎机的维护与保养 ......................................................... 26
7.1 破碎机的日常维护 ............................................................. 26 7.2 颚式破碎机的故障分析与排除 .......................................... 26 结 论 .............................................................................................. 27 谢 辞 ................................................................................................ 28 参考文献 .......................................................................................... 29
IV
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前 言
外力将大颗粒物料变成小颗粒物料的过程称为破碎，破碎所使用的机械为破碎机。物料碎磨的目的是：增加物料的比表面积；制备混凝土骨料与人造沙；使矿石中有用成分解离；为原料的下一步加工作准备。
颚式破碎机的结构简单，工作安全可靠，处理物体范围大，很适宜破碎硬的物料，因此颚式破碎机在冶金，煤炭，化工，建材等工矿企业中被广泛的应用，但是其破碎比小，破碎后的物料粒度不均匀，它是间歇工作，有空转行程，但是对于物料的粗碎和中碎，却是一种比较好的方法，所以在工矿企业中仍然被广泛的应用。但是，复摆颚式破碎机也有它的缺点：非连续性破碎、效率较低,破碎比较小，给矿不均匀引起颚板磨损不均匀等。针对其缺点，各国都在以下几方面加以改进:优化结构与运动轨迹，改进破碎腔型，以增大破碎比,提高破碎效率，减少磨损，降低能耗，现已普遍应用高深破碎腔和较小啮角；改进了动颚悬挂方式和衬板的支承方式,改善了破碎机性能；颚板采用了新的耐磨材料,降低了磨损消耗；提高了自动化水平。同时也出现了一些新的机型,如双腔双动颚式破碎机,其破碎比可达20～50,排料口调节方便,产量大;其产量较同规格的颚式破碎机高50%还有筛分颚式破碎机,把筛分和破碎结合为一体,不仅可简化工艺流程,且能及时将已达粒度要求的物料从破碎腔中排出,减轻了破碎机的堵塞和过粉碎,提高了生产能力,降低了能耗。
破碎机出口扬尘非常严重，从破碎机出来的块状和粉末状物料直冲矿石输送皮带，部分物料飞溅或滚淌到地面上，地面堆积厚厚一层物料，部分粉状物料飞扬在空中，给生产带来了很大的不便。较多的粉尘而直接影响安全生产和员工的健康，因此要采用相应的防尘设施是破碎机一个重大而不可忽略的问题。
现代的设计应以人为本，面对服务对象，面对市场、面对循环经济、面对矿产资源利用的大趋势，面对环保、搞全性能、全生命的设计。所以做好复摆颚式破碎机的设计，让它更好的为生产服务，提高生产效率。
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