聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/13 15:16:10星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

装饰工艺整合到一起,从整体入手解决外墙开裂、渗漏的通病。 3.2保温隔热性能优良

保温层采用30mm厚预制硬泡聚氨酯复合板。硬泡聚氨酯具有优良的保温隔热性能,具有较低的导热系数和较高的热阻,聚氨酯是目前市场上最好的保温材料,同样的保温效果,厚度仅为EPS板的1/2,可以达到优良的节能效果。 3.3整体性好,粘结牢固,防撞抗裂

预制硬泡聚氨酯复合板采用锚固件和胶粘剂固定在墙体,满覆钢丝网,外罩抹面胶浆,施工完成后形成一个有机整体,有效地避免了墙体开裂的通病。硬泡聚氨酯具有较高强度,本方案采取钢丝网做法,可以防止一定程度的撞击破坏,并降低了由于系统形变而造成开裂的风险。

3.4防水性能好,耐冻融透气性好

硬泡聚氨酯复合板保温系统具有优良防水性能,可以防止雨水对墙体的侵蚀,采用的抗裂砂浆经试验检测表明,冻融交替三十次性能没有明显降低的状况。 3.5使用寿命长

聚氨酯保温系统所采用材料均具有很好耐候性,复合板在非暴露状态长期处于稳定。 3.6防火性能良好

在发泡过程中加入高效阻燃剂,在火灾发生时形成一个焦化的保护层,高温不溶化、不流淌来抑制燃烧的蔓延,从而提高建筑物整体防火抗灾能力。该系统于2007年5月31日在中国建筑科学研究院建材所通州试验基地,进行了耐火试验。系统未出现燃烧及火焰蔓延情况、保温系统也没有出现脱落现象。 3.7系统及其组成材料性能指标 (1)水泥层复合板 项 目 性能指标 密度,kg/m3

≥35

压缩性能,kPa ≥150

导热系数(25oC),W/(mK) ≤0.024 吸水率,% ≤3

垂直于板面方向的抗拉强度,MPa ≥0.10 燃烧性能 氧指数,% ≥26

(2)胶粘剂 项目

性能指标

拉伸粘结强度,MPa (与水泥砂浆)

耐水

≥0.50

原强度 ≥0.70

拉伸粘结强度,MPa(与聚氨酯板) 原强度 ≥0.10

耐水

≥0.10

可操作时间,h 1.5~3.0 (3)抹面胶浆 项 目 性能指标

拉伸粘结强度,MPa 原强度 ≥0.10

耐水

≥0.10

耐冻融 ≥0.10

可操作时间,h 1.5~3.0 保水率,% ≥65 (4)钢丝网 试验项目 性能指标 网孔中心距,㎜

12.7312.7

丝径,mm 0.9±0.04 焊点抗拉力,N >65 热镀锌质量, g/㎡ ≥120

(5)锚栓 项目

性能指标

单个锚栓抗拉承载力标准值 (C25混凝土基层),kN ≥0.80 (6)保温系统 项目

性能指标

耐候性 80次热/雨循环和5次热/冷循环后,表面无裂纹、粉化和剥落现象 抗风压值,kPa 不小于工程项目的风荷载设计值

耐冻融性能 30次冻融循环后,保护层无空鼓、脱落,无渗水裂缝;保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa,破坏部位位于保温层 抗冲击强度 3J冲击合格

吸水量,g/m2 ≤1000(水中浸泡1小时) 热阻

符合墙体热阻设计要求

≥0.85

水蒸气湿流密度g/(m2h)

4.施工总体设计及组织管理 4.1前期条件

本项工程是群体建设项目中的一个组成部分,施工前及施工时由总包方配合及提供主要工作内容如下:

(1)基层处理:根据要求用1:3水泥砂浆找平层,平整度不大于10mm(此项由土建方负责);

(2)施工现场保持畅通,作业中无影响施工的障碍物; (3)墙体保温施工过程中禁止任何施工用水流入施工场地。

(4)结构外墙垂直、平整度应达到规范要求,陶粒砖、或其它砌体抹面、预留孔洞、管道、外墙支架、门窗附框或门窗框等均已完成。

(5)可靠的安全防护,施工脚手架或吊篮内侧距建筑外饰面层25㎝~40㎝。 (6)施工用水、用电。

(7)施工作业需在4级风以下(含4级)、无雨、5℃以上气候条件下进行。 (8)施工作业环境在28℃—5℃气候条件下进行施工。 4.2施工部署 4.2.1 施工措施

根据本工程的实际情况,施工过程中能够达到各项规范的要求,特制定一下各项措施的基本原则,严格控制合理的施工工期,确保施工质量是此工程各项措施的控制目标。 因此,本工程的实施拟定外墙外保温施工,按施工工艺流水配置各工种,交叉于各个作业面。施工程序为:粘结硬泡聚氨酯复合板作业由下向上连续施工,抹面层施工由上向下顺序作业。 4.2.2 施工工期 程序

1 5 10 15 20 25 30 1 5 10 15 20 25 30 备 注

本工期按60

基层清理 天实际工作日 计算,因如不

可抗拒因素工期后延 打点放线

粘结聚氨酯复合板 钢网锚栓安装

抹面层砂浆

竣工验收

本工程主要工程量按结构外墙外保温施工面积、及施工环境保护等平均工作量计算,是

配置各种施工设施,各工种施工人员的主要依据。 4.3 施工流水段划分

施工流水段按主体结构根据总包方要求划分初步拟定为:按主体结构完工计划日期拟定分为两个施工流水段,即;基层处理粘结硬泡聚氨酯复合板作为一个施工段,挂钢网、打锚栓、抹面层为一个施工段(垃圾清理随施工进度清理)。 4.4 施工进度计划

合理有效的执行计划工期,同时需考虑每道工序固化时间,确保工程质量。 4.5 组织管理

4.5.1 我方现场组织管理

现场项目负责人1名,负责配合、协调工作、指导工人施工;

现场技术负责人若干名(根据实际实况需要配备数量),检查监督施工质量、施工安全、负责解决施工中的技术、安全等问题。 4.5.2 管理人员职责 (1)项目经理

A、负责项目部人、财、物的统一协调管理; B、负责对工程项目的成本、进度、质量、安全控制; C、负责审核工程量,进行内外结算的审核; D、负责协调各工种的配合问题; E、主持项目部工作会议。 (2)现场负责人

A、代表项目经理对所在单位工程或分部工程进行全面管理; B、负责施工进度安排和劳动力分配;

C、负责材料进场的验收、堆放、使用等管理工作; D、负责其责任范围内的施工质量、安全和文明施工工作; E、参与安全、技术交底和分部分项工程质量的评定。 (3)技术负责人

A、负责质量体系的执行和管理工作,参与工程进度的制定和组织分部、分项和整个工程质量的评定;

B、与监理、设计、业主等各方协调解决施工和进行过程中的各类问题,及事办理各类签证和工程联系单;

C、负责编制施工组织设计、专题施工方案和进行安全技术交底; D、负责组织原材料的检验和试验工作;

E、负责组织对不合格品进行处置,组织预防和纠正措施的落实工作; F、负责施工过程及竣工资料的收集、整理工作。 (4)质量负责人