内容发布更新时间 : 2024/5/3 22:01:14星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
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4. 切削厚度薄，则刀具后角应取大值。（ √ ）
5. 切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最小的是背吃刀量。（ √ ） 6. 刀具耐用度是指一把新刃磨的刀具，从开始切削至报废为止所经过的总切削时间。（×）
7. 车削外圆时，在负刃倾角的影响下，切屑流向待加工表面。（ × ） *8. 当刀具主偏角一定时，若增大进给量，则切削变形通常是增大的。（ √ ） 三、选择题
1. 纵车外圆时，不消耗功率但影响工件精度的切削分力是（ B ）。
A. 进给力 B. 背向力 C. 主切削力 D. 总切削力 2. 切削用量对切削温度的影响程度由大到小的顺序是（ B ）。
A. vc?ap?f B. vc?fap?f?vc?ap C.
f?ap?vc . D.
3. 刃倾角的功用之一是控制切屑流向，若刃倾角为负，则切屑流向为。
（ A ）
A. 流向已加工表面 B. 流向待加工表面 C. 沿切削刃的法线方向流出
4. 粗加工时，前角应取（ B ）的值；精加工时，前角应取（ A ）的值；加工材料塑性越大，前角应取（B ）的值；加工脆性材料时，前角应取（ A ）的值；材料硬度、强度越高，前角应取（ B ）的值 A. 相对较大 B. 相对较小 C. 任意取 四、名词解释
1. 积屑瘤 在切削塑性金属材料时，经常在前刀面上靠刃口处粘接一小
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块很硬的金属楔块，称为积屑瘤。
*2. 加工硬化 随着冷变形程度的增加，金属材料强度和硬度指标都有所提高，但塑性、韧性有所下降。
*3. 工件材料的切削加工性 对某种材料进行切削加工的难易程度。 4. 刀具耐用度 新刃磨的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准所经历的总切削时间称为刀具耐用度。 五、简答题
1.何谓积屑瘤？积屑瘤在切削加工中有何利弊？如何控制积屑瘤的形成？ 2. 车削细长轴时应如何合理选择刀具几何角度（包括Kr、?s、?o、?o）？简述理由。
3. 试说明被吃刀量ap和进给量f对切削温度的影响，并与ap和f对切削力的影响相比较，两者有何不同？
4. 增大刀具前角可以使切削温度降低的原因是什么？是不是前角越大切削温度越低？
5. 刀具磨损有几种形式？各在什么条件下产生？
6. 何谓最高生产率耐用度和最低成本耐用度？粗加工和精加工所选用的耐用度是否相同，为什么？
7. 何谓工件材料切削加工性？改善工件材料切削加工性的措施有那些？ 8. 切削液的主要作用是什么？切削加工中常用的切削液有哪几类？如何选
用？
9. 前角和后角的功用分别是什么？选择前后、角的主要依据是什么？ 10. 为什么高速钢刀具随主偏角的减小，刀具耐用度会提高？
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11. 选择切削用量的原则是什么？为什么说选择切削用量的次序是先选ap，
再选f，最后选vc？ 六、分析计算题
用YT15硬质合金外圆车刀纵车?b?0.98GPa的30CrMo钢。车刀的几何参数为
?o?15?、
?s?0?、
Kr?75?，前刀面带卷屑槽，r??0.56mm，车削时切削用量为
ap?f?vc?4mm?0.4mm/r?1.7m/s（102m/min）。
⑴用指数经验公式计算三个切削分力并计算切削功率； ⑵用单位切削力和单位切削功率计算主切削力以及切削功率； ⑶分析、比较⑴和⑵所得结果。
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第四章 金属切削机床与刀具
1. 某机床主传动系统如图4-1所示，试写出主运动传动链的传动路线表达式和图示齿轮啮合位（算出主轴转速）。 2. 试证明CA6140车床 进给量f横?0.5f纵。 3. 车圆柱面和车螺纹要几个独立运动？ 4. 成形车刀重磨时应刀面，要求是什么？ 5. 钻头横刃切削条件如何？为 什么在切削时会产生很大的轴向力？
6. 铣削有哪些主要特点？可采用什么措施改进铣刀和铣削特性？ 7. 什么是顺铣和逆铣，顺铣有哪些特点？对机床进给机构有哪些要求？ 8. 拉削加工有什么特点？
9. 拉削方式（拉削图形）有几种？ 各有什么优缺点？ 10. 滚刀常用的基本蜗杆造型有几种，制造方法是什么？ 11. 砂轮的特性由哪些因素决定？ 12. 什么叫砂轮硬度，如何选择砂轮硬度？ 13. 简述磨料粒度的表示方法。
14. 齿轮常用加工方法有哪些？试分析滚齿机的切削运动。
刃磨哪个 时，各需 的机动
置时的运动平衡式
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第五章 机械加工工艺规程的制订
一、填空题
*1. 在机械制造中，根据企业生产专业化程度不同，生产类型可分为三种， 即 大量生产 、 成批生产 和 单件生产 。生产类型的划分除了与 有关外，还应考虑 。
*2. 零件加工表面的技术要求有 、 、 和 。
3.常见毛坯种类有 铸件 、 锻件 、 型材 和 冲压件 ，其中对于形状复杂的毛坯一般采用 锻件 。 *4. 工件的定位方法有 以平面定位 、 以孔定位 、 以外圆柱面定位 三种。
5. 工艺过程一般划分为 粗加工阶段 、 半精加工阶段 、 精加工阶段 和
光整加工阶段 四个加工阶段。
6. 工艺尺寸链的两个特征是 封闭性 和 关联性 。 7.单件时间包括 基本时间 、 辅助时间 、 布置工作时间 、 休息时间 、 生理需要时间 。
二、判断题（正确的打√，错误的打×） 1. 工序是组成工艺过程的基本单元。（ √ ） 2. 粗基准在同一尺寸方向可以反复使用。（ × ）
3. 轴类零件常用两中心孔作为定位基准，这是遵循了“自为基准”原则。
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