内容发布更新时间 : 2024/11/8 15:29:19星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

培训上岗制度 工程质量事故报告及调查制度 质量例会、会诊及讲评制度 全过程全方位质量跟踪监测制度 工程质量等级评定、工程质量工序验收制度 竣工服务承诺制度 工程技术人员、专业管理人员和操作工人都要经过专业的工作技能培训，并持证上岗。 工程发生质量事故，同时向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作。 在施工过程中定期进行工程质量会诊，每一道施工工序完成后，由质量总监组织现场质量会诊，找出施工中存在的质量问题，分析问题产生的原因，制定整改方案，责成专人负责落实整改，并由质量总监和专业技术人员对整改效果进行评估。定期召开质量周例会、质量月度总结会。 专项质量工程师对过程质量展开全过程、全方位的监督，凡达不到质量标准的，责令限期整改。质量定期、不定期检查、旁站检查。 工程竣工后，按国家工程质量检验评定标准进行质量等级自评。 做好用户回访工作，编制用户使用手册，按规定实行工程保修服务。 第四章 工程质量常见问题专项治理

一、连续墙、钻孔桩施工常见问题和治理措施

（一）坍孔

坍孔的表征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出碴量显著增加而不见进尺，钻机负荷明显增加等。

1、坍孔的原因

（1）泥浆相对密度不够及其它泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮。

（2）未及时补浆（或水）或河水、潮水上涨，或孔内出现承压水或钻孔通过砂砾等强透水层，孔内水流失等而造成孔内水头高度不够。

（3）护筒埋置太浅，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软，或钻机直接接触在护筒上，由于振动使孔口坍塌，扩展成较大坍孔。

（4）在松软砂层中钻进进尺太快。 （5）吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。 2、坍孔的预防和治理措施

（1）在松散粉砂土和流砂中钻进时，应控制进尺速度，选用较大相对密度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。

（2）汛期或潮汐地区水位变化过大时，应采取升高护筒，增高水头。

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（3）发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。

（4）如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂（或粘土、片石、碎石）混合物到坍孔处以上1～2m，如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进。

（5）吊入钢筋笼时应对准孔中心竖直插入，严防触及孔壁。 （二）斜孔 1、斜孔原因

（1）钻孔中遇有较大的孤石或探头石。

（2）在有倾斜的软硬地层交界处，岩面倾斜处钻进；或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进，钻头受力不均。

（3）钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移。 2、斜孔的预防和治理措施

（1）安装钻机时要使底座水平、起重滑轮缘、护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正。

（2）在有倾斜的软、硬地层钻进时，应控制进尺，低速钻进，或回填片石冲平后再钻进。

（三）扩孔和缩孔 1、扩、缩孔原因

扩孔比较多见，一般表现为局部的孔径过大。在地下水呈运动状态，土质松散地层处或钻头摆动过大，易于出现扩孔，扩孔发生原因同坍孔相同，轻则为扩孔，重则为坍孔。若只是孔内局部发生坍塌而扩孔，钻孔仍能走到设计深度则不必处理。若因扩孔后继续坍塌影响钻进，应按坍孔事故处理。

缩孔即孔径超常缩小，一般表现为钻机钻进时发生卡钻，提不出钻头或者提钻异常困难的迹象。

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缩孔原因有两种：一种是钻头焊补不及时，严重磨耗的钻头往往钻出较设计桩径稍小的孔；另一种是由于地层中有软塑土（俗称橡皮土），遇水膨胀后使孔径缩小。

2、治理措施

为防止缩孔，前者要及时修补磨损的钻头，后者要使用失水率小的优质泥浆护壁并须快速钻进，并复钻二、三次；或者使用卷扬机吊住钻头上下、左右反复扫孔以扩大孔径，直至使缩孔部位达到设计孔径要求为止。

（四）梅花孔（或十字孔） 1、形成的原因

（1）锥顶转向装置失灵，以致冲锥不转动，总在一个方向上下冲击。 （2）泥浆相对密度和粘度过高，冲击转动阻力太大，钻头转动困难。 （3）操作时钢丝绳太松或冲程太小，钻头刚提起又落下，钻头转动时间不充分或转动很小，改换不了冲击位置。

（4）在非匀质地层，如漂卵石层，堆积层等易出现探头石，造成局部孔壁凸进，成孔不圆。

2、预防或治理措施

（1）应经常检查转动装置的灵活性，及时修理或更换失灵的转向装置。

（2）选用适当粘度和相对密度的泥浆。

（3）用低冲程时，每冲击一段换用高一些的冲程冲击，交替冲击修整孔形。

（4）出现梅花孔后，可用片、卵石混合粘土回填重钻。 （五）卡钻

卡钻常发生在小冲击钻钻进时，冲锥头卡在孔内提不起来，发生卡钻。 1、卡钻原因

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（1）钻孔形成梅花形，钻头被狭窄部位卡住。

（2）未及时焊补钻头，钻孔直径逐渐变小，而焊补后的钻头大了，又用高冲程猛击，极易发生卡钻。

（3）伸入孔内不大的探头石未被打碎，卡住锥脚或锥顶。 （4）孔口掉下石块或其它物件，卡住钻头。

（5）在粘土层中冲击的冲程太高，泥浆太稠，钻头被吸住。 （6）大绳松放太多，钻头倾倒，顶住孔壁。 2、预防或治理措施

处理卡钻应先弄清情况，针对卡钻原因进行处理。宜待钻头有松动后方可用力上提，不可盲动，以免造成越卡越紧。

（1）当为梅花卡钻时，若钻头向下有活动余地，可使钻头向下活动至孔径较大方向提起钻头，也可松一下钢丝绳，使钻头转动一个角度，有可能将钻头提出。

（2）卡钻不宜强提以防坍孔、埋钻。宜用由下向上顶撞的办法，轻打卡点的石头，有时使钻头上下活动，也能脱离卡点或使掉入的石块落下。

（3）用较粗的钢丝绳带打捞钩或打捞绳放进孔内，将钻头勾住后，与大绳同时提动，或交替提动，并多次上下、左右摆动试探，有时能将钻头提出。

（4）在打捞过程中，要继续循环泥浆，防止沉淀埋钻。

（5）用压缩空气管或高压水管下入孔内，对准钻头一侧或吸锥处适当冲射，使卡点松动后强行提出。

（6）实用专门加工的工具将顶住孔壁的钻头拔正。

（7）用以上方法提升卡钻无效时，可试用水下爆破提钻方法。将防水炸药（少于1kg）放入孔内，沿锥的溜槽放到锥底，而后引爆，震松卡钻钻

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头，再用卷扬机和链滑车同时提拉，一般是能提出的。如果仍然提不出来，报请设计单位特殊处理。

（六）掉钻落物 1、掉钻落物原因

（1）钻时强提强扭，操作不当，使钢丝绳超负荷或疲劳断裂。 （2）冲击钻头合金套灌注质量差致使钢丝绳拔出。 （3）钢丝绳、转向套等焊接处断开。

（4）钢丝绳与钻头连接处的绳卡数量不足或松弛。 （5）钢丝绳过度陈旧，断丝太多，未及时更换。 （6）操作不慎，落入扳手、撬棍等物。 2、预防或治理措施

（1）开钻前应清除孔内落物，零星铁件可用电磁铁吸取，较大落物和钻具也可用冲抓锥打捞，然后在护筒口加盖。

（2）经常检查钻具、钢丝绳和联结装置。

（3）为便于打捞落锥，可在冲击锥或其它类型的钻头上预先焊打捞环、打捞杆，或在锥身上围捆几圈钢丝绳。

（七）糊钻和埋钻 1、原因

冲击钻在粘土层冲击成孔时，由于冲程太大，泥浆粘度过高，钻碴量大，以至钻头被糊住或被埋住。

2、预防和治理措施

可清除泥包，调节泥浆的相对密度和粘度，适当增大泵量和向孔内投入适量砂石解决泥包糊钻；还应减小冲程适当控制进尺，若已严重糊钻，应停钻，清除钻碴。钻头确实打捞不起来，及时进行变更程序。

（八）水下混凝土灌注通病原因分析及预防

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