BMC成型 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/11/14 11:18:00星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

BMC成型

BMC(bulk molding compound)或DMC(dough molding compound)称为团状模塑料,和片状模塑料一样,都是短切纤维增强的热固性模塑料。现今在美国、日本和我国,通常BMC和DMC是指同一种材料,根据美国SPI的定义,BMC即为化学增稠了的DMC。基本特征是:大多经化学增稠;玻纤含量在9%~25%之间比SMC少,故物理机械性能稍低;短切长度范围为3~25mm;填料含量大多比SMC高;物料流动性、成型工艺性及制品表观质量会比SMC好,成型薄壁、狭窄等精细复杂结构的制品突显优势。但成型条件、工序管理、缺陷对策及模具要领等都和SMC工艺相似。

1. BMC模塑料的制备流程:

第一步:将配方中的液体组份和其它助剂先在高速打浆机中充分分散、搅拌制备成糊料; 第二步:将配方中的粉体填料投入sigma捏合机中稍加拌和,然后将上述准备好的糊料倒入

sigma机中,进行充分的捏合拌和,大致30~45分完成液~固两相的均匀混合;

第三步:将配方中的短切玻纤,在开机状态下撒落在已拌匀的膏体上,大致5~8分钟强力拌和,

至玻纤都被膏体包覆浸渍即可,不宜过久而折断玻纤引起降解;

第四步:倾倒出料,称重分装入不透气的薄膜包装袋中,口部扎紧,常温下自然熟化3~5天即可

使用。

2. BMC混练用的捏合机

一般采用Z形捏合机又称双臂捏合机或sigma桨叶捏合机,桨叶形状可有多种类型,两根桨叶的速比最好无公约数,浆叶外缘与室壁间隙约为5~8mm。

3. BMC制品所能实现或达到的尺寸要求和几何精度及尺寸误差的累积原理 项目 最小壁厚 mm 可控的尺寸公差(名义尺寸100以内) mm 精密级的尺寸公差(名义尺寸100以内) mm 平面度(500×500) mm

达到的水平 0.8~1.2 ±0.03~0.05 ±0.01~0.02 0.30~0.50

4. BMC注射压缩成型工艺

5. BMC配料价格和制品价格的计算实例

车灯反射镜用本色BMC配方及原料价格

组份及代号 采购单价(含税) 配方表 元/kg 注1 100kg配料时的 100kg配料时的 组份重量 kg 组份价格 元 192.00 (31.50) 注3 176.00 (28.90) 48.00 (7.90) 9.60 (1.60) 14.00 (2.30) 8.40 (1.40) 1.60 (0.30) 160.00 (26.10) 609.60 (100%) 不饱和聚酯树脂 16.00 UP 低收缩、低波纹度添加剂 LS、LPA(PVAc) 重质碳酸钙 CaCO3(600目) 高温引发剂 TBPB 中温引发剂 TBPO 22.00 60phr 12.0 注2 40phr 8.0 0.80 40.00 140.00 300phr 1.2phr 0.5phr 3.5phr 0.8phr 总量的16% 60.0 0.24 0.10 0.70 0.16 16.0 100.0 硬脂酸锌脱模剂 12.00 ZnSt 氢氧化钙增稠剂 10.00 Ca(OH)2 短切玻璃纤维 G.F.(6mm) 合计 10.00 注1.2008年年初的大致价格;

注2.phr( Parts per hundred resin )每百份树脂(液体组份)的组份; 注3刮号中数据是组份价格占原料总价的比例 %.

上述原料合计价格一般再追加25%~40%的加工费、管理费等即为模塑料的出厂价