内容发布更新时间 : 2024/5/22 20:58:04星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
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A、外径修大 B、外径修小 C、高度修高 D、高度修矮 E、高度无法修整
8、方形制品的壁厚为5mm，其侧壁上有一个直径为4mm的孔，成型模具侧向抽芯距合理取值范围是（BE）。
A、4～5mm B、7～8mm C、14～15mm D、4～7mm E、5～8mm
9、按照模具的操作方式分类，注射模具可以分为（ABD）。 A、移动式模具 B、固定式模具 C、卧式模具 D、半固定式模具 E、立式模具
10、注塑模浇注系统采用小尺寸浇口的优点是（ABC）。 A、增加物料的充模流速B、提高物料的流动性C、缩短浇口封闭时间D、熔体压力损失小E、有利于排气 1、填充剂的主要作用包括（A B C）。
A、降低产品成本B、赋予材料新的性能C、改善制品某些性能D、抑制和防止塑料降解E、防止塑料制品燃烧 2、塑料制品的优点包括（A B C E）。
A、质量轻 B、化学稳定性优异 C、电绝缘性能好 D、绝对强度高 E、成型加工方便
3、解决模腔不能被充满可从以下措施寻求解决（A C D E）。
A、增加熔体的剪切速率B、降低熔体的剪切速率C、提高熔体的温度D、更换表观粘度低些的塑料
E、提高模具温度
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4、注射成型所控制的主要工艺参数包括（A C D）。
A、温度 B、湿度 C、压力 D、时间 E、刚度
5、模塑螺纹设计，（A D E）。
A、螺牙宜设计为粗牙螺纹B、螺牙宜设计为尖牙螺纹C、多设计为高精度螺纹D、多设计为低精度螺纹E、螺纹圈数不宜过多
6、分型面的形状可以为（A B C D）。
A、平面 B、斜面 C、阶梯面 D、曲面 E、非连续面
7、从便于修模的角度看，整体式型腔容易（A D）。
A、修大 B、修小 C、修深 D、修浅 E、修高
8、模具中，推管的装配关系为（A C）
A、推管内壁与型芯之间呈间隙配合B、推管内壁与型芯之间呈过渡配合C、推管外壁与模板之间呈间隙配合D、推管外壁与模板之间呈过渡配合E、推管外壁与模板之间呈过盈配合
9、按照模具安装方式分，模具的类型有（C D）。
A、卧式模具 B、立式模具 C、移动式模具 D、固定式模具 E、角式模具
10、属于浇注系统结构的有（A B C D）
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A、主流道 B、分流道 C、冷料穴 D、浇口 E、制品
四、简答题（每小题4分，共12分） 1、稳定剂的作用是什么？
答：为了抑制和防止塑料在加工成型或使用过程中，因受热、光、
氧等作用而发生降解、氧化断链、交链等现象而致使塑料性能遭到破坏，加入适当的稳定剂，使塑料的性能稳定。 2、模具推出机构设计遵循什么原则？
答：a、不要使塑件变形和损坏。b、不损坏塑件外观和使用性能。c、机构运行安全可靠
3、分流道设计时应注意哪些问题？
答：将塑料熔体均衡分配并同时输送至各个型腔，流道长度尽可能短，就热塑性塑料而言，
应尽量减少流道中塑料温度散失及压力损耗。
四、简答题（每小题4分，共12分） 1、什么是塑料？
答：塑料是以合成高聚物为主要成分。它在一定的温度和压力下具有可塑性，能够流动变形，其被塑造成制品之后，在一定的使用环境条件之下，能保持形状、尺寸不变，并满足一定的使用性能要求。
2、哪些情况下要考虑采用弹簧先行复位机构?
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答：
a、采用活动镶块或活动凹模推出时，便于安置活动镶块及凹模；
b、避免推杆与侧型芯发生干涉；
c、合模时，有些成型零件与复位杆同时受压迫，为了保护成型零件；
d、为实现多次推件动作。 3、常见的排气方式有哪些？ 答：常见的排气方式主要有
a、利用模具的间隙排气，如分型面、推杆间隙、型芯间间隙和侧型芯间隙等。
b、在模具上开设排气槽，添加排气销等专门的排气机构。三、简答题
1．注射模成型时的排气通常由哪几种方式进行？ 答： 1）利用配合间隙排气2）在分型面上开设排气槽排气 3）利用排气塞排气4）强制性排气 2. 增塑剂的作用是什么？ 3. 脱模斜度的设计规则？ 4. 壁厚对塑件的影响？
5. 分型面选择的一般原则有哪些？
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答：首先，必须选择塑件断面轮廓最大的地方作为分型面，这是确保塑件能够脱出模具而必须遵循的基本原则。此外还应遵循以下几个基本原则：
6. 塑料模的凹模结构形式有哪些？答：
7. 选择分型面时一般应遵循哪几项基本原则？答： 8. 影响塑件收缩的因素有哪几方面？
答案：影响塑料件收缩的因素可归纳为四个方面： 9. 塑料的成型特性有哪些？
答：流动性、收缩性和收缩率、比容和压缩率、结晶性、挥发物含量、相容性、热敏性、固化、熔体破裂、熔结痕、内应力、制品的后处理。
10. 避免降解通常可以采取哪些措施：
答：①严格控制原材料的技术指标，使用合格的原材料；②使用前对聚合物进行严格干燥；③确定合理的加工工艺和加工条件；④使用剂，根据聚合物性能。 11.为什么塑件要设计成圆角的形式？
答：塑件的尖角部位在成型时会产生应力集中，当受到冲击振动时易开裂，塑件设计成圆角，不仅避免产生应力集中，提高了塑件强度，还有利于塑件的充模流动，同时模具型腔对应部位亦呈圆角，这样使模具在淬火和使用时不致因应力集中而开裂，提高了模具的坚固性。
12．一般注射模具可由哪几个部分组成？答：
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