极限配合与技术测量基础教案 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/23 19:37:31星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

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图3-61 基准要素为公共轴线时的标注

四、形位公差的其他标注规定 1、限定被测要素或基准要素的范围

如公对要素的某一部分给定形位公差要求,或以要素的某一部分作基准时,则应用粗点画线表示其范围并加注尺寸。如图3-62所示。 ?d

图3-62 限定被测要素或基准要素的范围

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2、对公差数值有附加说明时的标注

如对公差数值在一定的范围内有附加的要求时,可在公差值后加于标注。

图3-63:在任一100mm×100mm的正方形表面上,平面度公差为0.05mm。 图3-63 公差值有附加说明时的标注

3、同一被测要素有多项形位公差要求时的标注

如对同一要素有一个以上的公差特征项目要求且测量方向相同时,为方便起见可将一个公差框格在另一个框格下面,用同一指引线指向被测要素,如图3-64b所示。

如测量方向不完全相同,则应将测量方向不同的项目分开标注。如图3-64a所示。 1000学习必备 欢迎下载

图3-64 同一被测要素有多项公差要求的标

4、不同的被测要素有相同的形位公差要求时,可以在从框格引出的指引线绘制出多个指示箭头,分别指向各被测要素。如图3-65所示。

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图3-65 不同被测要素有相同形位公差要求的标注

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第四章:表面结构要求

教学目的和要求:

了解表面粗糙度对零件使用性能的影响,表面粗糙度的评定参数,熟练掌握表面特征代号及标注方法。 教学重点及难点:

表面粗糙度的特征符号、标注方法、标注粗糙度的数值选择。 教学过程:

概述:表面粗糙度反应的是零件被加工表面上的微观几何形状误差。表面粗糙度主要是由加工过程中刀具和零件表面间的摩擦,切屑分

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离时表面金属层的塑性变形及工艺协调的震动等原因形成的。 相关知识点:

一、表面粗糙度的概念

1、表面粗糙度

定义:表述峰谷的高低和间距状况的微观几何形状特性的术

语称为表面粗糙度。表面粗糙度反映的是零件被加工表面上的微观几何形状误差。 起伏间距入,幅度h。 入/h<40:表面粗糙度 入/h>1000:形状误差 40<入/h<1000:表面波度 2、表面粗糙度对零件使用性能的影响 1)、对配合性质的影响

间际配合:Ra过大,间隙增大,引起配合性质的改变。 过盈配合:Ra过大,实际过盈量减小,降低连接强度。 2)、对磨擦,磨损的影响

表面越粗糙,因摩擦而消耗的能量也越大。 某些场合,

表面过于光滑,则不利于润滑油的储存。

综上所述,只有选取合适的表面粗糙度,才能有效地减小