内容发布更新时间 : 2024/5/27 0:22:40星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

生产准备流程说明

文件编号 版本号 更改说明 流程负责人 拟制人（小组） 审核人 流程主导部门 批准人 技术部 生效日期 1.0 新拟制 一 目的

规范轿车公司产品生产准备过程的管理，确保以较低的投入、较短的周期达到预定的生产能力、质量目标和成本目标。 二 定义

生产准备是指进行生产工艺准备，使设计的新产品能够实现正常的批量化生产的整个过程。

批量试生产是指将已通过试装的零（合）件装配成整车（机、箱），来验证单件、总成或整车制造、装配工艺并检验设备、工装生产能力的过程。通过批量试生产，来检验零部件的供货能力、产品质量稳定性。

三 流程概要

流程级别 流程范围 流程客户 上游流程 流程输入 二级流程 上级流程 新产品开发流程 本流程从成立生产准备项目组开始，到项目验收投产直至投资项目转固定资产的整个过程。 外部客户 供应商 内部客户 生产部、生产单位、营销公司、质量保证部、财务部 产品设计流程 制造过程工艺管理流程 下游流程 部分同步/正式生产准备启动指令、产品开发任务书、产品设计文件、更改说明 投产通知 流程输出 成立生产准备项目组 转固定资产 流程起点 流程终点 流程绩效指目标成本达成率、生产准备费用达成率、生产准备周期、生产工标 艺稳定性

1

流程参与部门 职 责 1、任命项目组成员； 2、批准生产准备整体工作计划； 3、审批重大的设计整改申请； 4、审核生产准备完毕通知书； 5、签署整车投产通知。 1、项目管理的归口部门； 2、下发（同步）生产准备启动指令、产品开发任务书； 3、控制生产准备项目预算； 4、组织编制生产准备计划；并推进实施； 5、组织项目例会。 1、 1、下发试制工作图、产品设计文件、更改说明给项目组； 2、发出变更的图纸； 3、编制首件样件认可计划报项目组，并组织首件样件认可工作； 4、批准一般的（对项目不产生重大影响）设计整改申请； 5、根据批准的设计整改申请，进行设计改进。 1、是公司生产准备项目业务主导部门； 2、组织编制各种生产准备工艺文件； 3、进行工艺方案设计，并组织实施； 4、督促相关部门按照生产准备工作进度计划完成各自工作，以及提供协助； 5、协同生产部编制试生产计划，并组织相关部门进行试生产； 6、提出生产准备的采购需求； 7、主持设备、工装的选型、调试、验收； 8、主持安全、环保项目实施； 9、定期向公司领导、主管部门、各相关部门通报项目进展情况。 10、 负责为技术工艺服务的工位器具的准备（？） 1、实施与控制协作件生准计划，组织有关部门选厂调研,确定厂家，负责进行商务谈判，签订供货合同。 2、参与总成调试、整车试装及验收工作。 1、实施备品准备计划，进行营销准备。 1、组织召开质量确认会； 2、负责首批样件认可； 3、负责生产准备中的质量检验，评审（包括对供货方供货的质量保证能力进行审核评定）； 4、负责编制检查工艺及检具、工装、仪器的设计（？），并组织实施。 1、负责根据生产准备计划及进度编制试生产计划，安排试装。 2、参与安全、环保项目实施； 3、参与生产准备验收。组织正式生产的搭接工作。 4、负责生产准备的物流规划工作及运输工具的准备（为物流作业服务的工位器具的准备）； 5、参与设备、工装的选型、调试、验收。 公司领导 （经管会） 规划部 项目组 产品部 技术部 采购部 销售公司 质量保证部 生产部 2

生产单位 人力资源部

1、一轿厂、直属车间参与设备、工装的调试及零（合）件的调试、试装工作； 2、生产厂负责依据生产准备工作进度计划、工艺文件进行本部门的生产准备工作。 1、组织人员培训，负责人员配备。 3