内容发布更新时间 : 2024/5/20 23:47:22星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

1项目工程概况与工程量 1.1项目工程概况

本作业指导书适用于辽宁盘山新城热力有限公司热电项目安装工程的金相检验工作。 1.2工程量

委托单位委托的火电厂高温部件的现场及实验室金相检验分析与评定工作。 1.3编制依据

1.3.1《中国人民共和国安全生产法》主席令第13号 1.3.2《中华人民共和国特种设备安全法》主席令第4号 1.3.3《特种设备安全监察条例》国务院令第549号 1.3.4 DL/T 884-2004《火电厂金相检验与评定技术导则》 1.3.5 DL/T 869-2012《火力发电厂焊接技术规程》 1.3.6 DL/T 438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》 1.3.7 DL/T 439-2006《火力发电厂高温紧固件技术导则》

1.3.8 DL5009.1-2014《电力建设安全工作规程 第一部分：火力发电》 2 项目作业进度的安排

满足金相检验的需要，保证下道工序的正常进行。 3 作业准备工作及条件 3.1作业人员的质量

3.1.1 从事金相检验的人员应按理化检验人员资格考核规则的要求参加培训并经考核取得相应的理化检验资格。取得不同级别的检验资格的人员，只能从事与该资格级别相适应的检验工作，并负相应的技术责任。

3.1.2从事金相检验的人员应熟悉所用仪器的原理、使用方法，作业时应严格执行相关的标准。

3.1.3从事金相检验的人员必须经过安全考试，合格后方可工作。

3.1.4金相检验人员应熟悉火电厂常用钢种的金相组织，掌握检验方法，能正确判定金相组织。

3.1.5从事金相检验的人员应做好仪器的保养、维护工作。 3.2作业机械、工具、仪器、仪表的要求

3.2.1现场金相检验采用便携式金相分析仪，实验室金相检验既可以采用台式金相分析仪，也可以采用便携式金相分析仪。

3.2.2金相检验所用的仪器、设备的安全性能和使用性能要良好，能够满足标准的要求和金相分析的实际需求。 4 作业程序及作业方法 4.1金相检验的流程图(见图1)

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受理委托单

检验前准备 取样 镶嵌 磨制 抛光 浸蚀 试样的制备

图像采集 出具报告、通知单 观察、分析、评定 签发报告、通知单 委托单位 资料存档

图1 金相检验流程图

4.2检验前的准备

4.2.1了解被检部件的名称、材料牌号、规格、热处理状态等。

4.2.2选取合适的检验方法，准备所需的仪器、相关材料（砂纸、化学药品、镶嵌粉等）。

4.2.3准备好安全帽、防滑鞋、安全带等劳动保护用品，检查现场的安全设施是否齐全。

4.2.4被检工件处应有必要的检验空间；检验场所（操作间）的温度、湿度、通风、

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光照等条件要符合要求，对于不符合作业条件的应事先采取措施。 4.3作业方法

4.3.1金相检验方法包括宏观检验和微观检验两种。

4.3.2宏观检验是指肉眼或10倍以下放大镜所进行的检验和分析。宏观检验用于检查材料的宏观质量，评定宏观缺陷。检验前，一般用400～ 600号砂纸打磨表面，然后浸蚀。

4.3.3微观检验通常采用光学金相方法，用于分析金属材料的微观组织形态、分布和晶粒大小等，判断和确定金属材料的质量。 ⑴取样

①取样要具有代表性，在工件上割取试样时，最好采取用锯、车等冷加工的方法，截取过程中应防止组织发生变化。

②焊接接头试样应包括焊缝、热影响区和母材三部分，截取试样的尺寸要满足磨制和观察的要求。

③对于现场可以割取的管件，必须时可在管件待焊接部位开坡口前截取试样，用手锯截取小三角试块。其大小一般可沿管道圆周宽度及管壁厚方向各截取1-1.5cm。 ④对于焊缝等不能割取的设备，取样部位应直接选在部件的表面。对于管道焊接接头试样应同时包括焊缝、热影响区和母材，并保证其在同一水平面上；对于螺栓的取样部位可选择在螺杆处或端部。磨制时不能破坏设备出厂标识，试面磨制的大小和深度在以不影响其使用的情况下，保证至少有20×10mm大小的、水平的有效面积。 ⑵试样的镶嵌

①试样的镶嵌通常采用热压镶嵌和冷凝镶嵌法两种。

②热压镶嵌法必须在镶嵌机上进行，按有关操作步骤及镶嵌剂的特性施加一定的压力，加热至一定的温度并保持一定的时间，具体操作按镶嵌机有关规定进行。 ③冷凝镶嵌法时用牙托粉和牙托水以适当的比例混合、搅拌成糊状后，倒入放有试样的托模中，大约24小时后可自然硬化。 ⑶试样的磨制

①磨制试样时，每换一次砂纸，试样宜转90°角，且被检面与砂纸相互平行，手握试样力求平稳，用力均匀、适中，在每张砂纸上磨制的时间不宜过长，以去掉上道砂纸留下的磨痕为准。

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