内容发布更新时间 : 2024/9/25 7:19:51星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

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热力管道安装施工工艺

1 施工准备

1.1技术准备

1.1.1施工技术人员应仔细审核图纸,查找问题对图中错误之处予以修改.

1.1.2编制施工措施,并报监理或建设单位审批.

1.1.3编制工序控制计划,确定详细的管道安装工序及工序控制点,停止点检查点.

1.1.4对作业班组进行详细的技术交底,交底时要明确施工程序、施工方法、质量标准、成品保护。 1.2材料准备

1.2.1根据施工图、施工图预算和施工要求，购置或委托加工管道组成件及支承件，管道组件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。

1.2.2不同的材质应有明显的标识，以利于现场施工人员区分。 1.2.3管道组成件和管道支承件的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。 1.2.4合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并应做好标识。合金钢阀门的内件材质应进行抽查，每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）抽查10％数量不得少于1个。 1.2.5阀门应按一定比例进行壳体压力试验和密封试验。 1.3施工机具准备

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切割、加工钢材、管件等所需的坡口机、等离子切割机、砂轮机、氧气炔割炬、焊钳及水平尺、角尺、盒尺、线锤等管道工程常用工具。厚壁管道及管道加工使用的车床，煨弯用的弯管机等。 1.4作业条件确认

1.4.1施工图纸已会审完毕，施工方案已经审批。

1.4.2现场组装场地按合同规定，已按平面规划，施工组织设计要求布置建造完毕，施工设备机具已配制到位。

1.4.3水、电、临时道路、运输、吊装机具准备齐全完好。 1.4.4施工管理人员，作业人员配备到位，组装与安装作业人员的组织管理就绪。

1.4.5管道组成件预制品已办理工序交接，质量记录（预制件）准备齐全。

1.4.6对施工作业人员已进行了技术交底。

1.4.7敷设热力管道的管架或管墩已经安装找正结束，基础灌浆已达到强度要求,并已办理工序交接记录。

2 操作工艺

2.1施工工序

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管 道 下 料 管道预制段组对 焊接与管道预制 单管保温 防腐预制 管沟开挖(埋地管线) 预制段焊缝检验 测 量 放 线 基槽开挖及管沟修筑 (管沟管线) 基础施工及支架安装 (架空管线) 管道安装 和焊接 无损检验 固定焊口 管道吹洗和水压试验 管道系统 吹扫试验 验 收 交 工 2.2一般要求

2.2.1对已预制好的防腐、保温管道、管件，在吊装和运输前必须制定严格的防止损坏的技术措施，并认真实施。

2.2.2管件制作和可预组装的部分宜在管道安装前完成，并经检验合格。

2.2.3施工间断时，管口应用堵板封闭，雨季用的堵板应具有防止泥浆进入管腔的功能。 2.3管道加工和预制管汇

2.3.1管子切割：DN≤50mm的管子可采用人工或机械方法切割，DN≥70mm的管子可采用机械方法切割，现场可采用氧乙炔焰切割。管子切口端面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、溶渣必须清理干净。