内容发布更新时间 : 2024/5/4 13:58:37星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

产品 项目 系统配置及运输 以色列维迪思科平板实时成像检测系统（DR） 目前市场上的CR系统 IP成像板、成像扫描系统（扫描DR系统一般配置包括成像板、控IP板成像）、常规射线源、射线源； 制单元、连接线等； 一般使用改装的商务车携带，包括任何轿车后备箱可携带，很方便。 射线机、扫描仪等。 计算机系统控制射线源拍照后（拍照时间远小于CR），面阵列成像板直接将图像传至电脑显示器。成像时间约为3～5S。整套系统的控制完全在计算机上完成无需进入现场。图像成像时间总共约10秒钟左右，即可观察、分析、处理。 感光灵敏度比胶片高50到100倍，图像灰度级动态范围14位，无光学散射而引起的图像模糊，其清晰度主要由射线源焦点尺寸决定，比CR系统和普通胶片有更好的空间分辨率和对比度，图像层次丰富、影像边缘锐利清晰，细微结构表现出色，成像质量更高。最高成像灵敏度达到百分之一点二。 只通过一块DR成像板实时成像，所有检测图像被自动记录在电脑上；成像时间一般只有几秒钟；现场使用时可不用拆除管道防护层；对于整个操作只需要一人即可。 拍照后需取下IP板进行扫描（类似于扫描仪），成像所需环节较多。而且要准备很多张板，拍照后及时扫描否则图像会逐渐消退。透照时间同常规射线。 检测方式 分辨率，检测灵敏度 由于自身的结构存在光学散射，常使图像模糊(无损检测杂志中有DR和CR 实验论文讨论)，降低了图像分辨率；同时图像灰度一般为12位，时间分辨率较差，图像质量往往低于DR和胶片。而且图像为扫描后的图像，易产生失真。 操作时间 通过IP成像板记录图像，而扫描一副CR图至少需要几分钟。现场使用时一般要很多IP板支持才能满足现场需要，而且往往要多人操作。 检测条件（工件条件、外部温度、湿度） 除胶片检测条件以外，还适用于检测温度较高时、表面不光滑时、厚度有差异时、个别带防护层时、内部有介质时等情况。 检测时可用连续射线源、同位素源、电子加速器、脉冲射线源（使用脉冲射线源选择 射线源可大大降低对人体的辐射，增强安全性，详细见防护说明）等 IP板需紧贴检测结构，与传统胶片使用条件类似，因此许多结构无法检测。成像板接近检测结构即可，不需紧贴，另外由于IP板紧贴检测结构，如果检对环境要求不苛刻。 测结构表面有杂质或不平坦将会对CR成像板造成损伤并进一步划伤扫描系统。 基本同胶片，但要求管道表面干净。 无法用脉冲源，只能用连续源，同时在激发电压太大时，会烧坏IP板，所以很难兼容同位素源和大能量电子加速器 所需人员 一般1个人即可完成检测工作 由于检测时需多块IP板进行更换，成像需要扫描、环节较多，所以至少需要2人以上才能完成此工作 防护要求 可以使用270KV脉冲源进行检测，同时也可以兼容连续源，人员只需站在只可以使用连续源，需要铅房防护，脉冲源后3米的位置就可以避免辐实际厂房工作时需要清场。 射。同时系统配了50米的轻型电缆， 还可以选择无线操作模式实际厂房和现场工作时不需要彻底清场。 CR成像板为日常耗材、重复拍摄一定数量（一般一两千）张片子后就报废；而由于使用时紧贴焊缝，磨损往往很大，成为成像板寿命的决定性因素，而成像板附着的一些颗粒状物质也会损害扫描系统；现场既要拍照又要扫描所以检测时一般需要几十甚至上百个IP板，耗材投入也较大。 耗材成本分析 无需胶片，成像板正常使用可达7-8年或以上。 一次性投入较大但基本没有日常耗材。 防护条件 由于DR系统所需射线剂量很低（以脉冲源为例，10mm厚钢板只要60个60ns宽度的脉冲），故防护的成本较低 整个系统中最重部件为射线管--5公斤，整套重39kg（含运输箱）。可做固定系统也可用于用户的安装、在役现场检测。而且整套系统可电池供电使用。 同常规射线 使用便携性比较 基本同于常规射线系统但需要单独的IP板扫描系统。只能接交流电。 分析工具软件 使用基于WINDOW XP的中文操作软件；可以对图像进行8倍无失真放大；可对图像进行优化处理（不是更改）和三维浮雕显示；可进行尺度测量（宏基本功能同DR，取决与各个厂家的软观测量）和线轮廓测量（基于灰度的件设计及经验。 微观测量），测量精度可达0.1mm；大范围的灰度调节可在一张图像中观看不同的厚度成像；丰富的附加文档：声音、照片、视频资料存档； 固定、移动场合均可使用；并适合异形，如角焊缝、封头焊缝、异形件类等。 基本等同于常规射线源，但最好被检物表面干净光滑，否则IP板易划伤。 系统的适用场合

专家声音：

CR和DR检测的最大特点是取代了传统的X射线照相胶片，以数字化图像显示射线透视影像。射线数字化影像不仅可以利用各种图像处理技术对图像进行处理，改善图像质量，并能将各种判断技术所获得的图像同时显示，进行互相参照互相补充，乃至合并处理，大大增强了判断信息。--摘自夏纪真2010年编著《无损检测导论》完整段落

平板式数字成像系统（DR）的空间分辨率已经接近胶片，但对比度范围则远远超过胶片，除了不能进行分割和弯曲外，能够与胶片和CR有同样的应用范围，可以被放置在机械或传送带位置检测通过的零件，也可以采用多配置进行多视域的检测。两次照射期间，不必更换成像板，仅需要几秒钟的数据采集就可以观察到图像，与胶片和CR的生产能力相比有巨大的提高。平板式数字成像系统已被广泛应用于医疗和工业领域X射线的检测，可达到胶片的影像质量，具有检测速度快、费用低、可接受射线直接照射等特点。--摘自夏纪真2010年编著《无损检测导论》完整段落

CR系统的缺点是，操作复杂，不能实时，与DR成像相比工作效率低而且图像质量略逊与DR，IP板的是使用条件要求和胶片一样也是非常苛刻，不能使用在潮湿的环境中和极端的温度条件下。此外，阅读器内应用的是高度精密的激光扫描，IP板必须注意清洁，否则容易导致阅读器发生读出故障。--摘自夏纪真2010年编著《无损检测导论》完整段落