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3)同一线路的屏蔽层应具有可靠的电气连续性。 6、仪表调试

仪表调试的调试应在专业技术人员指导下进行，对电动调节阀调试，先调零点找出输出轴零位，调量程使输出轴顺时针旋转90°，电流表显示应指20mA,在自动状态没有输入信号时，输出轴应回到初始零位。进行限位调试，整定“下限”时，使阀位开度指针从100%向0变化到所需位置为止，然后调整“下限”电位器。整定“上限”时，使阀位开度指针从0向100%变化到所需位置为止，然后调整“上限”电位器。压力变送器调校先调零点，再加压力源调量程。调量程时要重复调零点，反复几次直至零点和量程均准确为止。然后调线性，将输入信号为20%、40%、60%、80%、100%，测试仪表输出电流值，其误差应满足精度等级。

4.3、本工程执行的规范和标准

4.3.1《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97 4.3.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98

4.3.3《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—1997

4.3.4《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209—83 4.3.5《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》HGJ 207—83

4.3.6《化工机器安装工施工及验收规范（通用规定）》HGJ 203—83

4.3.7《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ 211—85

4.3.8《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ 229—91

4.3.9《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92

4.3.10《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验》 GB50171-92

4.3.11《电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范》 GB50170-92

4.3.12《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》 GB50169-92

4.3.13《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ93-86

五、施工工期、施工进度计划及工期保证措施

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5.1施工工期

根据本工程特点及工程量，结合我公司技术力量和劳动生产率状况，经研究我公司计划于2002年3月20日开工，2002年4月21日竣工，总工期为43天。

5.2施工进度计划

详见山东胜利生物工程园中试车间安装工程施工进度网络计划图（附图）

5.3工期保证措施

我公司把本工程作为公司工作重点，在劳力管理、机具和资金等资源上给与充分保证，服从甲方的统一部署和管理，在总结公司施工同类项目基础上，调集公司精兵强将，充分发挥我公司的优势，干好山东胜利生物工程园中试车间安装工程工程，优质高速完成施工任务，争创良好信誉。

5.3.1、认证贯彻责、权、利相结合的生产经营管理制度，搞好项目经理部“三制一化”管理,作业组实行劳动定额的核算制度,以调动广大职工的积极性。

5.3.2、在计划管理中推行目标管理，按照总进度部署结合该项目劳力、机具等资源配备情况，编制施工总体网络计划。对工程重点部位，设立工期控制点，加强现场协调，充分保证劳力、机具等资源配备，合理利用工时，实现对控制点的考核及奖惩，以促进工期目标的实现。

5.3.3、采用网络技术和滚动计划，在施工过程中，对总体网络和重点项目网络计划进行跟踪管理，编制滚动计划，对工程进行动态管理，以确保总目标实现。

5.3.4、建立强有力的现场指挥协调系统，为加强现场施工管理，建立以项目经理为组长的生产指挥领导小组，行使生产指挥权、调度权和否决权，对没有按期达到工期控制点的作业组实行经济否决权。

5.3.5、在施工管理中，坚持正确的施工程序，做好各工序的衔接配合工作，推行平行流水作业法，对重要的工程部位，要做好施工前的各项准备工作，制定合理的施工方法，确保工程顺利进行。

5.3.6、提高半成品预制深度，缩短工期。

5.3.7、加强与设计单位、建设单位和监理单位的协调配合，加快工程进度。

5.3.8、公司在该项目上充分满足管理、技术、劳动力、施工机械的需要，合理配备，并进行动态管理，确保各项工程正常进行。

5.3.8.1劳力保证

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我公司将精选基本骨干队伍，特别是主要工种（管工、钳工、焊工、电工、仪表工、起重工）安排上，全部由技能高超、操作熟练并富有多年施工经验的工人组成作业队伍，并根据需要随时调配所需人员及时进扬，以满足施工进度计划所需的劳动力，具体见施工人员配备表。

5.3.8.2机具保证

根据工程需要投入足够的机具设备，在满足要求的基础上，保证有一定的能力储备，最大限度地实现机械化施工。

对现场机械设备合理使用，科学保养，以保证设备的正常高效运转。

5.3.8.3技术保证

1、开工前，做好施工技术准备工作，认真组织图纸会审，对会审中发现的问题或不明了之处及时与设计部门联系，做好施工工艺的设计工作。

2、采用先进的施工技术，提高工效，以确保网络计划关键节点的顺利实现。

3、充分利用时间和空间，关键节点连续施工，搞好流水施工，合理布置各作业面施工，加快施工进度。

5.3.8.4管理保证

1、项目经理部管理人员均具专业技术和施工管理经验。 2、在总进度计划控制下，严格制定日、旬、月作业计划，当日工作当日完成，强调计划的严肃性。

3、建立每日生产协调会制度及时解决施工中的问题协调各生产环节的关系。

4、制定切实可行的施工措施，合理安排施工项目，使工序能够连续施工，不耽误工期。

5、搞好与设计、建设、监理及政府监督部门的配合，提前申办有关检查、核验手续，及时处理施工中的问题。做好土建与安装的协作，相互创造施工和安装条件，互让方便以保工期的完成。

5.3.9、根据施工进度计划编制材料供应计划，材料应提前进入现场，以备检查、验收和使用，且在上步工程提前时满足下步施工需要，并根据施工进度随时调整材料供应计划。

5.3.10、合理安排施工计划，保证晴天、雨天均能正常施工，保证施工计划的按期完成。

六、质量目标及保证措施

6．1质量目标

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工程整体质量达到国家质量检验评定标准规定的优良标准，争创市优。其中分项工程验评一次合格率达到100%；分部工程验评一次合格率达到100%；单位工程验评一次合格率达到100%，优良品率达到90%。

6．2质量保证措施

6.2.1按照省市建委要求，在工程开工前项目经理部签署《质量责任书》，贯彻执行公司依据ISO9002--1994标准制定的《质量手册》和《质量体系程序文件汇编》中有关规定。

6.2.2建立健全质量保证体系。（质保体系详见附图）

工程项目的各级技术负责人对所属工程质量负责。质检部门要对工程进行质量监督、检查，实施工程质量保证预防、报告的职能。

6.2.3开工前应熟悉图纸资料、设计要求、技术标准、规范和技术指导书，做好施工技术准备工作。

6.2.4贯彻ISO9002质量管理标准，加强各管理要素的监控力度，确保质量体系正常有效运转

6.2.5严格控制影响工程质量的五大要素 6.2.5.1人员的配备与控制

管理人员的配备贯彻精干高效的原则，选配有丰富经验，技术素质高的人员。施工人员要经培训，并取得上岗资格证方可上岗，焊工及其它特殊工种上岗持证率必须达到100%。

6.2.5.2施工机具控制

要按施工方案及施工技术措施规定的施工机械进行选配，所有检验测量仪器要定期检查。经鉴定合格后方可使用，周检率达100%。

6.2.5.3工程用料的控制

本工程所使用材料，要及时进行检查和验收，对于重要部位的材料要进行复验和化验，严禁不合格的材料用于本工程。

6.2.5.4施工方法控制

严格按照公司规定进行方案编制与审批，若有变动要通过程序认可。单位工程开工前，要编制施工方案和技术交底，经甲方认可后，组织施工。

6.2.5.5施工环境控制 施工现场要按照“三清”“六好”要求，科学组织好文明施工，为施工人员创造良好的施工环境。

6.2.6强化现场质量监督及质量控制

6.2.6.1施工过程中要坚持自检、互检、交接检“三检”式工序交接制度，工序施工要严格本工序，监督上工序，服务下工序，上道工序未经检验或检查不合格，不得进行下道工序，工程施工中

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要及时进行质量验评。

6.2.6.2在质量检查监督中，实施黄牌警告，即用质量整改通知单通知，限期整改；对不服从监督的或造成质量问题的，实施红牌停工，待问题解决后方可继续施工。

6.2.6.3认真执行质量奖惩制度，对施工质量好的作业组或个人，奖工资额10%，施工质量差的作业组或个人，处罚工资额的10%。

6.2.6.4工程上使用的材料必须有产品合格证书，未经验证或复验不合格的材料不准投入使用，并做好记录，进行标识。

6.2.6.5在编制方案或技术交底时，要编制具体的质量通病的防治措施。

6.2.6.6工程质量检验评定，应与工程同步进行，做好技术资料的收集和整理工作。主体工程，试验、试车、关键部位评定必须邀请甲方代表参加或第三方检验人员的参与并为他们提供工作方便。

6.2.7严格施工纪律

6.2.7.1严格执行图纸设计中采用的规范和经审批的施工方案。

6.2.7.2严格按施工图、设备技术文件及说明书进行施工,若需修改原设计，应经设计、监理同意后，方可施工。

6.2.7.3出厂时已装配、调试完毕的部分不应随意拆卸。确需拆卸时，应经厂家、监理研究同意后，且拆卸及复装应按设备技术文件规定进行。

6.2.7.4安装过程中，应精心操作及防护，防止设备受损、丢失。

6.2.7.5安装过程中，应按自检、互检和专检相结合的原则，严格工序停点检查验收，并及时记录，作为工程验收依据。

6.2.7.6安装过程中，所用仪器、仪表、量具等必须是计量合格、且在有效期内产品。

6.2.8推行全面质量管理，开展TQC小组活动，对工程质量进行预测、预控，定期召开质量分析会，运用PDCA循环进行管理、监控。

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