机械设计课程设计:二级圆锥-斜齿圆柱齿轮减速器设计 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/8 20:51:23星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

机械设计课程设计:二级圆锥-斜齿圆柱齿

轮减速器设计

机械设计课程设计:二级圆锥-圆柱齿轮减速器设计 设计计算及说明 一、设计任务书 传动方案示意图 图一、传动方案简图 结果 原始数据 传送带拉力F(N) 2500 传送带速度V(m/s) 滚筒直径D 280 工作条件 三班制,使用年限为10年,连续单向于运转,载荷平稳,小批量生产,运输链速度允许误差为链速度的5%。 工作量 1、传动系统方案的分析; 2、电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算; 3、传动零件的设计计算; 4、轴的设计计算; 5、轴承及其组合部件选择和轴承寿命校核; 6、键联接和联轴器的选择及校核; 7、减速器箱体,润滑及附件的设计; 8、装配图和零件图的设计; 9、设计小结; 10、

机械设计课程设计:二级圆锥-圆柱齿轮减速器设计 2)计算圆周速度Vd1tn1/s 601000 3)计算齿宽b及模数mnt 设计计算及说明 b=dd1t== mnt= d1tcoscos14 Z122hmnt= bh4) 计算齿宽与高之比b 齿高h= =×= b = = ) 计算纵向重合度 =dZ1tanβ== 6) 计算载荷系数K = = 系数KA=1,根据V=/s,7级精度查图表得动载系数Kv= 查教材图表得齿间载荷分布系数

KHKF= 教材图表(表10-4)查得KH1= 查教材图表得KF1= 所以载荷系数 KKAKVKHKH= 7) 按实际载荷系数校正所算得的分度圆直径d1 ddt3KHKF = KH1= KF1= K= ) 计算模数mn1 d1= d1coscos14 mn=Z122 mn1= mm 3、按齿根弯曲疲劳强度设计 3 2KT1Ycos2YFYS 弯曲强度的设计公式mn≥ 设计 [F]dZ21a 确定公式内各计算数值 1)计算载荷系数 KKAKVKFKF= 2)根据纵向重合度= 查教材图表查得螺旋影响系数Y= 6

机械设计课程设计:二级圆锥-圆柱齿轮减速器设计 3)计算当量齿数 3Zv1Z1cos = βZV1= 设计计算及说明 ZV2Z2/cos388/cos314= 4)查取齿形系数 查教材图表YF1= ,YF2= 5)查取应力校正系数 查教材图表YS1= ,YS2= 6)查教材图表查得小齿轮弯曲疲劳强度极限FE1=520MPa ,大齿轮弯曲疲劳强度极限FE2=400MPa 。 7)查教材图表取弯曲疲劳寿命系数KFN1= KFN2= 8)计算弯曲疲劳许用应力。 取弯曲疲劳安全系数S=,式F [F]1= 结果 ZV2= YF1= YF2= YS1= YS2= KFN1= KFNFE得 SKFN2= KFN1520 FE1= FE2= KFN2400 [F]2=)计算大、小齿轮的YFYSF,并加以比较 YF1FS1[F]1YF2FS2[F]2 大齿轮的数值大.选用. 设计计算 1)计算模数 3 mn2104cos214 2122 对比计算结果,齿面接触疲劳强度计

算的法面模数mn大于齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数,于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所承载的能力。而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力,仅取决于齿轮直径。按GB/T1357-1987圆整为标准模数,取mn=2mm但为了同时满足接触疲劳强度,需要按接触疲劳强度 mn=2mm 7

机械设计课程设计:二级圆锥-圆柱齿轮减速器设计 算得的分度圆直径d1=来计算应有的齿数. 2)计算齿数 z1=cos14= 取z1=30 那么z2=4×30=120 mnz2=120 z1=30 设计计算及说明 4、几何尺寸计算 计算中心距 a= 结果 a=155mm =143533 d1=62mm d2=248mm B167 B262 (z1z2)mn(30120)2==155mm 2cos2cos14按圆整后的中心距修正螺旋角 (ΖΖ2)mn(30120)2 =arccos1arccos143533 2α2155 因值改变不多,故参数,k,Zh等不必修正. 计算大.小齿轮的分度圆直径 d1=z1mn302=62mm cosz2mn1202=248mm cos d2=计算齿轮宽度 B=d1162mm62mm B262 B167 结构设计 小齿轮齿顶圆直径为66mm 采用实心结构 大齿轮齿顶圆直径为252mm 采用腹板式结构其零件图如下 8 机械设计课程设计:二级圆锥-圆柱齿轮减速器设计 图二、斜齿圆柱齿轮 设计计算及说明 结果 直齿圆锥齿轮传动设计》) 已知输入功率为PI=、小齿轮转速为