刮板输送机选型设计(简化计算方法)重点 下载本文

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文章编号:1005-6033(2009)29-0211-02 收稿日期:2009-08-10

刮板输送机选型设计的简化计算方法 贾淑娟1,王治太2

(1. 山西煤炭职业技术学院,山西太原,030031;2. 山西省煤炭规划设计院,山西太原,030045)摘要:针对通用教材中刮板输送机较为复杂的计算步骤,提出了一套简化的计算方

法。关键词:刮板输送机;选型设计;简化计算方法中图分类号:TD528文献标识码:A

针对煤矿机械专业通用教材中刮板输送机较为复杂的计算

步骤,笔者通过多年的教学及设计实践,总结出了一套简化的计算方法。首先,根据使用地点的设计生产率和实际运输距离,参

出厂长度照刮板输送机的技术特征参数,初选出一部运输能力、

均大于或等于设计生产率和实际运输距离的刮板输送机,再根据现场的实际情况(如运输距离、铺设倾角等),对初选的刮板输送机进验算。这样就可以只通过一次计算决定驱动电动机的个数,同时确定刮板输送机是单端传动还是双端传动,从而不必进行重复计算,简化了选型计算。

长度质量,kg /m ;L 为刮板输送机实际铺设长度,m ;ω为货载与溜 槽间的阻力系数;ω0为刮板链与溜槽间的阻力系数。 式(2)与式(3)中的正负号的取法如下:当刮板链在该段的 “+”号,倾斜向下时取“-”号。运行方向是倾斜向上时取

2. 2曲线段运行阻力

对于可弯曲刮板输送机,刮板链在弯曲的溜槽中运行时,弯曲段将产生附加阻力,弯曲段的附加阻力可按直线段运行阻力的10%考虑。

3牵引力与电动机功率的计算 1运输能力的计算 运输能力计算公式如下:

A q =(1)式中,A 为运输地点的设计生产率,t /h ;q 为输送机单位长度上的货载质量,kg /m ;v 为刮板链运行速度,m /s 。

2运行阻力的计算

在计算刮板输送机的运行阻力时,可概括为直线段、弯曲段两部分运行阻力。2. 1直线段运行阻力

直线段运行阻力包括两部分:一是货载及刮板链在溜槽中移动的阻力;二是倾斜运输时货载及刮板链的自重分力。直线段运行阻力又分为重段阻力和空段阻力两部分(见图1)。

L n β W z h β q 0L s i n W k

1 q 0L L c o s β) (q +q 0 L ) (q +q 0 βq 0L c o s 2 v L s i ) (q +q 04 3

牵引力也可作粗略计算,即曲线段运行阻力按直线段运行阻力的10%考虑。对于可弯曲刮板输送机,在计算运行阻力时,还要考虑由于机身弯曲导致刮板链和溜槽侧壁之间的摩擦而产生的附加阻力,为简化计算,该附加阻力用一个附加阻力系数ωf 计入。

可弯曲刮板输送机的总牵引力为:w 0=1.1ω()(4)f w zh +w k

ωf 为附加阻力系数,一般取ωf =1. 1。式中,式(4)适用于传动装置单、双端布置的刮板输送机。3. 1电动机功率的计算

3. 1. 1定点装煤的刮板输送机 其电动机功率的计算公式如下: