(整理)基于环形感应线圈的车辆检测器. 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/21 10:41:41星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

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1.任务要求

1.1任务要求[1]

本课程设计的主要任务是设计基于环形感应线圈的车辆检测器,运用电路设计与制版工具PROTEUS软件对环形感应线圈车辆检测器进行硬件电路设计。检测器的主要工作原理是当有车辆经过时,环形线圈将感应到电感的变化,经振荡电路将电感变化转换为频率变化信号,然后经放大、滤波、整形电路将信号转换成矩形波信号,最后通过51单片机得到随环形电感变化的频率值。

通过本次课程设计,达到熟悉环形线圈车辆检测器的工作原理,了解环形线感应线圈原理及输出信号特点,设计出可将环形线感应线圈的电感变化信号转换为频率变化信号的振荡电路及放大、滤波、整形和检测电路的目的。

设计内容中涉及到的具体工作包括对环形感应线圈、车辆检测器的工作原理进行介绍、包括参数计算和元器件引脚图在内的各单元电路的设计、总电路图的绘制及各单元电路的可行性仿真等。

1.2原理介绍

环形线圈车辆检测器的工作原理是:埋设在道路下面的环形线圈电感元件与检测器内的电容及附加电路组成电容三点式振荡电路。车辆通过时对检测器最直接的作用的是引起整个回路的总电感变化,其中包括两个部分,一部分是环形线圈的自感,另一部分是环形线圈与车辆金属底盘之间的互感。具体地说是当车辆经过埋有环形线圈的道路上方时,根据电磁感应原理和楞次定理,车体的金属底盘产生自成闭合回路的感应涡流,这个涡流又产生了与原闭合回路中磁场相反的新磁场,导致线圈的总电感量减小,但是,车辆底盘作为金属导体通过拥有环形线圈的道路上方时能够增加线圈周围空间的导磁率,是环形线圈的电感量又有增加的趋势。所以,在车辆通过环形线圈时,对环形线圈电感量同时具有增大和减小的作用。一辆车,无论它的形状有多么复杂,当它通过环形线圈时,在底盘中引起涡流是必然的,涡流对环兴地埋线圈的影响也是必然的。所以车辆可以被看成一个具有电感环路,这个短环路通过互感与环形线圈相耦合。效电路图如图1所示。假设环形线圈的电压为流。

和,则

和电阻

的短

分别是环形线圈的电阻和电感,等

分别为车辆回路电

图1 环形线圈与车辆的等效电路

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2.总体方案选择与设计

2.1背景

2.1.1车辆检测系统概述[2]

随着现如今经济的飞速发展,智能交通已经在我国各大小城市悄然兴起,车辆检测器作为交通信息采集的一个重要组成部分,越来越受到业内人士的关注。车辆检测器以机动车辆为检测目标,检测车辆的通过或存在状况等数据,为智能交通控制系统提供足够的信息以便进行最优的控制。现行的车辆检测器种类较多,主要有线圈式车辆检测器、微波车辆检测器、视频检测器等。

2.1.2传统车辆检测系统的不足[3]

相对于现在普遍使用的线圈式车辆检测系统,传统的微波车辆检测器和视频检测器存在较多不足之处。此外的磁频检测器和机械压电检测器都存在较多不合理的地方。

波频车辆检测器多为吊挂式检测体系,利用微波、超声波和红外线等对车辆发射电磁波经反射前后进行数据检测的车检器,其检测基理是按照特定地区的全部车型假定一个牢固的车长,经由检测到投影地区内的车辆的进入与分开过程的时候间来计算车速。其缺点是在车流拥堵以及车型较多、车辆漫衍不匀称的路段,测量精度会受到较大的影响。此外,微波检测器要求较大的空间和安装高度,因此不适合在桥梁、立交、高架路段进行检测,价格也相对昂贵。

视频车辆检测器是由视频摄像机作传感器,在视频范畴内配置检测区,车辆进入检测区时使配景灰度值产生较大变化,从而得知车辆的存在,并以此检测车辆的流量和速率。其不足之处在于安置调试艰苦,造价比较高,轻易受恶劣气候、灯光、暗影等情况的影响,汽车的动态暗影也会带来滋扰,特别是晚上误报率高。 2.1.3我国车辆检测系统的发展现状[4]

我国机动车计量检测事业的发展大致可分为三个阶段。第一阶段是自上世纪六十年代引入汽车检测这一概念开始直到九十年代初我国第一套国家机动车计量检测标准装置的建立,这一跨度达30年得时期是我国汽车检测事业的萌芽、起步阶段。第二阶段是从九十年代初到2004年《道路交通安全法》的实施,这一阶段我国车辆检测事业得到了长足的发展,全国各地先后建立了各类车辆检测机制。第三阶段由04年至今,从前一阶段数量上的急剧增长逐渐实现着质量上的质的提高。但在这些参差不齐的车辆检测器中,存在的问题依旧很多,像车检器的精度、成本等都成为车检系统发展的碍脚石。出于目前国内的创新体系的羸 弱,车辆检测器的进一步发展提升仍有较大的空间,而若想进一步发掘这些技术,就得做出进一步的创新与提高。 2.1.4研究的意义[5]

随着检测事业的发展,线圈车辆检测系统凭借其高准确率、低成本和高可靠性而被大量使用。现阶段国内生产车辆检测器的厂家并不多,产品性能也较低,而国外进口的产品价格高昂,外围接口也较少,没有车型分类功能,基于这一现状,我们试着着手基于环形线圈的车辆检测器研究。

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2.2总体方案的设计

由设计任务和要求可知,要完成预定功能,需要地埋感应线圈、电容三点式LC振荡电路、运算放大器、滤波电路、整形电路及单片机系统。如图2所示框图结构。

图2 环形线圈车辆检测器的系统结构

环形地埋感应线圈是基于电磁感应原理的车辆检测器的传感头部分,是一个埋在路面下,通有一定工作电流的环形线圈,一般为2米?1.5米。[5]当车辆通过环形地埋线圈或停在环形地埋线圈上,车辆自身铁质切割磁通线,引起线圈回路电感量的变化,检测器通过检测该电感变化量就可以检测出车辆的存在。检测电感量的变化一般来说有两种方式,一是利用相位锁存器和相位比较器,对相位的变化进行检测,另一种方式则是利用由环形地埋线圈构成回路的耦合电路对其振荡频率进行检测。此处将采用第二种检测方式。[6]

电容反馈式振荡电路包含了放大电路、选频网络、反馈网络和非线性原件晶体管四个部分,而且放大电路能正常工作。只要电路参数选择得当,电路就可满足幅值条件产生正弦波振荡。电容反馈式振荡电路的输出电压波形好,但若用改变电容的方法来调节振荡频率,则会影响电路的起振条件,若用改变电容的方法来调节振荡频率,则较困难,所以常常用在固定振荡频率的场合。

数据放大器是数据采集、精密测量以及工业自动控制系统中的重要组成部分,其主要要求是高增益、高输入阻抗和高共模抑制比。可供选用的数据放大器产品很多,但三运放数据放大器的各方面特性都相对比较好。但是,由查分比例运算电路的特点出发,电路中的相关电阻必须采用高精密度电阻,并要精确匹配,否则将影响输入输出关系,也会降低电路的共模抑制比。

根据振荡电路特性及要求,20kHz-200kHz区间的某个频率要求滤波电路采用带通滤波器电路。带通滤波器电路可简单理解为低通滤波器与高通滤波器串联而成。实用电路中常采用单个集成运放构成压控电源二阶带通滤波电路。

整形电路可采用反相器整形,也可采用单限比较器如过零比较器整形。此处采用过零比

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