内容发布更新时间 : 2024/5/17 21:42:02星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

装饰工程主要材料及施工机械设备进场计划 第一节、主要材料进场计划

工程项目的材料供应对整个工程施工过程举足轻重，直接影响到施工工期、质量和成本。本工程的供应目标主要是及时、保质、齐备供应和节约采购费用，本工程下述特点使其材料供应各种的重要性更为突出。 一．工期紧；

二．材料供应量大，类型多； 三．对材料的要求质量较高；

四．现场狭窄，材料存储能力小，通道不通畅，倒运困难。

根据以上特点，我们采取相应对策：对材料考虑进货周期，在总体材料计划提出后立即购买；针对材料供应量大，现场存储能力小的特点对大批量材料马上组织货源，根据施工进度分批进场。进场后尽快输送到各作业层。对常用小批量材料可临时采购，以保证相对平衡的材料储备，既不过多储备以免造成材料积压，资金占用，仓库面积浪费；又不过少储备，以免造成停工待料，延误工期。

第二节、主要材料进场检验

严格按公司质量体系文件的要求控制进场的工程材料，所有进场材料要进行材料质检，并有相关的质量记录。对国家有强制性要求的送第三方检查材料要按要求送检，并做到来一批检一批、不漏检。同时，对材料质检工作要抽查，进行二次检验，以验证质检人员的工作效果。对质检工作配备充分的设备、仪器资源，仪器设备先要按规定要求核准。送甲方、监理审批的材料，尺寸要能反映材料的真实情况，并能在往后的采购得到的材料。 第三节、材料质量保证措施 一．质量保证制度

1．材料和设备的申请、订货、采购、送样等都要以计划为依据，以保证按质、按量、按时间供应所需材料。

2．建立、健全进场前检查验收和取样送检制度。加强材料和设备的\四检\工作，即：验规格、验质量、验数量。凡属不合格产品，不能运到现场。在验收中，发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清责任，及时处理。

3．作好现场和仓储的管理工作。材料和设备的贮存方法正确，并做到分类分批保管和堆放。合格证、化验单与材料相符。现场的大宗材料和大型设备应按施工平面图和施工顺序，就近合理堆放。应加强材料的限额管理和发放。

4．各级材料和设备的管理人员都要加强技术业务学习，掌握常用材料的质量标准和性能，熟悉材料的保管和运输规定。 二．把好进货渠道关

1．材料和设备供应单位（以下）均称供应单位）对供应的产品质量负责。供应的产品必须符合下列要求：

a.达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求，有产品检验合格证和说明以及有关的技术资料。

b.实行生产许可证制度的产品。要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效日期。

c.产品包装必须符合国家有关规定和标准。

d.使用商标和分级分等的产品，应在产品或包装上有商标和分级分等标记。

2．除明确规定由产品生产厂家负责售后服务的产品外，供应单位售出的产品发生质量问题时，由供应单位对使用单位负责保修、保换、保退，并赔偿经济损失。如供应单位证明属生产厂的质量责任，也由供应单位负责向生产厂家索赔。

3．建筑材料、设备的供需双方均应按上述1、2两条的要求签订购物合同，并按合同条款进行质量验收。

4．严格执行有关的验收和保管发放制度。对无出厂合格证和没有按规定复试的材料设备一律不发放使用。保管贮存中，做到不损坏，不变质，不混放。 5．要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。

6．对主要装饰及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。

7．对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。

8．凡是属于重要结构、部位的材料，使用时必须认真核对、认证材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否符合工程特点和满足设计要求。

9．应用新材料，必须通过试验和鉴定。代用时必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。

10．材料认证不合格时，不许用于工程中。有些不合格的材料，如过期、受潮的水泥是否降级使用，亦需结合工程的特点予以论证，单但决不允许用于重要的工程或部位。 第四节、材料仓库管理 一．材料仓库管理

该装饰工程项目的材料仓库的用途面积、位置应绘制现场总平面布置图。易燃易爆物品单独堆放。

1．装饰材料的堆放形式： a.箱形堆放适用于立方体物品 b.三角形堆放适用于圆形或管状物品 c.阶梯堆放适用于方形物品 d.梅花形堆放适用于桶形物品

e.纵横交叠式适用于需保持干燥长方体物品 f.错叠式适用便于计数，且呈平板形物品 g.平面堆放适用平板形物品

h.多层台架式适用利用空间增加堆放高度 i.各类货架式适用规格繁多的小件物品 二．定额领料制度

a.签发：采用限额单，根据工程项目工程量，计b.下达：将限额单下达到队组并进行用料交底。

c.应用：施工班组凭限额单到指定部门领用，管料部门在限额内发料。每次领发数量、时间作好记录，并互相确认。

d.检查：在用料过程中，管料部门要对影响用料的因素进行检查。帮助班组正确执行定额、合理使用材料。

e.验收：施工班组在完成任务后，由工长及有关人员对班组实际完成工程量和用料情况进行测定和验收，作为估算用工、用料的依据。

f.结算：根据施工班组实际完成的工程量核对和调整应用材料数量并与实耗数量进行对比，结算班组用料的节约和超耗。