内容发布更新时间 : 2024/11/17 18:44:07星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

合成氨工艺安全控制指导意见 2主要安全设计措施

2.1 设立安全联锁停车系统或具有安全联锁停车功能的其他系统，保证操作人员及生产过程设备的运行安全。

2.2 在可能出现泄漏可燃气体及有毒气体的区域，设置可燃气体及有毒气体报警仪，火灾报警器，并将信号引至控制室。

2.3 所有用电设备及仪表按火灾爆炸危险区域划分图及相关规范选型。

2.4 液氨储罐应设液位计、温度计、压力表、安全阀，并设置高、低、高高液位报警。 2.5 必须设置液氨泄漏紧急处理装置，如水喷淋装置等。 2.6 重要地点设置电视监视系统。

2.7 各装置区应严格遵循规范设计静电接地和避雷设施系统，系统包括电气系统接地、设备接地、静电接地和防雷保护接地。

2.9工艺系统以及重要设备均设立安全阀、爆破板等防爆泄压系统。有些可燃性物料的管路系统设立阻火器、水封等阻火设施。

3重点监控的工艺参数及安全监控基本要求 序号

工艺参数及监控要求 备 注

一、压缩工段

（一）往复式压缩机

1

主轴承、轴瓦温度高限报警 2

主轴承、轴瓦温度高高联锁停车 3

主电机轴承温度高限报警 4

主电机轴承温度高高联锁停车 5

润滑油油压高、低、高高、低低报警 6

润滑油油压低低联锁停车

7

一级进口压力低限报警 8

一级进口压力低限联锁停车 9

电机定子温度高限报警 新上压缩机 10

电机定子温度高联锁停车 新上压缩机 11

冷却水压力低报警 12

冷却水压力低低联锁停车 13

设置单向阀（出压缩工段）

（二）离心式压缩机