内容发布更新时间 : 2024/5/14 3:25:35星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

（2）施工方法： ①基础施工

基础施工以放线为重点，每个基础严格按图纸要求放样、定位，并均应征得监理工程师批准。如在施工遇到与其它设施的交叉影响，应及时上报监理工程师现场进行调整，以使放线定位一次成功。经监理工程师确认同意后人工开挖基坑。开挖过程中尽量避免对路基造成过大的损坏，开挖的废土不得随意堆放，污染环境。基坑须经夯实、平整处理，对于地基土质不好或填土有问题的基础及时处理。基坑经监理检查合格同意后及时浇筑砼，砼强度、基础尺寸严格符合设计要求，并制作砼试件进行试验。基础内各种预埋件须按图纸要求制作、组装、焊接，其施工工艺应符合JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》，位置需埋设准确。施工完毕后基础预埋地脚螺栓外露长度应控制在80～100mm以内，并采取覆盖措施对螺纹进行保护。地脚螺栓上的螺纹、螺母与垫圈在施工前均进行镀锌处理，镀锌量为320kg/㎡。

基础完成后及时回填土方，应分层回填夯实，夯实度大于90%，施工过程中破坏的边坡按要求修复，防止雨水冲刷。在砼基础强度达到设计强度90%后方可进行立柱安装施工。

②标志制作

a材料要求：标志板面均采用LF2-M防锈铝，龙骨采用LC4超硬铝材，铝板材料应符合《铝及铝合金板的尺寸及允许偏差》（GB/T3194-1998）和《铝及铝合金板材》（GB/T3880-1997）的规定，板面应无明显皱纹、凹痕变形或裂缝，每平方米范围内的平整度公差不应大于1.0mm；标志板背面的滑动槽钢和三角钢采用铝合金挤压型材，标志所用钢材包括各类螺栓、螺母及垫片等连接件采用Q235普通碳素钢，并符合《工业用铝及铝合金热挤压型材》（GB/T6892-1986）的规定；立柱所用钢管立柱采用热轧无缝钢管，并应符合《结构用无缝钢管》（GA/T8162-1987）的规定；标志面反光材料采用反光膜。

所有材料在用于施工前，均应提供样品和生产厂家的使用说明、规定等供监理工程师检验和审批，只有经认可合格的材料才能用于本项目施工。

b制作要求：

交通标志面的制作选择业主认可的厂家定制，由厂家负责运送至工地。所有交通标志的图案和字符的平面布设，均在施工前按设计图纸要求做出样品，提交监理工程师审批，合格后方可进行制作。

标志板除大型指路标志外，均须由单块铝板制作，不允许拼接，大型标志板最多只能由四块拼结而成。标志板在切割时应在车间统一进行，以保证板面边角整齐、方正、光滑，无毛刺。

板面粘贴反光膜时，不得采用手工操作或使用溶剂激活粘结剂，定向反光膜应采用不剥落的热活性胶粘剂粘贴，粘贴应牢固，表面不得产生任何气泡和污损等缺陷。在粘贴时标志面表面可涂保护层，如透明涂料等。反光膜尽量减少拼接，当不可避免出现接缝时，采用反光膜的最大宽度进行拼接，接缝以搭接为主。当需要滚筒粘贴或丝网印刷时，可以平接，其间隙不得超过1mm。在标志板边缘50mm之内，不得采用拼接。

标志面制作严格按图纸要求分类按施工顺序制作，完成后分类贮存在干净、干燥的室内，并与地面有隔离措施，采用监理工程师批准的方式遮盖。标志板之间在运输、储存堆放时采取隔离措施，防止碰撞出现划痕、变形等破损现象。标志板采用载重汽车运至工地，运输时要严格按照GB57 68-1999的要求进行，保证在运输过程中标志板的完好无损。凡在运输、保存、安装过程中有损坏、褪色、变形或其它缺陷的标志板要坚决废弃，不得用于施工。

③标志安装

在砼基础强度达到90%后，经监理工程师验收合格同意后组织标志安装施工。标志板与立柱通过抱箍及抱箍底衬紧密联结。施工前应将安装系统，包括多标志组合装置的详情报送监理工程师审批，在监理工程师未批准之前，不得进行标志安装施工。施工时需严格按照审批的施工方法进行施工。施工过程中，应设立交通安全警示标志，作业区内禁止车辆通行，防止安全事故发生。安装过程中，工人应带手套，避免汗水对构件的侵蚀。在安装过程中，要采取监理工程师认可的支撑和系杆保护标志板，确保标志板在安装时不变形、损坏。标志中与铝合金或其它金属接触的所有钢材都应加以保护，避免碰撞出现表面缺陷。门架标志结构整个安装过程采用高空吊车为工具，不允许施工人员在门架的横梁上作业。在横梁安装之前，先进行预

拱，横梁中间处的预拱度一般为50mm，悬臂标志的预拱度为40mm。门架和悬臂式标志支撑结构安装完成后，应按图纸要求，用高强级反光膜贴在立柱的迎交通流面，作为立面标记。安装完成后的标志应与交通流方向几成直角，在曲线路段，标志的设置角度由交通流的行近方向来确定。为了消除路侧标志表面所产生的眩光，标志应向后旋转约50°，以避开车前灯的光束的直射。门架标志的垂直轴应向后倾成角度。对于路侧标志，标志板内缘距土路肩边缘不得小于250mm，或由监理工程师在现场指示确定。所有安装完成的管状或空心支撑结构，均要及时安设监理工程师同意的防雨帽。

单柱标志施工顺序：

支柱通过法兰盘与基础连接→安装标志板→标志板安装后进行板面平整度调整和安装角度的调整→交工验收

悬臂、门架标志安装顺序:

焊接、检查支撑结构→支柱安装，支柱的法兰盘与底座法兰盘应水平密合，地脚螺栓配合妥当，拧紧螺栓后桁架不得倾斜→悬臂横梁装好后，吊装标志板通过抱箍固定在横梁上。门架式标志应先安装支承柱，垂直度和高度调整好后，再吊门架横梁，通过法兰盘与支承柱连成整体，门架结构安装完毕后再吊装固定标志→自检→交工验收。

标志安装完成后，再对所有螺丝及连接部位进行自检，同时对外露的螺栓帽、头、螺丝露头以及垫圈涂以相称的颜色，对金属部件之间的接缝清除干净并涂以底漆，所有接缝均填以监理工程师认可的填料并涂漆。所有标志安装完成后，采用制造厂家建议的方法，对所有标志进行清扫，在清扫过程中，注意安全措施，并不得对标志造成损坏和缺陷。 （四）、隔离栅及防抛网施工

（1）施工方案

本合同有刺铁丝隔离栅59442.9 m，焊接网隔离栅6074.71 m,防抛网1600.56m。所有隔离栅、防抛网及钢管立柱在合格厂家按图纸集中制作，如业主指定厂家则到指定厂家加工，我公司派专人到厂家监督，由厂家负责运送至工地。砼基础采用人工开挖基坑，砼由拌和机搅拌，自卸汽车运输。

（2）施工方法： ①基础施工

基础施工以放线为重点，每个基础严格按图纸要求放样、定位，并均应征得监理工程师批准。如在施工遇到与其它设施的交叉影响，应及时上报监理工程师现场进行调整，以使放线定位一次成功。经监理工程师确认同意后人工开挖基坑。开挖过程中尽量避免对路基造成过大的损坏，开挖的废土不得随意堆放，污染环境。基坑须经夯实、平整处理，对于地基土质不好或填土有问题的基础及时处理。基坑经监理检查合格同意后及时浇筑砼，砼强度、基础尺寸严格符合设计要求，并制作砼试件进行试验。基础完成后及时回填土方，应分层回填夯实，施工过程中破坏的边坡按要求修复，防止雨水冲刷。

②立柱施工

立柱有钢立柱和水泥砼立柱，砼立柱在预制场集中预制。模板采用钢模，砼拌和料必须符合设计要求。水泥、碎石和中粗砂必须符合设计和规范要求。

在立柱预制件运至工地前，经监理工程师检验合格后才能使用。

施工按照监理工程师批准的方案进行，首先进行施工放样，定出立柱中心线，并进行必要的清场和挖除树根后按规定的坡度和线形修建。

在砼基础强度达到90%后，经监理工程师验收合格同意后组织标志安装施工。立柱的埋设要求分段进行，先埋两端立柱，然后拉线埋设中间立柱，从纵向看，立柱的轴线要求一条直线上，不得出现参差不齐的现象，从高度看，柱顶要求平顺，不得出现高低不平的情况。立柱预留孔内填充的水泥砂浆养护至少7天，在养护期间，不得在立柱、拉索和支撑上安装或拉紧任何材料或部件。

立柱每隔100m时，在其两侧加斜撑，以保证其稳定性，在隔离栅改变方向的地方，立柱设三向斜撑。

③隔离栅、防抛网的制作、安装

焊接网隔离栅加工尺寸为3000×1800mm，拐角部分要求一次形成。防腐采用镀锌处理，镀锌量应符合JTJ074-94的有关规定。所有焊接部位要求过渡圆滑，无焊缝、虚焊、焊孔等现象。构件组焊成型后须进行整体矫正，整形后的整体曲翘度不大于7mm。连接板与立柱及网边框在组焊时，其对称中心的最大偏斜不超过1mm。

刺铁丝采用12号镀锌刺铁丝，刺间距100mm。预埋铁钩露出端做成斜钩，刺铁丝拉上后用12号铁丝绑扎在铁钩上，横向秘斜向铁丝相交处均应用12号铁丝绑扎固定。

焊接网隔离栅和刺铁丝隔离栅的材料采用低碳钢丝制作，并符合规范和设计文件要求。

隔离栅遇断开处或在道路交叉口时，适当调整立柱间距。当跨越宽度小于6m的河流，按设计或用刺铁丝连接起来；当河宽度大于6m时，隔离栅应做终止封闭连接设置。

按图纸要求把立柱、支撑或锚头埋入砼基础时，要求设置临时拉索或支撑，以把立柱固定于适当位置，在网架结构调顺后，在预留孔内用10#水泥砂浆封填严密。

尺寸和型号符合要求的隔离栅网片，必须按规定的方式从立柱端部开始牢固安装到立柱的挂钩上；或将网片安装在框架内，框架与立柱连接要牢固。网片及铁丝均应绷紧而不变形，安装高度符合设计要求。

隔离栅要求顺地形设置。必要时，进行土工平整，取得整齐外观。在低洼地区，地面纵断面发生突变，无法保持离地净高时，使用较长立柱，然后拉上多股刺铁丝。

桥上防抛网，按设计牢固地安装在立柱或支撑上，金属网要伸展拉伸，整个结构不得扭曲。钢板网与坚框焊接成型，与横框立柱，用螺栓连接。各金属构件采用热浸镀锌处理，镀锌量应符合JTJ074-94的有关规定。钢板网与边框热浸锌后进行喷塑。

当高压输电线穿越或平行于隔离栅且电线在隔离栅上方时，要求在每端或不大于400m的间距埋设地线，接地电阻值小于10欧姆。

隔离栅网片和刺铁丝安装完毕后，最后进行基础回填压实处理。 （五）护栏施工 （1）施工方案

本合同段有加强型波形梁护栏1197 m，普通型波形梁护栏12974.37 m。所有波形梁钢护栏在合格厂家按图纸集中制作，如业主指定厂家则到指定厂家加工，由厂家负责运送至工地。

护栏施工在土路肩硬化工序之前进行。护拦施工安排两个施工队平行施工，先