内容发布更新时间 : 2024/6/9 11:02:31星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

目 录

摘要 ……………………………………………………………………………… 1 0.引言……………………………………………………………………………… 1 一、冲压工艺分析……………………………………………………………… 2

二、 确定冲压工艺方案和模具结构形式…………………………………… 3 2.1 分析制件的冲压工艺性…………………………………………………… 4 2.2 确定零件工艺方案………………………………………………………… 4 2.3 确定冲模类型及结构形式………………………………………………… 4

三、 工艺计算………………………………………………………………………4

3.1 排样、计算条料宽度、确定步距………………………………………… 4

3.2材料利用率……………………………………………………………5

四、凸凹模刃口尺寸计算………………………………………………………5

4.1合理间隙确定……………………………………………………………… 5 4.2刃口尺寸计算（刃口全部采用配合加工法计算）……………………… 6

五、冲压力计算 ……………………………………………………………… 6 六、压力中心计算 …………………………………………………………… 6 七、模具闭合高度……………………………………………………………… 7 八、结术语……………………………………………………………………… 8 九、答谢辞……………………………………………………………………… 8 10.参考文献 ……………………………………………………………………9 11.附录 …………………………………………………………………………10

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柴油机飞轮锁片冲压工艺编制及模具设计

模具095 潘志春

摘要：通过对冲裁工件工艺的正确分析，设计了一副冲孔，切口最后 落料的直排排样的级进模。本设计开展的主要内容包括对冲裁件的结构分析和工艺性分析、冲裁工艺方案的选择和确定、选择模具的结构形式、进行主要的（凸凹模刃口尺寸、压力中心、条料宽度）工艺计算、模具的闭合高度的计算、绘制模具总装图及零件图，压力机的选择和相关数据和参数的分析，撰写报告等。 关键词：级进模；工艺分析；设计计算；绘图

Design and craft braid that flywheel locking plate of

Diesel engine mould

Mould 095 panzhichun

Abstract：Through the process of cutting piece hedge correct analysis, design a pair of punching, incision finally blanking straight row by row of samples. The main contents include the design of the structural analysis of the hedge cutting blanking process analysis, and the choice of technological scheme and determine the structure form, selecting mould, the main (intensive blade size, pressure center, the width of the material, the mould) process calculation of calculation, drawing close height mold assembly drawing and detail drawings, press select and related data and parameter analysis, write reports.

Keywords: die design; Technology program；flip-compound die

0.引言

冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大、劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展， 工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。

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模具，做为高效率的生产工具的一种，是工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备。采用模具生产制品和零件，具有生产效率高，可实现高速大批量的生产；节约原材料，实现无切屑加工；产品质量稳定，具有良好的互换性；操作简单，对操作人员没有很高的技术要求；利用模具批量生产的零件加工费用低；所加工出的零件与制件可以一次成形，不需进行再加工；能制造出其它加工工艺方法难以加工、形状比较复杂的零件制品；容易实现生产的自动化的特点。

研究和发展模具技术，对于促进国民经济的发展具有特别重要的意义，模具技术已成为衡量一个国家产品制造技术的重要标志之一，随着工业生产的迅速发展，模具工业在国民经济中的地位日益提高，并在国民经济发展过程中发挥越来越大的作用。

设计出正确合理的模具不仅能够提高产品质量、生产率、具使用寿命，还可以提高产品经济效益。在进行模具设计时，必须清楚零件的加工工艺，设计出的零件要能加工、易加工。充分了解模具各部件作用是设计者进行模具设计的前提，新的设计思路必然带来新的模具结构。

本文就柴油机飞轮锁片冲压工艺编制及模具设计进行一些阐述。

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一、 冲压工艺分析（如图1）

图1 零件图

1）形状：此工件整体形状为圆形外形和内孔组成，在内孔切一个较小的切口，是较简单的对称工件，如图1所示。

2）工件图尺寸齐全，无精度要求，选用经济精度IT14级，粗糙度Ra=6.3um。 3）该工件材料为Q235碳素结构钢，状态为未退火，抗剪强度为310—380MPa，伸长率为21%—25%，屈服强度为235MPa，生产批量较大。

4） 该工件无悬臂、狭槽，因此加工冲压程序时不需考虑会造成该长臂的断裂及变形等。

二、 确定冲压工艺方案和模具结构形式

2.1 分析制件的冲压工艺性

①材料：Q235为普通碳素结构钢，具有较好的冲裁成形性能。 ②零件结构：零件结构简单对称，对冲裁加工较为有利。

③尺寸精度：零件上的尺寸除异形孔120?0.27均未标注尺寸偏差，为自由尺 经查阅手册，该尺寸为IT13尺寸精度。故可选定IT13确定尺寸的公差。经查得零件各尺寸偏差如下： 落料部分：620?0.64

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