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2016高分子材料总复习

第一部 知识提要

第一章 绪论

0.树脂:树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固

态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。

1.高分子:由许多简单的结构单元通过共价键重复键接而成, 高分子的分子量高达104~107。 2.共聚物:由两种或两种以上单体经过加聚反应生成的产物称为共聚物。

3.热塑性树脂:加热时软化甚至熔化,冷却后硬化但不起化学变化,不论重复多少次,均能 保持这种性质的树脂(或受热时软化,冷却时硬化,但不起化学反应,能够反复多次的树脂)。 4. 热固性树脂:加热时软化,同时产生化学反应(或交联)而固化,以再加热时不再软化也不熔化、不溶解的塑料称为热固性树脂。

5.单体:能够进行聚合反应,并构成高分子基本结构单元的小分子。即合成聚合物的起始原料。

6.高分子材料:以高分子化合物为基础的材料,包括塑料、橡胶、纤维、涂料、胶粘剂和高分子复合材料等。

7.1932年Staudinger(施陶丁格)出版了划时代的巨著《高分子有机化合物》,成为高分子化学作为一门新兴学科建立的标志。Paul J. Flory(保罗·约翰·弗洛里)——建立了高分子长链结构的数学理论(1948年) 8.Paul J. Flory(保罗·约翰·弗洛里)——建立了高分子长链结构的数学理论(1948年)

推出高分子溶液的热力学性质,使粘度、扩散、沉降等宏观性质与分子微观结构有了联系。 9.涂料涂布在物体表面而形成的具有保护和装饰作用的膜层材料,多组分体系:主要成膜物质、颜料、溶剂三种组分,此外还包括填充剂、增塑剂、增稠剂、稀释剂等;

10.玻璃化温度:使聚合物大分子链和链段均被固定,热运动处于停止状态,而使高分子呈玻璃状态(或呈硬脆玻璃体状态)时的温度。或者说通常把玻璃态与高弹态之间的转变,称为玻璃化转变,它所对应的转变温度即是玻璃化转变温度,或是玻璃化温度(Tg)。 11.高分子材料的成型主要加工方法:1.挤出成型2.注射成型3.吹塑成型4.压制成型 12.高分子与小分子的区别与联系

13.最早被应用的塑料?第一种人工合成树脂?(赛璐珞,酚醛树脂)

第二章通用塑料

1、 通用塑料:产量大、用途广、价格低、性能一般,主要用于非结构材料,如:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、

聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS),称为塑料四烯。

2. 热塑性塑料:受热熔融、可进行各种成型加工,冷却时硬化。再受热又可熔融、加工。具有多次重复加

工性。

3.热固性塑料:受热熔化,成型的同时发生固化发应,形成高分子立体网状结构,再受热不熔融,也不在溶剂中溶解。

4.PE的结构特征:结构式,分子链非常柔顺,结构单元对称、规整,故PE非常容易结晶、而且结晶度很高,

聚乙烯的强度主要是其结晶结构提供的.分子量升高 MFI 下降分子量相同, 支化度上升 ,MFI 上升。 5.支化度对结晶的影响:支化度减小链规整性提高、结晶度提高、密度提高、熔点提高分子量对结晶的影响:HDPE:提高分子量对结晶度几乎没有影响。LDPE:提高分子量会导致结晶度略有提高。因为分子量提高会增大分子间的缠结从而提高分子间的相互作用。

6. 总结LDPE、HDPE和LLDPE结构性能区别(见习题解答)。

8. PE的耐环境开裂性能差的原因:因为在外界环境的作用下(例如溶剂、氧气等),PE塑料材料加工过程中有残余内应力存在,使得材料在远远低于屈服应力值。

9. LLDPE的耐环境应力开裂性能要高于HDPE和LDPE的原因:LLDPE,LDPE虽同属线型聚乙烯,但LLDPE完全是由乙烯与a-烯烃共聚而成,所含共聚单体比LDPE多, 因而线型主链上有很多的短支链,使结晶度、密度低,提高环境应开裂的性质。

10.交联PE的力学性能有大幅度的提高原因:PE力学性能低主要是由于分子间作用低,而交联的PE只要是用化学或辐射方法通过交联,形成网状结构的热固性塑料,增加了分子之间的化学键作用力,使其密度增大,相对分子量变大,从而抗冲击,抗蠕动抗应力好。分子量增大(MFI减小),结晶度下降,强度、刚度、硬度降低、抗冲击性能提高。

12.PE低温冲击强度低原因:抗冲击强度与Tg有关系。低温时,分子运动被冻结,自由体积小,集合物连段不能自由运动,来不及改变构象来抵抗冲击力。

13.PP的等规度:等规PP的等规度(等规指数):等规聚合物所占的重量百分比,能画出三种等规、间规、无规的结构式

14.大球晶结构对PP性能的影响及其尺寸的工艺方法:

大尺寸球晶对性能不利:断裂伸长、韧性、抗冲击性下降、透明度下降,这是因为大球晶的空隙恒大,受力面积大,已招到破坏,另外只要破坏少量的球晶,对整个聚合物的破坏性也很大。

影响球晶结构因素:(1)熔融温度和时间:①熔体温上升,晶核数下降,球晶尺寸增大②熔融时间增长晶核下降球晶尺寸就增大;⑵冷却速率:①速度慢导致生成大球晶,②骤冷,严重“皮心”结构,⑶加工剪切应力增强晶核上升球晶尺寸就下降。⑷成核剂上升晶核数多且大,故球晶尺寸就小。聚丙烯加入成核剂后,能促进分子的结晶过和和加快结晶速度,使分子具有微晶结构,这样不但有利于提高产品的抗冲击强度、屈服强度,而且对产品的外观及加工均有一定影响。

15.等规PP的性能优势:较好的耐热性,优异的电绝缘性,优良的耐化学药品性,优异的抗弯曲疲劳性。很好的耐环境应力开裂性能。等规PP的性能缺点:耐老化性差,抗冲击,特别低温冲击性差,PP受热易氧化

16. PP改性的方法,各种方法对PP性能的影响:

⑴共聚:与乙烯共聚:①无规共聚②嵌段共聚。⑵共混:PP合金:①与HDPE共混②与EPR和TPE共混-----以上的方法可以增韧、提高耐寒性;但强度和耐热性降低③与聚酰胺共混--增韧、提高耐热、耐磨和强度。⑶填充:粉末状矿物填料填充PP---提高耐热性、刚度、硬度;降低收缩和热膨胀。⑷增强:用玻璃纤维增强PP--大幅度提高耐热性、刚度、硬度;降低收缩和热膨胀;工程塑料。 16.PP容易氧化降解原因:

聚丙烯中侧甲基的存在,使分子链上交替出现叔碳原子,而叔碳原子极易发生氧化反应,从而导致聚丙烯的耐氧化性和耐辐射性差。

17.PVC是含有少量结晶结构(短程结晶)的无定形聚合物,PVC是VCM单体多数以头-尾结构相联的线形聚合物

18.PVC聚合温度对其结构的影响:聚合反应温度上升头-头结构增多分子量下降;聚合反应温度越高,支化和缺陷就越多;随着聚合反应温度的降低,间规立构规整度提高。聚合物温度降低使PVC的立构规整性提高和PVC的支化度减少,从而导致结晶度提高

19.PE的Tg是-125°,PP的Tg=-10°,PVC的Tg=70—80。为什么pvc的TG会那么高:-Cl导致分子间作用力增强导致大分子间距小,还有-Cl导致分子链较僵硬,从而使PVC的Tg在70~80C

20.影响PVCTg的因素:聚合反应温度:越高,PVC的Tg越低。-80C聚合:Tg~100C;125C聚合:Tg~68C;加入增塑剂:通过加增塑剂可使PVC的Tg降到室温以下。

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21.软PVC:增塑剂含量>40%以上的PVC。硬PVC:不含增塑剂或增塑剂含量<10%的PVC。 22.PVC的热稳定性差的原因及改进方法:PVC分子链中的“缺陷”是导致降解的主要内因。

热、光、机械应力是导致PVC降解的外因。在热和光的作用下,支链发生脱HCI反应、多烯结构分子,当主链出现共扼双键数量不太多时;PVC树脂中存在一定数量偏低低分子量组分,降低了聚合物的热稳定性; 聚合物中如存在某种杂质,例如在聚合过程中加人的引发剂、催化剂、酸、碱等去除不尽,或在储运过程中吸收水分,都会降低聚合物的稳定性; 塑料在成型之前,在高搅、冷搅、挤出等过程中,受到剪切应力和拉伸应力的作用也会引起热降解。改进方法:加工时必须添加热稳定剂、控制成型温度、减少受热时间。 稳定PVC的方法:(1)VCM与其它单体共聚;(2)在PVC中加入化学稳定剂:中和HCl、取代不稳定Cl、与不饱和部位反、加入紫外线屏蔽和吸收剂。

23.铅盐类、金属皂类热稳定剂提高PVC热稳定性的原理:

通过捕捉PVC热分解产生的HCl,防止HCl的催化降解作用,主要按此机理作用 ,此外还有铅盐类、有机锡类、亚磷酸脂类及环氧类等。铅盐类吸收HCl,价格便宜,氯化铅不会引起PVC降解。金属皂是通过协同效应。 24. PVC改性和应用,见课件 25.聚苯乙烯、ABS树脂结构式 26.PS的抗冲击性差的原因:

27. ABS是什么,它的三个部分各有什么功能

ABS树脂是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物; 丙烯腈——提高硬度、耐热性、力学强度,丁二烯——提高抗冲击性,苯乙烯——良好的热塑性、改善加工性

28. 已经商业化的ABS合金主要有几种?它们的性能特点是什么?

PC/ABS合金和 PA/ABS合金。PC与ABS共混物可以综合PC和ABS的优良性能,一方面可以提高ABS的耐热性、抗冲击和拉伸强度,另一方面可以降低PC成本和熔体粘度,提高流动性,改善加工性能,减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。PA/ABS是聚酰胺(PA)树脂和ABS树脂的合金。使之既具有PA的耐冲击性,耐化学药品性等,又具有ABS树脂的韧性、刚性、良成形性、二次加工性等特征。该合金广泛用于汽车和电子领域。PA/ABS合金具有冲击强度高、热稳定性和抗化学腐蚀性优良、减震和吸声性能较好等特点,在汽车等方面的应用日益广泛,此前国内市场多为进口产品。 29.热塑性PF和热固性PF的合成反应及其条件:

热塑性酚醛树脂:甲醛:苯酚<1,酸性条件下反应:a)强酸——通用性PF树脂;b)弱酸——高邻位PF树脂。不含羟甲基,不能自固化,需要固化剂。热固性酚醛树脂:甲醛:苯酚>1,碱性条件下反应。含有可反应羟甲基,不需固化剂,加热或加酸就可以固化,热塑性PF树脂不存在羟甲基侧基,只能熔融而不会自行交联,六次甲基四胺是PF常用的固化剂。 30.导致ABS透明性差的原因及改进方法

因ABS树脂的构成是AS树脂的连续相中分布橡胶粒子,这种二相不均匀体系结构中的树脂与橡胶的折射率不一样,在界面上折射、散射结果使其不透明。改善透明性的方法:A、用混炼的方法使聚合物透明。混练可使树脂和橡胶的折射率在一定范围内相近。B、或者使橡胶粒子必须小到不引起可见光散射的程度 31.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),俗称“有机玻璃”,结构式及用途

32.环氧树脂是指分子中含有两个或两个以上环氧基团 的线性有机高分子化合物。环氧树脂的固化剂有反应性固化剂和催化性固化剂,多元伯胺、多元羧酸、多元硫醇、多元酚等属于反应性固化剂,叔胺、三氟化硼络合物等属于催化性固化剂。多元伯胺固化机理:伯胺与环氧树脂反应转变成仲胺,仲胺再与另一个环氧基反应生成叔胺,逐步聚合交联成复杂的体型高聚物。 33. 环氧树脂的固化剂的计。

34.环氧树脂有“万能胶”之称,其粘性好,强度高。具有良好的耐热性、耐腐蚀性、尺寸稳定性,优良的电绝缘性能。