最新面粉厂危险源辨识、风险分级管控资料 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/5 19:12:50星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

安全生产风险分级管控资料 单位名称(盖章):面粉厂

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目 录

1. 作业活动清单

2. 工作危害分析(JHA)及评价记录(生产作业、检维修) 3. 设备设施清单

4. 安全检查表分析(SCL)及评价记录(生产车间、公辅设施及区域) 5. 安全风险点分级管控台账(告知牌)

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1.作业活动清单

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 1 原麦卸车作业 引导车辆驶入,原麦卸车,结束后清理 原料仓 生产车间 2 原麦筛分作业 使用振动筛,将原料麦子分拣后经过提升机送入料仓内储存。 生产车间 生产车间 3 面粉生产作业 将筛分后的麦子,经过输送设备送入磨粉机,制成面粉的工艺过程,其中涉及到的环节有高方平筛,提升,撞击粉碎机等。 生产车间 生产车间 使用自动称量、包装机,将面粉4 面粉包装作业 分装成25公斤袋装,然后使用叉车转运至仓库储存。 生产车间 生产车间 5 面粉装车作业 使用叉车等对面粉进行装车 仓库 生产车间 6 机电检维修作业 准备,停电,对设备进行检维修,厂区、车间 停止后清理 准备,接线,敷设线路,作业完成后拆除线路 准备,搭设平台或脚手架,高处进行作业,停止后清理 准备,吹扫置换及检测、空间内作业、停止清理 厂区、车间 维修车间 7 临时用电作业 维修车间 8 高空作业 厂区、车间 维修车间 9 有限空间作业 加工车间 维修车间 10 动火作业 粉尘设施区域焊接与热割 粉尘设施区域 维修车间 3

2.1工作危害分析(JHA)及评价记录(日常生产作业)

现有控制措施 序作业步号 骤 可能发生危险源或潜在事件 的事故类型及后果 工程技术措施 管理措施 培训教育措个体防施 护措施 建议改进风险管控风可能严重评价分级 层级 (新备注 应急处置措施 险增)措性 性 级别 值 施 风险评价 2 3 6 4 低风班组险 级 低风班组险 级 低风班组险 级 低风班组险 级 低风班组险 级 低风班组险 级 低风班组险 级 低风班组险 级 低风班组险 级 无 无 1 车辆车辆超速,停车后滑动 车辆伤害 驶入 中控设备漏电 原粮倾卸 触电 / 1.专人引导。2.厂区门口设置限速等警示标识。3.车辆停放严禁越线。停车、熄火,拉起制动手刹 2 3 原麦4 卸车5 作业 6 7 8 原9 麦筛分10 作11 业 结束 2 2 2 2 2 2 / 1.对现场及设备进行清理,确保现场整洁。2.车辆启动及驶里,确保周边安全。 2 3 3 3 4 4 3 3 6 6 6 8 8 6 6 4 4 4 4 4 4 4 1.开启车厢门,人员远离车1.制定应急预案,坍塌 1.中控设备漏电保厢门,注意确定周边情况安1.三级安全定期演练。2.立即教育培训,配备安卸护装置,静电接地。全。2.专人指挥,及时制止停止作业及设备运考核合格。全帽、防料错误操作,车辆滑动 车辆伤害 2.配备专用开厢门违章违规行为。3.设置栏杆行。3.触电、机械2.进行年度尘口罩、及撬棍。3.有挡轮器,及警示标志,卸粮时,严禁伤害事故发生时,安全教育培防护手误操作,接触液压翻板取将触电者转移至安机械伤害 及连锁程序。4.卸无关人员进入作业区域。4.训,考核合套 运转部分 样 粮口设有吸风除尘取样前,对原粮进行充分检全区域进行抢救并格 装置 查。5.作业过程中,严禁携就医 可燃性粉尘 其他爆炸 带明火或可燃物。 大块异物掉落 错误操作 物体打击 车辆伤害 准误操作,接触运转或带触电、机械备 电部位 伤害 开机及错误操作 接触带电部位 1.检查时,严禁通电,开启1.三级安全1.制定应急预案,漏电保护装置 设备。严禁接触运转部位或教育培训,配备工定期演练。2.事故其他危险区域 考核合格。作服、安发生时,立即停止2 2 2 3 3 4 6 6 8 4 2.进行年度全帽、防作业及设备运行。火灾、触电 1.采取了自动控2.操作时,站位合理,不能制,有机械联锁及距离设备过近。严禁接触设安全教育培尘口罩 将受伤者转移至安全区域进行抢救并触电 紧急停机装置。2.备及物料。严禁使用铁器硬训,考核合低风班组4 险 级 4 低风班组 4

运行 12 13 14 15 16 17 18 19 面粉20 生产21 作业 22 23 24 危险部位设置防护物敲打筛面。3.严禁擅自脱罩。 岗、离岗。设备故障或异常,接触运转部位 机械伤害 及时上报处理。4.巡查,及时制止违章违规行为。5.作业过程中,严禁携带明火或可燃性粉尘 其他爆炸 易产生火花的工具。 故障未处理,设备带病机械伤害、运行 触电 可燃性粉尘 未断电 其他爆炸 漏电保护装置,静停机后关闭电源,进行粉尘电接地 清扫 触电 1.检查时,严禁通电,开启漏电保护装置 设备。严禁接触运转部位或其他危险区域 格 就医。火灾事故发生时,使用灭火器材灭火,其他人员紧急疏散 险 级 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 4 4 4 3 3 3 4 4 4 4 4 3 3 3 8 8 8 8 6 6 6 8 8 8 8 8 6 6 6 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 低风班组险 级 低风班组险 级 低风班组险 级 低风班组险 级 低风班组险 级 低风班组险 级 低风班组险 级 低风班组险 级 低风班组险 级 低风班组险 级 低风班组险 级 低风班组险 级 低风班组险 级 低风班组险 级 无 停止 准误操作,接触运转或带触电、机械备 电部位 伤害 错误操作 1.制定应急预案,2.操作时,站位合理,不能制,有机械联锁及定期演练。2.事故距离设备过近,严禁接触设1.三级安全接触带电部位 触电 开紧急停机装置。2.发生时,立即停止备及物料。3.严禁擅自脱教育培训,机危险部位设置防护配备工作业及设备运行。岗、离岗。设备故障或异常,考核合格。及接触运转部位 机械伤害 罩。仓盖采用篦子作服、安将受伤者转移至安及时上报处理。4.巡查,及2.进行年度运与钢板双重防护。全帽、防全区域进行抢救并时制止违章违规行为。5.作安全教育培行 尘口罩 就医。火灾事故发可燃性粉尘 其他爆炸 3.采用防爆照明设业过程中,严禁携带明火或训,考核合施,用非金属绳测生时,使用灭火器使用易产生火花的工具。 格 故障未处理,设备带病机械伤害、量仓容。 材灭火,其他人员运行 触电 紧急疏散 停止 可燃性粉尘 未断电 其他爆炸 漏电保护装置,静停机后关闭电源,进行粉尘电接地 清扫 触电 火灾、触电 1.采取了自动控1.检查时,严禁通电,开启1.三级安全配备工1.制定应急预案,面准误操作,接触运转或带触电、机械25 粉漏电保护装置 设备。严禁接触运转部位或教育培训,作服、安定期演练。2.事故备 电部位 伤害 其他危险区域 包考核合格。全帽、防发生时,立即停止26 装开错误操作 火灾、触电 1.采取了自动控2.操作时,站位合理,不能2.进行年度尘口罩 作业及设备运行。无 4 低风班组 5