消防工程施工组织设计样板 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/18 6:09:09星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求;夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓,然后套在管道上衬垫的外面,移动夹箍外壳,使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合,再插入螺栓定位,待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时,方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓,确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触,从而保证管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求。

(10)管道的加工预制:管道的加工预制应集中在加工棚内,

并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工;严格控制加工预制质量,不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验,发现问题及时整改调正,确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。

(11)管道与阀门、设备连接;管道与设备连接时,宜采用短

管先进行法兰连接,定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位,然后再与系统管道连接。

(12)管道切断,应使用管道割断器进行管道切断。严禁使用

砂轮切割机,以免损坏管道内衬塑料管管口,影响管道的使用质量和寿命。

(13)管端切口应按照内衬塑料管壁厚的1/2 进行内倒角,用

专用刮刀或塑料管用铰刀进行,并用木挫刀将管端头部位的毛刺清除干净。

(14)管道连接前应将丝口端部进行清洗,用清水将端部处机

油、金属与塑料碎屑清除干净并擦干。

(15)喷淋灭火系统管道的防晃支架的设置,当管径大于等于

DN50 时,每路支管至少应设置一个防晃支架. 当管道改变方向时应加

置一个防晃支架.

(16)管道必须按照设计与工艺要求,设置支吊架与固定支架,

垂直总(干)管道,必须在管道安装部位的底部楼板处,设置管道的承重固定支架.

(17)消防系统管道打压试验和管道冲洗工作施工完毕后,应

按照设计要求,做好管道的色漆和色标,并且做好配合系统调试验收工作。

7.3.4 阀门安装

a.安装前按设计要求,检查其种类、规格、型号及质量,阀杆不

得弯曲,按规定对阀门进行试压,检验是否泄漏。阀门进场后先随机抽取10%作阀门打压试验,如全部合格则其余免检,否则应扩大试验面,当不合格率达到50%以上时,阀门全部退货。

b.阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外,一般就现场情况,做

到不妨碍设备的操作和维修,同时也便于阀门自身的拆装和检修。

c.水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°

或者水平安装,不得朝下安装。

d.法兰阀门与管道一起安装时,可将一端管道上的法兰焊好,并

将法兰紧固好,一起吊装;另一端法兰为活口,待两边管道法兰调整好,再将法兰盘与管道点焊定位,并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接。

e.阀门法兰盘与钢管法兰盘平行,一般误差应小于2mm,法兰

螺栓应对称上紧,选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上,注意放正,然后沿对角先上紧螺栓,最后全面上紧所有螺栓。

f.大型阀门吊装时,应将绳索栓在阀体上,不准将绳索系在阀杆、

手轮上。安装阀门时注意介质的流向,截止阀及止回阀不允许反装。

g.螺纹式阀门,要保持螺纹完整,加入填料后螺纹应有3 扣的

预留量,紧靠阀门的出口端装有活接,以便拆修。

7.3.5 水消防系统设备安装 a.自动喷淋系统设备安装 (1)工艺流程:

安装准备 → 干管安装 → 报警阀安装 → 立管安装 → 喷洒

分层干支管 →水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装 → 管 道试压 → 管道冲洗 →喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→ 节流装置安装 → 报警阀配件、喷洒头安装 → 系统通水试调

(2)报警阀安装:距地高度1.2 米,报警阀组安装应符合产品说明

书和设计要求,应先安装水源控制阀,报警阀,然后再进行报警阀辅助管道的连接(要求方向与水流方向一致)。阀门工作牌处于长开状态。

(3) 管道安装:按照图纸标高和坐标及喷头甩口位置进行管道安

装。自动喷淋管道采用镀锌钢管,丝扣连接,DN〉100 为卡箍连接,管道的支、吊架间距以及管道水平偏差、垂直偏差均应按照规范执行。管道穿墙安装套管(刚性)套管两边与墙平。立管的套管下与墙平,上高出地面20mm,套管比管道大两号,套管与管道的间隙用阻燃型材料填塞密实。管道安装完之后,进行管道的试压及冲洗,要求以最大流量26L/S 进行冲洗。

(4) 水流指示器与信号阀之间的距离应≥300mm,应水平安装,

倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏。指示器前后应保持有5 倍安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。

(5)喷淋管路安装

为确保喷淋管路安装的美观(管道横平竖直、凡是均匀分布的

喷头均分布均匀并在同一水平线上),施工过程中应注意以下几点:

①材料的保证

保证管子的直度及同心度,配件端正、而且无偏丝现象。 ②管路施工的保证

为了确保预制质量,对丝接的管件质量从严把关,不合格品严

禁使用,在预制好后,还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上,而且其中心线连线要和管道中心线平行,如有歪斜(或偏差),属于管件内螺纹质量问题,要重新更换,属于组装紧固未到位的,要进行重新处理,最终保证将来与装修配合安装喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。横向成线(即在同一根管路喷头成一线的管路)相对比较容易做到。就是在如下图所示的一段喷淋支管示意图中,管件1、3、4 的上表面A、B、C 要相互平行(或重合),同时A、B、C 三个面的沿管轴的X 轴线须与管道中心线平行。 喷淋支管安装示意图

③对纵向成线的喷淋管路

首先对喷淋主管进行安装,安装时确保成一直线主管的同心

度,随时对管路进行校直,确保直线。支管的安装在主管试压合格后进行支管安装,对纵向在一条直线的喷头连接管路进行统一下料、统一套丝、统一安装,而后再复核喷头是否成一线,如不成一线则及时调整,

同时确保施工的质量。对管段进行编号,统一下料、统一套丝、统一安装,而且先施工的最靠近主管的同一编号管段的三通口进行拉线,对有偏差的三通口的管段进行调整,偏差太大者,管道重新下料,以确保每一个喷淋头均在一直线上。然后再进行下一编号的管段及连接件的安装,要求同前。同时管道的支吊架的安装也做到纵向、横向成线。

(6)喷头就位管的施工

下喷淋头的安装位置在满足规范要求的同时还应满足装饰的要求,因此为确保喷头最后安装位置的准确性,喷淋就位管的下料应根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键,喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出;喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准,因此接下喷头的下降管的变径底部在吊顶完成面上10mm 左右。

(7)喷淋头安装:喷淋立支管安装时,要密切注意装饰单位的施工进度,在业主和监理的领导下,做好与装饰单位的协调配合,对立支管安装后的试压工作,考虑两种准备,一是装饰的吊顶与龙骨之间的