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年产10万立方秸秆纤维板可行性研究报告

四、主要设备清单 1、主要设备清单。

表5-1，日产300m3中密度纤维板生产线设备清单

序号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 二 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 (44英寸热磨机/1台一机械铺装一4×16／15层小车式一4+4砂光线) 单数设备名称 型号或代号 备 注 位 量 干料制备工段 上料皮带运输机 按工艺参数设计 台 2 鼓式碎料机 BX218 台 1 鼓式碎料机 BX2113A 台 1 下料斗 按工艺参数设计 台 2 现场自制 出料皮带运输机 按工艺参数设计 台 1 皮带运输机 按工艺参数设计 台 1 滚筒式碎料转筛 X828A 台 1 皮带运输机 按工艺参数设计 台 1 斗式提升机 D600 台 1 皮带运输机 按工艺参数设计 台 1 分配器 按工艺参数设计 台 1 现场自制 料仓 X503（200m3） 台 1 振动下料器 X504 台 2 皮带运输机 按工艺参数设计 台 1 斗式提升机 D600 台 1 皮带运输机 按工艺参数设计 台 1 正反转皮带运输机 按工艺参数设计 台 1 油冷式电磁除铁器 RCDE-8 台 1 纤维制备工段 热磨预热料仓体 热磨机 排料三通阀 废料分离系统 石蜡融化及施加设备 胶料调配设备 胶料调配设备 施胶管组 纤维干燥机（主机） 纤维干燥机（风管） 纤维干燥机（分离器） 纤维干燥机（转阀） 灭火系统 增压水装置 MF203 分流阀 按工艺参数设计 X614F X615DL X616EF X535A X860 按工艺参数设计 按工艺参数设计 ZRC-13 四测点 X690D ——26——

台 台 台 台 台 套 套 套 套 台 套 台 台 套 套 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 供图，自制 44英寸 现场自制 不含保温 现场自制 现场自制 年产10万立方秸秆纤维板可行性研究报告

15 16 17 三 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 四 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 防火螺旋运输机 纤维分选机 纤维气力输送系统 铺装热压工段 纤维铺装成型机 称重装置 含水率测定仪 连续式预压机 板坯齐边锯 板坯横截锯 同步运输机 一号加速皮带运输机 金属探测器 废板坯回收装置 二号加速皮带运输机 三号加速皮带运输机 装板运输机 板坯预装机 双层驱动装置 无垫板装板机 热压机（汽/油加热） 热压机组液压系统 卸板机 铺装废料除尘系统 二次除尘系统 粉尘气力输送系统 废板坯回收系统 成品制备工段 毛坯运输机 冷却进板运输机 翻板冷却机 冷却出板运输机 纵向锯边机 横向进板运输机 横向锯边机 横向出板运输机 板垛对中机 液压升降台 板垛辊台 叉车辊台 锯边机除尘系统 X623A X839A 按工艺参数设计 X829A LC-3101 IMS-W8B X830 SC15 SJ21 SB16A SL834A JT3 X637A SL835 SL836 X888 X832 X833 X853ABZX114×16/15 X854/X854ABY124 ×16/18 X855LCZ或X855LCY X856BZX124×16/15 按工艺参数设计 按工艺参数设计 按工艺参数设计 按工艺参数设计 X571C X864B或X848C X224 X848D或X848C X565D X575 X576D X577 X227 X228 X229 X230 按工艺参数设计 ——27——

台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 套 套 套 套 套 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 现场自制 进口 进口 进口 进口 进口 进口 进口 进口 进口 进口 进口 进口 进口 进口 进口 进口 15层，2800T，层间距254mm 进口 进口 非标，现场自制 非标，现场自制 非标，现场自制 非标，现场自制 进口 进口 进口 进口 进口 进口 进口 进口 进口 进口 进口 进口 非标，现场自制

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五 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 六 1 七 砂光工段 叉车辊台 横向辊式运输机 液压升降台 推板机 进板辊筒运输机 4砂架砂光机 过渡辊台 4砂架砂光机 进板辊筒运输机 堆垛机（2垛位） 横向辊式运输机 液压升降台 叉车辊台 砂光工段电控 砂光机组除尘系统 电气控制系统 主生产线电控系统 能源中心 500 根据工艺要求设计 100-400 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 套 套 套 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1 1 1 1 进口 进口 进口 进口 进口 进口 进口 进口 进口 进口 进口 进口 进口 价格含在主机内 非标，现场自制 PLC控制 进口 说明：本清单中标有价格的为供方供货设备，供货设备中所需的液压油、润滑油、导热油、氮气等尚需自备。

五、技术来源

南京农学院从1996年开始研究农作物秸秆人造板的生产工艺路线，先后解决了秸秆的粉碎、胶粘剂的选择、板坯铺张及热压等问题，并申报了秸秆人造板制造技术专利。

本项目以南京农学院人造板研究的新技术为支撑，引进国外新型秸秆中密度纤维板高新技术。

六、技术的可靠性 1、技术的必要性

传统人造板生产工艺和设备相对落后，既耗材又耗能，将逐渐被

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先进的加工工艺和设备所取代。新型秸秆中密度纤维符合国家建设资源节约型、环境友好型社会的政策和循环经济发展的要求和我国木材工业代用产品和世界木材加工行业的发展趋势。有利于“废物”利用和资源综合利用，缓解森林限伐和禁伐的政策与部分刨花板及中密度板生产企业原料供应紧张的矛盾；有利于加快和促进中原地区人造板加工企业新技术的推广应用、新产品的开发和生产，带动和促进行业的技术进步和健康发展。

2、技术的可行性

项目所选用的是目前国际上最先进的加工工艺，其核心技术也是国内目前最先进的专利技术。该技术在机械切削、在线施胶、热能中心、烟气干燥、微波含水率检测、纤维分选、纤维预热、无扫平辊机械铺装、超声波探伤、毛板自动存贮、大幅面板材先砂光后裁板等新工艺、新技术在生产线中得到应用，单线生产能力的增加和先进技术的应用提高了生产的可靠性和稳定性，有利于提高产品质量和降低废品率，有利于有效降低单位产品的木材消耗量。热能中心将生产过程中产生的废料、切屑和砂光粉等废料转化为热能，提供给碎料预热、纤维分离、石蜡熔化、纤维干燥、纤维分选和热压等所需的热量，尤其是热烟气直接用于纤维干燥，大幅度提高了系统的热效率，既有效利用了生产废料，同时也消除了生产废料可能造成的环境污染。

秸秆中密度纤维板采用新技术，与木材人造板相比，防水性能好，吸水膨胀率小，环保，卫生。与湿法相比，该工艺的最大优点在于用水量少，基本上可以不产生污水。成品率较高，而且，热压周期短，对原料适应性比较大，比较适合生产中薄板。产品质量高，可广泛应

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用于家具制造、建筑、包装、车辆、家用电器等行业。

项目生产产品的主要物理力学性能指标达到我国中密度纤维板技术标准(GB／T11718-1999)要求，采用该技术生产的人造板，符合环保型建材产品的标淮。

(1)我国中密度纤维板技术标准(GB／T11718-1999)

A、6mm中密度纤维板：公称厚度6mm，厚度允差±0.4mm；幅面尺寸915×2135mm，1000×2000mm，长度、宽度公差不允许超过10mm，不允许有负偏差；密度：0.65-0.78g／cm3；静曲强度：22.5-24.52Mpa；内胶合强度>0.39MPa；吸水率30%-35％；含水率6％-9％。

B、12mm中密度纤维板：公称厚度12mm，厚度允差±0.7mm；幅面尺寸915×2135mm，1000×2000mm，长度、宽度公差不允许超过10mm，不允许有负偏差；密度0.55-0.7Og／cm3；静曲强度：19.61-17.65MPa；内胶合强度O.34-0.39Mpa；吸水率35％；含水率6％-9％。

刨花板与秸秆人造板主要特征对比

表5-2，典型的刨花板与秸秆人造板技术性能比较（18mm）

技术性能 内结合强度/Mpa 静曲强度/Mpa 密度(kg/m3) 表面强度/Mpa 24h厚度膨胀率/% 垂直握钉力/N 刨花板 0.3 3.0 675 0.96 5.0 1000.0 秸秆人造板 0.6 24.5 750 1.43 3.0 1500.0 从表5-2可以看出秸秆中密度板的技术性能比普通刨花板好，其主要特征如下：

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