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曲柄压力机的设计

学 院 机电工程学院 专 业 微电子制造

2014年11月21日

目录

一、曲柄压力机简介 ....................................... 1 二、曲柄压力机技术参数的拟定 ............................. 4 三、曲柄压力机的设计 ..................................... 4 1. 能源系统 ............................................ 5

1.1 电动机 ...................................................... 6

2. 传动系统 ............................................ 5

2.1 带传动 ...................................................... 6 2.2 齿轮传动 .................................................... 6 2.3 传动轴 ...................................................... 6

3. 操纵系统 ............................................ 5

3.1 离合器 ...................................................... 6 3.2 制动器 ...................................................... 6

4. 工作机构 ............................................ 5

4.1 曲轴 ........................................................ 6 4.2 连杆 ........................................................ 6 4.3 滑块与导轨 .................................................. 6

5. 支撑部分 ............................................ 5 6. 辅助系统和装置 ...................................... 5

6.1 过载保护装置 ................................................ 6 6.2 润滑系统 .................................................... 6

四、曲柄压力机的建模 ..................................... 4

五、团队分工与个人心得 ................................... 4 一、曲柄压力机简介

压力机是一种结构精巧的通用性设备，它具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可分螺旋压力机、液压机和曲柄压力机（机械压力机）三大类。其中，曲柄压力机是成材料冲压生产的主要设备，可用于冲孔、落料、切边、弯曲、浅拉伸和成型等工序，广泛用于国防、航空、汽车、电机、电器等行业中。

曲柄压力机是一种最常用的冷冲压设备，它是通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动，对坯料进行成形加工的锻压机械。曲柄压力机动作平稳,工作可靠,广泛用于冲压、挤压、模锻和粉末冶金等工艺。

按床身结构形式的不同，曲柄压力机可分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机；按驱动连杆数的不同可分为单点压力机、双点压力机和四点压力机；按滑块数可分为单动、双动和三动压力机。

因此，本小组选择开式单点单动曲柄压力机作为本次机械装备项目课程设计的研究主题，希望通过本次课程设计能够运用PBL对曲柄压力机有更深入的认识，通过实际测量、设计与建模来巩固专业基础，提高解决问题的能力。

二、曲柄压力机技术参数的拟定

曲柄压力机的技术参数反映其工艺能力、所能加工制件的尺寸范围以及有关生产率指标，同时也是设计压力机重要依据。曲柄压力机的基本参数如下： 1. 标称压力（公称力）：曲柄压力机的标称压力Fg是指曲柄旋转至下止点前，

某一特定距离或曲柄转角时，滑块允许的最大作用力。 2. 标称压力行程（公称力行程）：允许发生公称力的特定距离称为标称压力行

程。

3. 滑块行程：指滑块从上止点到下止点，所经过的距离，它是曲柄半径或偏心

齿轮、偏心轴的偏心距的两倍。

4. 滑块行程次数：指滑块每分钟往复运动的次数。

5. 装模高度：装模高度是指滑块在下止点时，滑块下表面到工作台垫板上表面

的距离。装模高度的最大值称为最大装模高度，滑块调整到最低位置时得到最小装模高度。

6. 封闭高度：封闭高度是指滑块在下止点时，滑块下表面到工作台上表面的距

离，它与装模高度之差等于工作台垫板的厚度。

7. 装模高度调节量：装模高度调节的距离，称为装模高度调节量。 8. 工作台板及滑块底面尺寸：指压力机工作空间的平面尺寸。工作台板（垫板）

的上平面，用“左右×前后”的尺寸表示；滑块下平面，也用“左右×前后”的尺寸表示。

9. 工作台孔尺寸：工作台孔尺寸L1×B1（左右×前后）、D1（直径），用做向下

出料或安装顶出装置的空间。

10. 立柱间距：指双柱式压力机立柱内侧面之间的距离。

11. 喉深：喉深是开式压力机特有的参数，它是指滑块中心线至机身的前后方向

的距离。

12. 模柄孔尺寸：模柄孔尺寸是“直径×孔深”，冲模模柄尺寸应和模柄孔尺寸