内容发布更新时间 : 2025/1/8 18:27:59星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
印度工程压力管道直管IBR认证壁厚计算
国核电力规划设计研究院 修恒旭 必维国际检验集团 姜大安
[内容摘要] 本文以印度某300MW工程为例,简要描述了电厂压力管道直管IBR认证的壁厚计算过程,供印度项目工程设计参考。
[关键词] IBR ASME 壁厚计算 许用应力
1 概述
印度经济发展很快,基础设施缺乏,特别是电力的缺口很大,印度主要以火力发电为主。目前已有山东电力建设第一工程公司、山东电力建设第二工程公司等在印度有电厂建设项目。
印度锅炉和压力容器必须分别遵守印度锅炉规程(IBR),IBR法规主要规定印度国内和进口到印度国内的锅炉压力容器的设计、制造、检验等。进入印度的压力管道同样必须遵守IBR规程。
2 IBR认证范围
对于压力管道来说,IBR认证的范围是
[1]
:
1.“蒸汽管道”,是指蒸汽从锅炉到原动机或其它用汽设备(或是二者)的所有管道,通过上述管道的蒸汽的压力比大气压力高出3.5kg/cm2或上述管道的内径超过254毫米。
2.“给水管道”,是指完全或部分地处于压力下、用于直接向锅炉供水且不属于锅炉部件的管道及配件。
3 IBR及ASME壁厚计算公式
3.1 IBR认证要求的壁厚计算公式[1]
按IBR认证要求,钢管的最大允许工作压力根据以下公式确定:
(a)按直管外径确定时:
W.P.?2fe?t?c?g?t?c (1)
(b)按直管内径确定时:
W.P.?2fe?t?c?d?t?c (2)
其中:t:最小壁厚
W.P.:最小工作压力,
f:由以下原则确定的许用应力
值:
(i)对于454℃及以下的温度,取以下两者中的较小值:f?EtR1.5或f?2.7
(ii)对于454℃以上的温度,取以下三者中的小值:(a)f?Et1.5;(b)f?Sr1.5或
(c) f?Sc
其中:
R:该材料在室温下的最小抗拉强度,
Et:金属工作温度“t”下的屈服点(0.2%试验应力),
Sc:100,000小时内金属工作温度温度“t”条件下产生1%延伸(蠕变)的平均应力,
Sr:100,000小时内金属工作温度温度“t”条件下产生断裂的平均应力,且不能大于1.33倍的产生断裂的最小应力值,
注:如果“材料标准”中未提供Sc值,且已知此类材料被用于印度或国外的锅炉中,则此类材料的允许应力取下列两值中的较小值:
EtSr1.5 或 1.5
g:管子外径, d:管子内径, e:有效系数, e=1.0,适用于无缝钢管及电阻焊焊接的钢管,以及符合IBR第2章要求、焊缝经过完全的射线检验或超声波检验的电熔焊焊接的钢管
e=0.95, 适用于符合IBR第2章要求的电熔焊焊接的钢管
e=0.90, 适用于t值为22mm及以下的焊接钢管,
e=0.85, 适用于t值为22mm以上、29mm以下包括29mm的焊接钢管,
e=0.80, 适用于t值为29mm以上的焊接钢管,
C=0.75mm。
3.2 ASME要求的直管壁厚计算公式[2]
按照ASME B31.1,直管最小壁厚计算如下:
tpD0m?2(SE?Py)?A (3) tSEA?2yPAm?Pd?22(SE?Py?P) (4)
设计压力不应超过:
P?2SE(tm?A)D (5)
0?2y(tm?A)P?2SE(tm?A)d?2y(t (6)
m?A)?2tmtm:所需的最小壁厚, P:设计内压力,
D0:管子的外直径, d:管子内径,
SE或SF:在设计温度下由内压力和
焊缝接头系数所确定的材料最大许用应力,
A:附加厚度, y:系数。
4 ASME及“应规”对许用应力的选取
4.1 ASME对许用应力的选取[3]
按照ASME第二卷附录中许用应力规定如下:
(a)当温度低于控制应力选择的蠕变和应力断裂强度的范围时,最大许用应力值是下列各值中的最低值:
(1)室温下规定的最小抗拉强度除以3.5;
(2)温度下抗拉强度除以3.5; (3)室温下规定的最小屈服强度的2/3;
(4)温度下屈服强度的2/3。 (b)当温度处于控制应力选择的蠕
变和应力断裂强度的温度范围时,委员会确定所有材料的最大许用应力值不超过下列各值中的最低值:
(1)产生0.01%/1000h蠕变率的平均应力的100%;
(2)100,000终了时产生断裂的平均
应力的100Favg% (Favg≤0.67)
(3)100,000终了时产生断裂的最小
应力的80%。
通过IBR许用应力与ASME许用应
力的比较可以得出:ASME许用应力值更趋于保守。且IBR认可美国机械工程师学会(ASME)锅炉和压力容器标准[1]。因此对于ASME材料管道的许用应力可以直接按照ASME规范中给出的许用应力进行选取。
4.2 “应规”对许用应力的选取
《火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》(简称“应规”)对钢材的许用应力规定如下[4]:
根据钢材的有关强度特性取下列三项中的最小值:
δ20tb/3;δs/1.5或δts(0.2%)/1.5;
tD/1.5 δ20b-钢材在20℃时的抗拉强度最小
值,MPa;
δδts-钢材在设计温度下的屈服极限最
小值,MPa;
δts(0.2%)-钢材在设计温度下残余变形
为0.2%时的屈服极限最小值,MPa;
δt5
D-钢材在设计温度下10h持久强度
平均值,MPa。
IBR许用应力与“应规”许用应力的比较可以得出:对于454℃及以下的温度,“应规”规定的许用应力比IBR保守,但是IBR未标明认可“GB”(中华人民共和国国家标准)及“DL”(中华人民共和国电力行业标准)。因此对于国产材料管道应按照相关的标准查找抗拉强度、最小屈服强度等再根据IBR或ASME要求转化成IBR或ASME认证要求的许用应力。
5 实际工程IBR认证计算过程
以印度某300MW工程主蒸汽管道、二级抽汽管道为例,简要描述一下IBR认证过程。
5.1 主蒸汽管道(ASME内径管)的IBR及ASME认证计算过程
设计参数:P=18.31MPa,t=546℃,材质为A335P91,选择ID368.3×40的内径管,确定其壁厚是否符合IBR及ASME要求。该管道的内径正偏差是3.175mm,查表可得该温度下的许用应力为107.69MPa。
(1) 按IBR认证要求进行计算 设计温度压力下的最小计算壁厚为:tm?35.264mm;
选用ID368.3×40的内径管在t=546℃所能承受的最大内压为:
P?20.58MPa。
(2) 按ASME要求进行计算
设计温度压力下的最小计算壁厚为:
tm?33.277mm;
选用ID368.3×40的内径管在t=546℃所能承受的最大内压为:
P?21.78MPa
由于选择的内径管壁厚无负偏差,因此可以得出该主蒸汽管道选择ID368.3×40的内径管是安全的。
5.2 二级抽汽管道(GB外径管)的IBR及ASME认证计算过程
设计参数:P=4.355MPa,t=348.67℃,材质为20钢,选择φ219×7外径管,确定其壁厚是否符合IBR及ASME要求。壁厚负偏差按-12.5%考虑。 (1) 按IBR认证要求进行计算 对于20钢管,按照GB3087可得:室温下的最小抗拉强度R=410MPa,金属工作温度“t”下的屈服点可插值为Et=137MPa,因此得出IBR认证中20钢在该温度下的许用应力为410/2.7与137/1.5的较小值,为91MPa。
设计温度压力下的最小计算壁厚为:tm?5.867mm;
选用φ219×7的外径管在348.67℃所能承受的最大内压为:
P?4.57MPa。
(2) 按ASME要求进行计算
对于按ASME对许用应力的计算,为410/3.5与137/1.5的较小值,为91MPa。设计温度压力下的最小计算壁厚为:tm?5.141mm;
选用φ219×7的外径管在348.67℃所能承受的最大内压为:
P?5.20MPa。
考虑到-12.5%的壁厚负偏差,φ219×7外径管可能出现的最小壁厚为
6.125>5.868,因此该抽汽管道选择20钢φ219×7外径管是安全的。
6 结论
本文简要描述了印度电厂压力管道的IBR认证过程。对于印度电厂的管道壁厚设计主要有以下几点建议:
(1) 印度电厂壁厚设计既要满足IBR
要求,同时要满足ASME的要求。
(2) 对于国产材料的许用应力不能直
接查询“应规”,而应该按照IBR或ASME公式进行计算获得。
(3) 由于国产材料IBR公式中的Sc、
Sr值较难获得,建议454℃以上的温度选用ASME材料。
(4) 建议在电厂设计初设阶段就对电
厂管道尤其是需要应力计算管道先进行IBR壁厚计算,以避免施
工图阶段因IBR认证不合格造成工程被动。
参考文献
[1] Indian Boiler Regulations [2] ASME B31.1 Power Piping
[3] ASME Boiler&Pressure Vessle Code Ⅱ [4] 火力发电厂汽水管道应力计算技术规程