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表5 学习情境标准简表

7.镁合金压铸模具设计与制造（案例三） 建议学时 教学目标： 24学时 授课教师 专任教师、兼职教师、企业技术人员结合 1.能编制镁合金压铸件的压铸成型工艺； 2.能进行镁合金压铸模具结构设计； ３.能进行镁合金压铸模具三维设计、CAD二维图设计； 4.熟悉镁合金压铸模具零件的加工工艺流程； 5.熟悉镁合金压铸模具的装配工艺流程。 工作任务（学习型工作任务）： 1．编制镁合金压铸成型工艺； 2．镁合金压铸模具结构设计； 3．镁合金压铸模具三维设计；CAD二维图设计； 4．编制镁合金压铸模具零件的加工工艺规程； 5．编制镁合金压铸模具的装配工艺规程。 教学内容： 1．镁合金件工艺性分析，确定模具类型； 2．镁合金压铸成型工艺； 3．镁合金压铸模具设计； 4．镁合金压铸模具制造； 5．镁合金压铸模具装配。 教学方法建议：工作过程，行动导向教学 宏观教学方法：项目教学法、任务驱动法 微观教学方法：项目教学法、案例教学法、引导文法、任务教学法、现场教学法等教学方法。 教学资源要求 学生已有的学习基础： 教师应具备的能力： 系统掌握机械设计与制造知识；具有模具设计与制造实际工作背景；具备复杂压铸成型工艺编制和压铸模具设计能力；具备压铸模具教材、实训指导书、教案、多媒体课件、图1.压铸成型工艺分析； 片、视频、案例、技术手册、虚拟拆装模拟软件、2.热室压铸机的选择； 压铸件产品、压铸模具实物、加工机床等。 3.压铸模具设计； 1

4.压铸模具三维设计； 5.压铸模具制作与装配。 零件加工工艺编制能力；具备压铸模具装配与调整的技能；掌握压铸件缺陷分析能力。 具备教育学和心理学的基础知识；掌握一定的教学方法与艺术。 考核与评价： 1. 考核方式：考勤、随堂提问、作业、随堂测验、笔试、PPT汇报等； 2. 考核标准：见各环节评价标准； 3. 成绩比例：占本课程总分的10%。 2