内容发布更新时间 : 2024/7/2 15:35:13星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

第一题

某汽车制造厂现有整车产能为12万辆/年，厂区设有冲压车间、焊接车间、涂装车间、废水处理站、固体废物暂存间等。该厂工作制度为250天/年，实行双班制。

涂装车间现有前处理（含脱脂、磷化工段）、电泳底漆和涂装生产线。前处理磷化工段采用镍锌锰系磷酸盐型磷化剂，生产过程中产生磷化废水、磷化废液、磷化渣以及清洗管路系统产生的废硝酸。电泳底漆生产线烘干室排放的有机废气采用1套RTO蓄热式热力燃烧装置处理，辅助燃料为天然气。

该厂拟依托现厂区进行扩建，新增整车产能12万辆/年。拟新建冲压车间和树脂车间，在现有焊接车间和总装车间内增加部分设备，在涂装车间内新增1条中涂面漆生产线，并将涂装车间现有前处理和电泳底漆生产线生产节拍提高1倍。

拟新建的树脂车间用于塑料件的注塑成型和涂装，配套建设1套RTO装置处理挥发性有机废气。扩建工程建成后工作制度不变。

新建树脂车间涂装工段设干式喷漆室（含流平）和烘干室，采用3喷1烘工艺，涂装所使用的底漆、色漆和罩光漆均为溶剂漆。喷漆室和烘干室产生的挥发性有机物（VOCs、甲苯、二甲苯、及其他有机类物质）收集后送入RTO装置处理。喷漆室进入RTO装置的VOCs为32kg/h，烘干室进入RTO装置的VOCs24kg/h，RTO装置的排风量为15000m3/h，RTO装置的VOCs去除效率为98%，处理后的废气由20m高排气筒排放。

现有工程磷化废水预处理系统设计处理能力为30m3/h，运行稳定达到设计出水水质要求。扩建工程达产后，磷化废液和磷化废水的污染物浓度不变，磷化废水预处理系统收水情况如表1-1所示。

表1-1 磷化废水预处理系统收水情况

废水类型 磷化废液 磷化废水 现有工程 16m3/日（折合） 240 m3/日 扩建工程达产后全厂 24m3/日（折合） 400m3/日 问题：

1、 计算树脂车间涂装工段RTO装置的VOCs排放速率及排放浓度。 2、 指出涂装车间磷化工段产生的危险废物。

3、 现有磷化废水预处理系统是否满足扩建工程达产后的处理需求，说明理由。 4、 指出扩建工程环境空气质量现状监测的特征因子。

1

主要污染物 备注 pH、镍、锌、间歇产生 磷酸盐 连续产生

第二题 某新设立的工业园区规划建设1座规模为30000t/d的污水处理厂，收水范围包括工业园区和相距3km处的规划新农村小区。工业园区定向招商入区企业的工业废水总量15300t/d，拟收集的生活污水总量9200 t/d。拟将入区企业工业废水分类收集送至污水处理厂进行分质预处理。污水处理厂收集的各类废水水质见表2-1. 表2-1 污水处理厂收集的各类废水水质汇总表 主要污染物浓度mg/L(pH无量纲) 污水类别 含氰废水 高浓度废水 酸碱废水 含油废水 一般工业废水 生活污水 合计 冷却塔排水 除盐站排水 水量 m3/d CODCr 1500 6000 1000 1600 3000 9200 22300 800 1400 90 60 350 6200 800 2500 220 400 BOD5 200 2100 350 800 80 250 SS 50 850 90 120 150 300 氨氮 TP 200 5 100 20 35 45 3 氰化物 85 TDS 石油类 120 pH 2-11 CODCr加权平均浓度为2102mg/L，BOD5加权平均浓度为765mg/L 20 260 8 1000 3000 污水处理厂采用“预处理+二级生化+深度处理”工艺，其中冷却塔排水和除盐站排水直接进入深度处理段，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。污水处理厂生化处理段设计CODCr进水水质为1000mg/L，CODCr去除率为80%；深度处理段CODCr去除率为75%。 污水处理厂采用“浓缩+脱水+热干化”工艺处理污泥，干污泥含水率小于50%，拟运至距厂址12km的城市生活垃圾卫生填埋场处置或用于园林绿化。 污水处理厂位于B河流域一级支流A河东侧。A河流经拟建厂址西侧后于下游2.5km汇入B河，多年平均流量10.2m?/s，水环境功能为Ⅲ类。现状水质接近Ⅲ类水质标准限值。B河多年平均流量30.5m?/s，自A河汇入口上游10km至下游25km河段执行Ⅲ类水质标准，自A河汇入口下游5km至25km为规划的纳污河段，现状水质达标。 工程可行性研究提出两个排水方案。方案1：污水处理厂尾水就近排入A河；方案2：污水处理厂尾水经管道引至B河排放，排放口位于A河汇入口下游8km处。 问题： 1.指出宜单独进行预处理的工业废水类别以及相应的预处理措施。 解析：含氰废水破氰预处理，碱性氯化法；高浓度废水厌氧预处理；酸碱废水中和预处理；含油废水隔油或气浮除油预处理。预处理后废水与其他废水混合后进入污水处理厂处理。 2.计算污水处理厂出水CODCr浓度。 解析：混合废水流量为22300m3/d，污水处理厂设计CODCr进水水质为1000mg/L，CODCr去除率为80%，二级生化处理后的废水浓度为200mg/L。二级生化出水与冷却塔排水及除盐站排水仪器进入深度处理段，混合污水流量为22300+800+1400=24500m3/d，综合浓度为(22300×200+800×90+14002

×60)÷24500=188.4mg/L。深度处理段CODCr去除率为75%,污水处理厂出水CODCr浓度=188.4mg/L×(1-0.75)=47.1mg/L(满足一级A标准的50mg/L)。 3.指出污泥处置方案存在的问题。 解析：污泥采样“浓缩+脱水+热干化”工艺处理，含水率小于50%，达到送城市生活垃圾卫生填埋场处置含水率小于60%的要求，这样的处理处置方案是合适的。如果送园林绿化则没有必要热干化，浓缩脱水后就可利用，热干化产生较多恶臭。 4.在工程可行性研究提出的排水方案中确定推荐方案，说明理由。 解析：推荐B方案，因为A河现状水质接近Ⅲ类水质标准限值，A河已经没有环境容量，不能再接受污水处理厂的尾水排放。 第三题 某原料生产企业拟实施改扩建项目，新建3个原料药产品生产车间和相应的原辅料储存设施。其中，A产品生产工艺流程见图3-1，A产品原辅料包装、储存方式及每批次原辅料量见表3-1.原辅料均属危险化学品。A产品每批次缩合反应生成乙醇270kg，蒸馏回收97%乙醇溶液1010kg。 表3-1 A产品原辅料包装、储存方式及每批次原辅料量 物料 原料M 无水乙醇 规格 100% 100% 3

投料量（kg/批） 430 100 包装方式 固体，袋装 液体，储罐 储存位置 危险化学品库 储罐区