内容发布更新时间 : 2024/11/15 5:41:17星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
第一章 工程材料
1、按下表要求填出几种力学性能指标（σs、σb、δ、ψ、HBS、HR、αk）的内容。 σs ：屈服强度 产生屈服现象的应力 σs＝F s／A。
σb：抗拉强度 σb＝F b／A。
δ: 伸长率 δ＝（L1-L0）／L0×100% ψ: 断面伸缩率 ψ＝(A。-A k) ／A。×100% HBS: 布氏硬度 压痕单位球面积上承受的载荷 HR: 洛氏硬度 由压痕深度确定其硬度值的方法 αk 冲击韧度 在冲击载荷作用下抵抗断裂的能力
2、材料的硬度试验方法主要有哪几种？HB和HRC主要用于哪些材料的硬度测量？ 洛氏硬度： HRC: 硬度高的淬火钢、调质钢
布氏硬度： HBS: 退火钢、灰铸铁、有色金属， HBW: 淬火钢
4、碳钢按碳的质量分数分，可分为哪三种？各种碳钢碳的质量分数范围是多少？ 低碳钢 ≤0.25%中碳钢 0.25%≤≤0.60%高碳钢 ＞0.60% 5、碳钢的质量好坏是以什么来区分的？按质量分碳钢分为哪三类？ 钢的质量优劣按钢中所含有害杂质S、P多少划分 普通钢 s≤0.050% P≤0.045% 优质钢 S≤0.035% P≤0.035% 高级优质钢 S≤0.025% P≤0.030% 6填出下表内容
Q235 Q为“屈”字汉语拼音首字母，数字为屈服强度（MPa） 低碳钢 普通钢 结构钢 45 数字表示钢的平均含碳量0.45% 中碳钢 优质钢 结构钢
T10A T为“碳”字汉语拼音首字母，钢的平均含碳量0.10%，A表示高级优质 高碳钢 高级优质钢 工具钢 7、用碳素工具钢制造的刀具能否用于高速切削？为什么？ 否，红硬性低，硬度太低
8、按下表所列合金钢牌号填写有关内容
16Mn 平均含碳量0.16%，Mn含量＜1.0% 低合金结构钢 20CrMnTi Wc为0.20% cr、mn、ti含量均＜1.0% 合金渗碳钢
40Cr Wc为0.40% Cr含量＜1.0% 合金调质钢 60Si2Mn Wc为0.60% Si含量2% Mn含量＜1.0% 合金弹簧钢
GCr15 Wc≥1.0% WG＜1.0% Wcr=15% 滚动轴承钢 W18Cr4v Wc≥1.0% Ww=18% Wcr=4% Wv＜1.0% 高速钢
4Cr13 Wc为4% Wcr为13% 不锈钢 9、按下表所列铸铁牌号填写内容
HT200 HT普通灰铸铁拼音首字母，最低抗拉强度不小于200MPa KT350—10可锻铸铁抗拉强度350MPa，伸长率10% QT400—18球墨铸铁抗拉强度400MPa，伸长率18%
11、碳的质量分数（含碳量）对碳钢的力学性能有什么影响？为什么？ 硬度随含碳量的增加而增加，强度随含碳量的减少而减少
碳＞0.9% C% 增加 强度降低 σs变小 δ变大 HB变小 αk变大 碳＜0.9% C% 增加 强度增加 （……）
12、说出20钢、45钢、T12钢碳的质量分数，并比较它们在退火状态下的强度、硬度、塑性、韧度的高低 Wc=0.20% Wc=0.45% Wc=1.2% 从高至低
强度：T12 45 20硬度：T12 45 20塑性：20 45 T12韧性：20 45 T12
13、灰铸铁的强度和塑性比钢差的主要原因是什么？而可锻铸铁和球墨铸铁的强度和塑性比灰口铸铁好的原因又是什么？
灰铸铁中石墨力学性能很低。灰铸铁的显微组织中片状石墨起着割裂基体的作用。而可锻铸铁中石墨呈团絮状，球墨铸铁中石墨呈球状。 14、试述灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁的力学性能特点 灰铸铁：力学性能低，塑性、韧度等于零，是一种塑性材料。 可锻铸铁：强度较高，并有一定的塑性和韧度，但不能锻造。
球墨铸铁：强度比可锻铸铁高，有较好的塑性和韧度。 15、为什么一般机器的机座、机床的床身等常用灰口铸铁制造？ 铸造性好 减震性好 耐磨性好 成本较低 16、什么是热处理？常用的热处理工艺有哪些？
将钢件在固态下通过加热、保温和不同方式的冷却，以改变其内部组织，获得所需性能的工艺过程，称为热处理。 整体热处理：退火、正火、淬火及回火 表面热处理：表面淬火、表面化学热处理
17、何谓退火、正火、淬火？钢经过退火、正火、淬火后的力学性能发生哪些变化？ 将钢件加热到适当温度，保温后随炉缓冷的热处理工艺称为退火
将钢件加热到临界温度以上30-50℃，保温后出炉在空气中冷却的热处理工艺为正火
将钢件加热到临界温度以上30-50℃，保温后在水中（碳钢）或油中（合金钢）快冷的热处理工艺过程称为淬火 退火：消除内应力，细化组织，降低硬度 正火：强度、硬度降低
淬火：提高硬度、强度、增加耐磨性 19、按下表要求填写热处理的有关内容
完全退火 临界温度以上30-50℃ 随炉 降低硬度，细化组织，消除内应力 正火 临界温度以上30-50℃ 空气 提高硬度，细化晶粒，提高性能 淬火 临界温度以上30-50℃ 水（油） 提高硬度、强度，增加耐磨性 20、按下表要求填写回火的有关内容
低温回火 100-250℃ 大于等55HRC 滚动轴承、渗碳零件 中温回火 350-500℃ 35-50HRC 各种弹簧、弹性零件 高温回火 500-650℃ 20-35HRC 齿轮、轴、连轩 21、为了提高低碳钢工件的切削加工性，需要采用什么热处理方法？ 正火
22、何谓调质处理？零件调制处理后的力学性能特点如何？ 淬火和高温回火 强度、硬度、韧度都较好 23、表面淬火通常适合哪些钢？ 中碳钢、中碳低合金钢 24、表面渗碳通常适合哪些钢？ 低碳钢、低碳合金钢
25、H70、LY12各代表什么材料？ H70 黄铜 LY12 硬铝 第二章 铸造
2、型砂是由哪些材料组成？ 原砂，粘合剂，附加物。 3、对型砂的性能有什么要求？ 强度，耐火性，透气性，退让性。
14、典型浇注系统有哪几部分，各部分的作用是什么？ 浇口盆，主要承接浇入的金属液体，起缓冲作用；
直浇道，使金属液体产生静压和足够流速，利于金属液体注满型腔； 横浇道，起挡渣作用；
内浇道，截面为梯形，起除渣作用和防止空气进入。 17、浇注温度过高或过低会出现什么问题？
过高：铸件厚大部位有不规则的孔洞，孔内壁粗糙；铸件表面粘附着一层砂粒；在夹角处或薄厚交界处的表面或内层产生裂纹；铸件表面有一层突起的金属片状物，表面粗糙，在金属片和铸件之间夹有一层型砂。 过低：铸件形状不完整，金属液未充满铸型；铸件内部的孔洞，圆而亮。 25、总结你实习时做过的手工造型方法（四种以上）。
整模造型，分模造型，挖沙造型，活块造型，三箱造型，刮板造型。 26、简述砂型铸造的工艺流程。
零件图——制造摸样和型芯盒 配制造型材料——造型和型芯——（金属熔炼——）合箱、浇注——落砂、清理、检验——铸件 第三章 锻压
1、锻造坯料加热的目的是什么？
提高坯料的塑性，降低变形能力，以改善锻造性能。 5、镦粗时，为避免镦弯，坯料的高径比应为多少？ 小于或等于2.5.
6、手工锻造的基本工序有哪些？
镦粗，冲孔，拔长，弯曲，切割，扭转，错移。 7、坯料加热时，常产生的主要缺陷有哪些？ 氧化与脱磺，过热，过烧。 第四章 焊接
2、焊接的种类分哪三大类？ 熔化焊、压力焊、钎焊。
5、手工电弧焊如何引弧？有哪几种方法？ 摩擦引弧。 摩擦法，敲击法。
10、电焊条是由什么组成的？各组成部分的作用是什么？ 焊芯：作为电极，传导焊接电流，产生电弧； 药皮：造气，造渣，稳弧，脱氧和渗合金等作用。 16、什么叫气焊？常用什么气体？
气焊是利用气体火焰作热源的焊接方法。常用氧乙炔焊，由可燃气体乙炔和助燃气体氧气组成。 19、气焊时点火、调节火焰、熄火需注意什么？
（1）先微开氧气调节阀阀门，再打开乙炔阀门，然后进行点火。 （2）按要求的火焰性质来调整氧气和乙炔气的混合比例。 （3）首先管乙炔阀门，使火焰熄灭，再关氧气阀门。 第五章 车削
1、型号C6132机床，其中“C”表示车床“车”字汉语拼音的开头，“6”表示机床组别，“1”表示系列代号：卧式车床，“32”表示床身最大回转直径320mm的1/10。 5、什么是主运动和进给运动？
主运动：使刀具和工件之间产生切削的主要相对运动。
进给运动：与主运动配合，以便重复或连续不断的切削，从而形成所需表面的运动。 6、切削用量三要素指什么？ 切削速度、进给量、背吃刀量。
7、常用的刀具材料种类有几种？常用刀具有几种？
常用刀具材料种类有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、涂层刀具陶瓷、立方氮化硼和人造金刚石等。常用刀具有车刀，铣刀，刨刀，钻头等。
8、安装车刀时应注意什么问题？
（1）车刀刀杆应与工件的轴线垂直，其底面应平放在方刀架上；
（2）刀尖应与车床主轴轴线等高，装刀时，只要使刀尖与尾座顶尖对齐即可；
（3）刀头伸出刀架的距离，一般不超过刀杆厚度的两倍，如果伸长太长，刀杆刚度减弱，切削时容易产生振动，影响加工质量； （4）刀杆下面的垫片应平整，且片数不宜太多（少于2—3片）；
（5）车刀位置装正后，应用刀架螺钉压紧，一般用两个螺钉，并交替拧紧。 13、刀具性能好坏的主要指标是什么？ （1）高硬度和高耐磨性 （2）高耐热性（红硬性） （3）足够的强度和韧度
19、车工实习中常用的装夹方法有几种？
（1）三爪自定心卡盘安装（2）四爪单动卡盘安装（3）花盘和弯板安装（4）顶尖安装（5）用心轴安装 第六章 刨削
9、刨削运动有何特征？
刨削时，只有工作行程进行切削，返回的空行程不切削，刨削的切削速度较低，故生产率较低。